Применение: | Химическая Промышленность, Минеральная Операция |
---|---|
Сертификация: | ISO 9001:2008 |
Индивидуальные: | Индивидуальные |
Транспортная Упаковка: | Suitable for Long Distance and Sea Transportation |
Торговая Марка: | CIC |
Происхождение: | China |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Введение:
Крупномасштабные цемента вращающаяся печь является одной из вращающихся обжиговых печах. Как следует из названия, это своего рода вращающаяся печь, которая специализируется в области обращения с цемента. В цементной вращающаяся печь предназначена главным образом для асфальтирование сухих и влажных производственных линий цементного клинкера. Вращающаяся печь цемента может также использоваться в других областях, таких как металлургия, химическая, огнеупорного, защита окружающей среды и других отраслей промышленности. Что вращающаяся печь состоит из резервуара, опорное устройство, упорный ролик опорное устройство, передающее устройство, активная печи головкой, печи Задние уплотнительные устройства впрыска угля трубопровод устройства и так далее.
Применение и принцип работы:
В цементной вращающаяся печь - это центральная Оборудование для цементной clinkering системы в новый большой сухой обработки производства цемента, которые могут быть использованы с uni-stream или twin-stream предварительного подогрева, calcining combustor. 90% ~ 95% сырья, который был предварительно calcined в медленный поворот и наклон установлена вращающаяся печь с задней стороны. В соответствии с композитного эффект периферийная наклон и осевое перемещение, материал медленно проходит через весь барабан, топлива (угольной пыли, нефти или природного газа) напыление из печи в высокой температуры зоны для сжигания, который обеспечивает необходимые для создания физической и химической реакции в сочетании и кристаллизации материала внутри печи. В соответствии с функцией заднего нагнетающего вентилятора, в результате сжигания газа пара и материала со встречным потоком всего печи, обновления теплообмен и физической и/или химической реакции. В цементной clinkered выходит на охладитель.
Функция:
1. В корпус изготовлен из высококачественного kilned и углеродистая сталь легированная сталь, метод автоматической сварки;
2. Давление в шинах и ролик изготовлены из ZG35CrMo сталь и 42CrMo сталь;
3. Скользящие опоры заключается в зачистке одного из гильзы с большой зазор;
4. Устройство оборудован редуктора с поверхности зубьев и гибкая муфта диафрагмы, и с приводом от электродвигателя постоянного тока;
5. Гидравлический упорный ролик используется;
6. Реле малой скорости во время движения устройство.
Технические характеристики Параметры:
No. |
Согласно спецификации |
Основные параметры |
Основной двигатель |
Упорные типа |
Тип поддержки |
Вес |
Замечания |
||
Уровень частоты вращения |
Угол наклона |
Емкость |
Питание |
||||||
М |
R/мин |
% |
T/d |
Квт |
T |
||||
1 |
Φ3.2 № 50 |
0.674-3.37 |
3.5 |
1000 |
160 |
Тип гидравлической системы |
Скользящего типа |
252.4 |
|
2 |
Φ3.5×52, 5 |
0.6-3.6 |
3.5 |
1500 |
180 |
366.5 |
|||
3 |
Φ4×56 |
0.3-3.5 |
3.5 |
2000 |
250 |
489 |
|||
4 |
Φ4×60 |
0.396-3.96 |
3.5 |
2500 |
315 |
523 |
|||
5 |
Φ4.3 № 64 |
0.4-396 |
3.5 |
3200 |
420 |
606.69 |
За исключением прокладки головки блока цилиндров печи и печи задний |
||
6 |
Φ4.8 № 72 |
0.39-3.69 |
3.5 |
5000 |
630 |
853.3 |
За исключением печи крышки головки блока цилиндров |
||
7 |
Φ4.8 № 74 |
0.35-4 |
4 |
5000 |
630 |
864 |
|||
8 |
Φ5.2 № 61 |
0.38-3.79 |
3.5 |
5500 |
800 |
859 |
|||
9 |
Φ5×80 |
Макс 3, 5 |
4 |
6000 |
800 |
||||
10 |
Φ5.6 № 87 |
Макс. 4, 23 |
4 |
8000 |
800 |
1201 |
Сотрудничает с Берли Хьюз |
||
11 |
Φ6×90 |
Макс 3, 5 |
4 |
10000 |
845×2 |
||||
12 |
Φ6×95 |
Макс. 5 |
4 |
10000 |
950×2 |
Сотрудничает с Смит |
Преимущества:
1. Высокая емкость, низкая стоимость, конкурентной цене.
2. Простая конструкция, удобная установка и регулировка.
3. Простота в эксплуатации и технического обслуживания.
4. Износостойких деталей, в особенности облицовки пластин.
5. Подходит для многих видов l материала и непрерывной работы.
6. Большая опасность раздавливания, единообразных и конечный продукт размера и легко отрегулировать fineness конечной продукции.
7. Подходит для сухих и влажных и шлифовки и сушку можно одновременно.
8. Max OD: Экономия 4.2 миллиона долларов
9. ISO9001: 2008 сертифицирована
10. Более чем 30-летний опыт
11. Большинство профессиональных техническая команда с богатейшим опытом
12. Принять все требования для изготовителей оборудования, можно было бы максимально удовлетворить ваши запросы
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями