Медицинские отходы печи для сжигания вращающихся печах

• Состояние: новый
• сертификация: QS, ISO, CE
• автоматизация: автоматический
• лечение: химическая обработка
• макс. род: 8m: различные материалы: литая сталь, чугун с шаровидным графитом
• стабильный контроль качества: проверки ndt
• размер: в соответствии с требованиями клиента
• Транспортная Упаковка: Suitable for Long Distance and Sea Transportation
• Характеристики: according to the customer′s drawingg
• Торговая Марка: CIC or OEM, ODM etc
• Происхождение: Luoyang, China

Описание Товара

 

Введение:
Имея в сочетании с AEE с обширным опытом в области удаления опасных отходов и сжигание TSK проверенные технологии в промышленных печей, мы разработали новый опасных сжигание отходов. Эта система представляет собой новое поколение окружающей среды системы сжигания разработаны с использованием новейших результатов исследований. По сравнению с традиционной технологии сжигания, эта система может полностью удовлетворять жестких экологических норм в будущем.
В зависимости от различных требований клиентов, мы можем предоставить три вида печей, шлак типа, шлак типа и пиролиз типа.

Технические характеристики сравнение трех типов печи

	Шлак типа	Не шлак типа	Пиролиз
Материал ниже допустимых пределов	Широкий^1	Широкий	Относительно широкий^2
Материального положения	Твердых, жидких, Газа	Твердых, жидких, Газа	Твердых, жидких, Газа
PCC температуры	1200-1450ºC	850--900ºC	500--700ºC
Температура SCC	>1200ºC	>1200ºC	>1200ºC
Носимый материал срок службы	Короткое замыкание	Длинный	Длинный
Резидентное время	Короткое замыкание	Длинный	Относительно длительного
Вспомогательного сырья	Да	Нет	Нет
Вспомогательный топливный	Более	Несколько	Несколько
Шлак скорости горения	Низкое	Относительно низкий уровень	Высокий
Шлак обращения	No^3	Да	Да
Дым	По NOx	Низкий уровень выбросов NOx	Низкий уровень выбросов NOx
Эксплуатационные расходы	Высокий	Низкое	Низкое

Примечания:
1 Подходит для обработки высокой токсичных отходов
2  Подходит для обработки органических отходов
3  можно использовать в качестве проложить материал после SPP процесса


Сжигание отходов:
На вращающихся печах при сжигании отходов система является идеальным решением для обработки промышленных опасных отходов.  Он может обрабатывать не только твердых, жидких и газообразных опасных отходов, но и осадка сточных вод. Мы можем предоставить весь комплекс оборудование для сжигания (включая систему подачи, вращающихся печах, вторичных камера сгорания и шлак разгрузочная система), а также услуги EPC. Мы можем разработать различные дымового газа обращения систем в соответствии с различными требованиями выбросов для обеспечения очистки дымовых газов в соответствии с местным природоохранительным законодательством.


•     Система подачи
Системы подачи в основном используется для количественного обеспечивают отходов во вращающихся печах и препятствовать проникновению дыма от переполнения фильтра. Данная система может включать в себя: твердых отходов транспортер, шлама и жидкий насосной системы и системы впрыска сжиженного газа.
•     Вращающихся печах
Температура на вращающихся печах составляет 850 °C до 900  °C. После того как отходов введите печи, так как печи вращается, зола шлак печи постоянно откидывание и поджоги, а затем выходит из конца печи. В печах скорости и температуры и содержания кислорода можно регулировать в любое время в соответствии с условиями сгорания для достижения наилучшего эффекта для сжигания.
•     Дополнительный камера сгорания
Температура в камере сгорания превышает 1200ºC и очистки дымовых газов из печи остается в камере сгорания в течение более 2 секунд. В связи с достаточно кислорода и даже заслонки смешения воздушных потоков в камере сгорания, диоксинов и фуранов в дымовом газе полностью выполняем функциональное разбиение. (DREE≥99.9999%)
•     Потери тепла бойлер
Потери тепла котлоагрегатов в основном используются для вспомним тепловой энергии. При снижении температуры отработавших газов, пара может быть создан для использования на заводе или используется для выработки электроэнергии.
•     Дыма в системе обработки
Дым в системе обработки в основном используется для удаления твердых частиц, диоксины и фураны, газов и тяжелых металлов из отработанных газов. Его конфигурация зависит от типа отходов, сожжены и требования для очистки дымовых газов. Дым в системе обработки мы предоставляем могут включать в себя: quenching башни,  сухой увлажнение deacidification реактор, активированный уголь выталкивателя, мешок фильтра, очистка от запотевания башни, дымовых газов донагреватель, искусственных проект вентилятор, перегрева и т.д.
•     Система снижения токсичности непрерывного мониторинга системы
Содержание и транспарентность CO, O2, CO2, SOX, NOX, HCl в дымовых газов от сжигания системы можно контролировать в режиме реального времени.



Процесс управления системой
Функционирования всей системы сжигания зависит от координации деятельности всех оборудования в рамках системы. Мы начнем с отходами и затем оптимизировать всю систему через выделенный теплового баланса материалов программы. Мы с помощью PLC - система управления на основе на всей территории сжигание системы, контроля оборудования, взаимосвязанных, интеллектуальное управление и оперативной регистрации. Система управления имеет удобный для пользователя интерфейс, что позволяет оператору визуально контролировать и управлять всей системы сжигания. В ходе этого процесса, состав и объем отходов постоянно меняются, в результате чего большие трудности в стабильную работу всей системы сжигания. Мы можем предоставить интеллектуальную экспертной системы для автоматического управления всей системы сжигания.
               Графический интерфейс (GUI)


Технические преимущества:
1.      Strong материала адаптируемости
Данная система может обрабатывать различные твердых, жидких и газообразных отходов и осадка сточных вод и отходов barreled также могут быть направлены непосредственно в печи для сжигания отходов. Она может адаптироваться к различным отходов с высшей теплотворной способностью от 3 до 45 Мдж/кг.
2.      Очистка дымовых газов
Эта система принимает самые строгие нормы выбросов во внимание с момента его создания. Системы очистки дымовых газов в полной мере соответствует требованиям EPA и ЕС 2000/76/EC (2010/75/ЕС). Для того чтобы сделать нашу систему выделяют ниже Концентрация диоксинов, мы выносим дымового газа во вторичную камеру сгорания при температуре выше 1200 °C полностью разрушить его. Кроме того, мы с помощью сухой и мокрой двухступенчатый Комбинированный дымовой газ в системе обработки сделать SOX, NOX и HCl содержания в дымовых газов ниже, и даже снимите микрон частиц в дымовых газов. В будущем мы можем в полной мере отвечают более строгим требованиям по выбросам.
3.      Низкая стоимость обслуживания
Главный оборудования в данной системе используется большое количество молодые и надежное оборудование структур, которые в значительной степени снижает нагрузку и стоимость технического обслуживания оборудования.
Во время использования, только базовые содержание огнеупорного материала на вращающихся печах и вторичной камере сгорания не требуется. Специальный состав огнеупорного не только препятствует отходов от коксование, но также в значительной степени увеличивает его срок службы и уменьшает затраты на обслуживание.
4.      Безвредные шлак
После обращения со стороны системы сжигания, почти во всех вредных компонентов в отходы сжигаются и выполняем функциональное разбиение. В шлак тепловой скорости горения данной системы является <5%, и вредных компонентов уничтожения составляет >99.9999%. Золы, подготовленных не шлак типа доменной печи необходимо закрепить и похоронен в целях предупреждения выщелачивания тяжелых металлических компонентов и пепла, подготовленным шлак типа доменной печи трудно быть leached вследствие тяжелых металлов в нем компонентов является затвердевшим в glass body, с тем чтобы он не доводит любой риск. Кроме того, шлак может быть использована как проложить материал после обращения SPP.


Экспериментальное оборудование
Наш процесс исследований и испытаний центр оснащен специальным температурного тестирования оборудования, который может сделать модель экспериментов с материалами в соответствии с разных требований. С помощью измерения различных параметров, она заложила прочную основу для оптимизации и эксплуатацией всей тепловой системы.

 Возможности обработки документов: 50-100кг/печи  

Возможности обработки документов: 5-10 т/день

Запасные части и услуги:
Мы можем предоставить следующие услуги:
L   измерений и производство запасных частей
L   онлайн-Проверка и регулировка вращающихся печах.
L   жизненного цикла оборудования системы управления