Основные особенности нашей линии горячего цинкования
- Решена проблема огромных инвестиций в защиту окружающей среды и снижение эксплуатационных расходов, наша линия будет полностью использовать отработанное тепло:
- .используйте отработанное тепло для нагрева бака флюса до 70 градусов.
- Используйте отработанное тепло для нагрева кислотного пула до 30 градусов, что позволило сэкономить на нагреве пара при низкой температуре окружающей среды.
- В кислотном бассейне для удаления кислотного тумана используется метод продувки и всасывания метод позволяет сэкономить 30-50% потребляемой мощности по сравнению с всасыванием обоих типов Стороны.через вентиляционный канал в процедурную колонну для обработки и сброса которые соответствуют стандарту выбросов
- Использовать отработанное тепло через теплообменник для производства горячего воздуха (макс. До 4 тонн котла), горячий воздух будет использоваться для продувки трубопровода во время установки и эксплуатации
- Цинковый дым использует метод продувки и всасывания для удаления кислотного тумана, что позволяет снизить потребление энергии на 30-50%.
- Новейшая технология энергосбережения wast: Оборудование шины Air-отработанное тепло тип энергия экономия энергии горения-поддержка ветра.
- Резервуар для сушки отработанных газов.используйте тепло из вертевочной воды через теплообменник для получения горячего воздуха,используйте горячий воздух для продувки заготовки,сушит быстрее и сбалансирован.используйте тепло из отходов для нагрева дна сушильного резервуара и вокруг него, чтобы добиться лучшего эффекта.
- Поток охлаждающей воды отработанное тепло для нагрева потока, который охлаждает воду и сохраняет флюс.
Основное оборудование линии горячего цинкования
В основном составляется система предварительной обработки, цинковая плита должная, система дополнительной обработки, система защиты окружающей среды, отработанное тепло с помощью системы.
Линия производства цинкового покрытия
Обшивка ствола автоматическая линия производства может быть адаптирована к разнообразным мелким деталям, стандартным деталям и различным типам обшивки требует значительного увеличения производительности труда. Покрытие предусмотрено в соответствии с отказом от полного комплекта воды и сушильного оборудования.
1. Большой ролик может быть исключительно полипропиленовый литьё, машинное сверление с ЧПУ.
2. Система трансмиссии принимает каждую станцию зубчатой муфты трансмиссии, электромагнитную скорость.
3. Устройство автоматической подачи веса может снизить трудоемкость.
4. пассивация автоматического оборудования для мойки бочек и автоматический отказ от водосушильной машины.
Мы можем предложить от валидирующего материала сбрасывали воду сушка до полного набора оборудования. Специальный накопившийся богатый опыт в решении цинка пассивированное оцинкованное моющее оборудование для ванны и клипсы, ролик и полипропиленовый шаблон для национального патента.
Основная конфигурация
1, PLC станок использует продукты японской Mitsubishi Electric Corporation;
2, инвертор от продукции Mitsubishi Electric Corporation в Японии;
3, сенсорный экран с продукцией Kunlun-State Electrical Company;
4, бесконтактные переключатели и фотоэлектрические переключатели производства Германии Turck Electric;
5, контакторы и тепловые реле Продукция компании Suzhou Siemens Electric;
6, резервуар для химической обезжиривания 304 нагрев трубки электрообогревателя из нержавеющей стали, мощность 48 КВТ, 220 в;
7, резервуар для горячей воды из нержавеющей стали, 304-х трубчатый электрический нагрев, мощность 10 кВт, 220 в;
8, маслосборник анода 304 нагрев трубки электрообогревателя из нержавеющей стали, мощность 24 КВТ, 220 в;
9, резервуар активации с электронагревателем из нержавеющей стали 304, мощность 10 кВт, 220 в;
10,Автоматическое регулирование температуры с использованием продукции компании Yan Ling Electric;
11, Truck traces с использованием 40-жильного плоского кабеля Shanghai Nanyang Fujikura;
512, Все шкафы управления, разумный дизайн, элегантный, изысканный внешний вид, простота в эксплуатации, так что влага и коррозия. Проводка шкафа управления структурирована, понятна и точна, все элементы имеют четкую маркировку на панели управления на английском языке.
13, система с функциями автоматического и ручного управления, в нормальных условиях, система работает в автоматическом режиме, например, время нахождения заготовки в каждой канавке, уровни движения и скорость подъема. Управление началом движения по каждой полосе движения, остановкой, продвижением, снижением рабочего режима и переключением передач может осуществляться вручную, но на этот раз управление другой частью осуществляется автоматически. При возникновении местной проблемы, которая требует ремонта, при переходе к ручному управлению производственная линия может продолжать работать.
14, Системная программа с функцией прерывания, питания и памяти, простая в обращении в неожиданных ситуациях.
15, система оснащена полным набором устройств аварийного останова для предотвращения несчастных случаев.
16. для обеспечения разнообразия пользовательских продуктов систему можно легко модифицировать для выполнения последовательности процессов.
| Пункт |
|
| 1, материал бака |
3мм304 нерж. Сталь, PP |
| 2,материал основы |
Труба из квадратной стали |
| 3,Система управления |
ПЛК, компьютерный контроль |
| 4,Модель отопления |
Электронная, паровая, горячая вода |
| 5,Модель транспортёра |
Автоматический, полуавтоматический, ручной |
| 6.окружающее оборудование |
Выпрямители, фильтры, труба, воздуходувка, система очистки отработанных газов |
| 7,Гарантия |
12 месяцев. |
| 8,преимущества |
Гибкая конструкция, безопасный, стабильный и высокопрочный, автоматический взвешивание и погрузка. |
| 9,приложения |
Различные виды покрытия для металлических изделий. |
| 10,контактор (переключатель ) и тепловое реле |
Бренд Siemens . |
Покрытие стойки
Автоматическая линия по производству цинкового покрытия строго соответствует заранее установленным процедурам, процессам и требованиям к времени путем обшивки текущей работы по модернизации оборудования. Он не только работает быстро и стабильно, с высокой урожайностью, стабильным качеством и экономит много рабочей силы. А поскольку потребление энергии более полно, широко рекомендуется снизить загрязнение и более чистое производство со стороны государственного департамента защита окружающей среды.
Покрытие стоек, цинково-никелевое покрытие стоек, покрытие стоек железо сплавы автоматические линии производства являются продуктом сильных сторон нашей компании. Цинк оцинкованный и трехвалентное пассивирование хрома более экологичный и продвинутый вид обшивки, наша компания построила множество этих автоматических производственных линий.
1. Большой ролик может быть исключительно полипропиленовый литьё, машинное сверление с ЧПУ.
2. Система трансмиссии принимает каждую станцию зубчатой муфты трансмиссии, электромагнитную скорость.
3. Устройство автоматической подачи веса может снизить трудоемкость.
4. пассивация автоматического оборудования для мойки бочек и автоматический отказ от водосушильной машины.
Мы можем предложить от валидирующего материала сбрасывали воду сушка до полного набора оборудования. Специальный накопившийся богатый опыт в решении цинка пассивированное оцинкованное моющее оборудование для ванны и клипсы, ролик и полипропиленовый шаблон для национального патента.
Цинкование оборудования, есть цилиндрическое цинкование и оборудование для обшивки стоек, мы можем сделать это в соответствии с вашими требованиями.
По всем вопросам обращайтесь ко мне.
Дорис Ван
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
