500 Tpd цемента шаровой мельницы для измельчения материала

• Применение: Строительство, Химическая Промышленность, Минеральная Операция
• Сертификация: ISO
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Автоматическая ранг: Полуавтоматический
• тип: шаровая мельница
• материалов: железо
• состояние: новинка
• высокая эффективность шлифования: стабильная шлифовальная способность
• диаметр: макс. 6 метров
• Транспортная Упаковка: Suitable for Sea Transportation
• Характеристики: according to the customer′s requirement
• Торговая Марка: CIC
• Происхождение: China

Описание Товара

Введение:

Мельницыширокоиспользуютсявтакихобластях, какметаллическиеразделениеназаводе, металлургииихимическойпромышленностистроительныхматериалов, энергииит.д., дляшлифовкивидовполезныхископаемыхигорныхпородивключаютвсебяпереполнениетипашаровыхмельниц, типповерхностишаровойшарниррулевойтяги, мельницы, материаловицементазаводов.

 

Применение:

ШаровоймельницыявляетсяважнымоборудованиемдляRecrushing материаловпослеихвпервуюочередь.Онпредставляетсобойэффективныйинструментдляизмельченияразличныхматериаловвпорошок.Существуетдваспособа:шлифованиясухогоимокрогопроцесса.Онможетбытьразделеннатабличноготипаитипавсоответствиисразличнымиформамивыполненииматериала.Шаровоймельницыширокоиспользуетсявметаллургииихимической, горнодобывающая, цементная, строительства, промышленностиигорнодобывающейпромышленностиит.д.

 

Принципработы:

Шаровоймельницыявляетсягоризонтальноевращениеоборудованиепредставленонаружнуюшестерню.Этиматериалыбудутпереданывшлифовкекамерычерезгильзуподшипникаваларавномерно.Естьлестницагильзцилиндровиколебаниягильзцилиндровиразличныетехническиехарактеристикистальныешарикивэтомзале.Центробежнаясилаврезультатевращенияцилиндраэкструдера- стальныешарикинаопределеннуювысоту, азатемсниженияишлифовальныематериалы.Измельченияматериаловнеосвобождаетсяотответственностипутемвыполнения, чтопослезавершенияпроцессашлифования.

 

Структура:

Устройствосостоитизчастидлякормления, привыполнениичасти, поворачиваядетальидвижении(редуктор, небольшихдвижениишестерниэлектродвигателяиэлектрическоеуправление).ПинольвалапринимаетЛитыестальныедеталиигильзыотрывная.Споворотомрулонавыровненапередачипринимаетлитойсмятияибарабаноснащенизносостойкихгильз, которыйимеетхорошеесопротивлениеизносу.Устройствонаходитсявстабильныхинадежныхрабочихусловий.Крометого, взависимостиотразныхматериаловиметодов, сухихивлажныхшарикимельницадлявыбора.

 

Функции:

1.машинасостоитизчастидлякормления, привыполнениичастиGyre детали, деталькоробкипередач(редуктор, небольшойкоробкипередач, двигательиремонтконтроллера) итакдалее.

2.полойосипринимаетЛитыестальныеиобивкуможнозаменить.Большойвращающийсяпередачивыкованнаялитыемоментсопротивлениякачениюшестерен.

3.Корпусцилиндраспомощьюпластин.аудиопроигрывательМахатиромв

4.Машинаработаетстабильноиэффективно.

 

Преимущества:

1) шаровоймельницы- этоэффективныйинструментдляшлифовкимногихматериаловвпорошок.

2) шаровыхМельницаиспользуетсядляшлифовкимногихвидовдеятельностипоразминированиюидругихматериалов, илидлявыборавобластиразминирования.

3) шаровоймельницыширокоиспользуетсявстроительныхматериаловихимическойпромышленности.

4) Имеетсядвапутишлифовки:Сухиеивлажные.

5) шаровоймельницыможетбытьразделеннавлажнойповерхностимельницудляизмельчениясочныхпродуктовповерхностисухойипереливноймельницавзависимостиотматериалапривыполнениимодели.

6) используйтемельницудляизмельчения, материаловдлясоединениянамассузагружаютсявгильзуцилиндраизнеопрена, содержитШлифовальныесредствамассовойинформации.

7) вцилиндрвращается, материалраздавленымеждуотдельныефрагментыШлифовальныесредствамассовойинформации, чтосмешиватьиизмельченияпродуктавпорошоквтечениенесколькихчасов.

8) большенешаровоймельницы, мелкийпорошокбудет.

9) размерчастицвконечномитогеполностьюзависитотстепениматериалвыскрип- икакдолгошаровоймельницы.

10) нашихшаровыхмельницбылииспользованыдляшлифовкистекла, создаватьпользовательскиелаков, керамическойглазури, порошокразличныххимическихвеществ.

 

Техническиепараметры

ТехническиесвойстваСписокпереполнениямельницышаровойопорырычагаподвески

Согласноспецификации	Диаметроболочки	Длинаоболочки	Регуляторгромкости	Частотавращениявращающегосярешета	Скрипсреднейнагрузки	Типкоробкипередач	Двигатель			Размерыпрофиля (L ×ш×H)	Общийвес	Замечания
							Питание	Частотавращениявращающегосярешета
	Мм	Мм	M^3	R/мин	T		Квт		R/мин	М	T
MQY15 Х30	1500	3000	5	26.6	9	- Состороныкоробкипередач	95		742	7.4 ×3,4 ×2,8	18,5	Барабантранспортера
MQY15 Х36	1500	3600	5.7	26.6	10.6		95		742	8.0 ×3,4 ×2,8	17.22	Резиновыегильзцилиндров
MQY18 Х61	1830	6100	13.4	24.5	24.6		220		736	10,2 ×5,1 ×4.0	37.32
MQY 21 ×30	2100	3000	9.4	22.1	15		200		740	8,5 ×4,65 ×3.0	45
MQY24 Х30	2400	3000	12.2	21	22,5		250		980	8,8 х4,7 х4,4	55
MQY24 Х70	2400	7000	26.66	21	48		475		740	14,3 ×5,8 ×4,4	67	Резиновыегильзцилиндров
MQY27 Х36	2700	3600	18,5	20.5	39		400		187.5	10,4 ×5,8 ×4,7	61.34
MQY27 Х40	2700	4000	20.5	20.24	38		400		187.5	9,8 х5,8 х4,7	70
MQY27 Х45	2700	4500	23,5	20.5	43.5		500		187.5	12,5 ×5,8 ×4,7	76
MQY27 Х40	2700	4000	34.34	19.5	53		630		589	13,5 ×5,9 ×4,7	71,2	Резиновыегильзцилиндров
MQY28 Х54	2800	5400	30	19.5	55.2		630		167	13 ×5,83 ×4,7	97,8
MQY28 Х80	2800	8000	43	20	78,6		800		137	16,5 ×7,3 ×5	115	Дляугляводынавознойжижи
MQY30 ×110	3000	11000	69,2	17.3	100	Центральнаякоробкапередач	1250		429	28,9 ×3,8 ×5.0	227.8
MQY32 Х36	3200	3600	26.3	18.3	48,4	- Состороныкоробкипередач	500		167	14,3 ×7,3 ×6.0	116.94
MQY32 Х40	3200	4000	29.2	18.2	60		560		980	16,7 ×7,3 ×6.0	121.4
MQY32 Х45	3200	4500	32.9	18.3	60,5		630		167	13 ×7,0 ×5.82	124.23
MQY32 Х54	3200	5400	39.4	18.3	73		800	167	14,2 ×7,0 ×5.82	129
MQY32 Х64	3200	6400	46.75	18.3	86		1000	167	15,2 ×7,0 ×5.8	140
MQY32 Х75	3200	7500	55,5	18.3	102		1250	734	17,7 ×8,4 ×6.3	154
MQY32 Х90	3200	9000	64.2	18.3	106,6		1250	150	18,5 ×7,3 ×6.0	173
MQY34 Х45	3400	4500	37	18.4	74,6		800	167	11,5 ×7,0 ×6.1	129.8
MQY34 Х56	3400	5600	45,8	17.9	84,3		1120	985	16,7 ×7,6 ×6.13
MQY36 Х45	3600	4500	41.4	17.25	76		1000	167	13 ×7,3 ×6.3	144.1
MQY36 Х50	3600	5000	46,7	17,5	85.96		1250	167	15 ×7,6 ×6.2	150
MQY36 Х50	3600	5000	46,7	17.3	85.86	Центральнаякоробкапередач	1250	429	23 ×4,6 ×6.3	176
MQY36 Х56	3600	5600	55,4	17.76	106.3	- Состороныкоробкипередач	1250	750	14,4 ×8,0 ×6.3	159.7
MQY36 Х60	3600	6000	55,7	17.3	1002.5	Центральнаякоробкапередач	1250	429	24 ×4,6 ×6.3	138.73
MQY36 Х60	3600	6000	54	17.3	102	- Состороныкоробкипередач	1250	167	15,6 ×8,3 ×6.3	162.7
MQY36 Х61	3600	6100	55.36	17.76	106.3		1200	980	15,8 ×8,5 ×6.2	164.1
MQY36 Х85	3600	8500	79	17.4	131		1800	743	20 ×8,2 ×7.1	251.89
MQY36 Х90	3600	9000	83,5	17.4	138	Центральнаякоробкапередач	1800	743	28 ×4,6 ×5.6	286
MQY38 Х67	3800	6700	70	16,5	130	- Состороныкоробкипередач	1400	743	19 ×8,2 ×7.1	185.3
MQY40 Х60	4000	6000	69.8	16	126		1500	200	17,4 ×9,5 ×7,6	203.5
MQY40 Х67	4000	6700	69.8	16	136.3		1600	200	15,6 ×9,6 ×7.3	206.2
MQY40 ×135	4000	13500	155	16	233		3300	200	23 ×10 ×4,9	343	Дляугляводынавознойжижи
MQY43 Х61	4300	6100	80	15.67(	144		1750	200	14 ×10 ×7,7	215.3
MQY50 Х64	5030	6408	120	14.4	251		2600	200	14,6 ×11 ×9.1	318.5
MQY50 Х83	5030	8300	152.3	14.4	266		3300	200	22 ×10,5 ×9	402.6
MQY55 Х65	5500	6500	143.3	13.8	264		3400	200	18,5 ×9,8 ×8,9	451.5
MQY55 Х85	5500	8500	187.4	13.8	335		4500	200	20,5 ×12 ×9,8

 

Техническиесвойстваспискарешеткимельницышаровойопорырычагаподвески

Согласноспецификации	Диаметроболочки	Длинаоболочки	Регуляторгромкости	Частотавращениявращающегосярешета	Скрипсреднейнагрузки	Типкоробкипередач	Двигатель			Размерыпрофиля (L ×ш×H)	Общийвес	Замечания
							Питание	Частотавращениявращающегосярешета
	Мм	Мм	M^3	R/мин	T		Квт		R/мин	М	T
MQS15 Х30	1500	3000	5	26.6	9	- Состороныкоробкипередач	95		742	6,4 х2,9 х2,6	18.	Барабантранспортера
MQS15 Х15	1500	1500	2.3	29.2	4.8		60		725	5.7 ×3,2 ×2,8	13.7
MQS15 Х24	1500	2400	3.7	29.2	7.6		90		730	6,9 х3,3 х2,8	16,5
MQS15 Х30	1500	3000	4.6	26.6	10		90		742	7,6 х3,4 х2,8	19.5	Резиновыегильзцилиндров
MQS 21 ×30	2100	3000	9.4	22.1	20		220		740	8,5 ×4,65 ×3.0	45
MQS24 Х30	2400	3000	12.2	21	25		250		980	8,8 х4,7 х4,4	55
MQS24 Х70	2400	7000	26.66	21	54		475		740	8,8 х4,7 х4,4	67	Резиновыегильзцилиндров
MQS27 Х21	2700	2100	10.6	19.7	22		280		733	14,3 ×5,8 ×4,8	69
MQS27 Х36	2700	3600	18,5	20.5	39		400		187.5	12 ×5,8 ×4,7	74
MQS27 Х40	2700	4000	20.5	20.24	38		400		187.5	12,4 ×5,8 ×4,7	77
MQS27 Х60	2700	6000	34,4	19.5	53		630		589	12 ×5,7 ×4,5	84
MQS29 Х41	2900	4100	26	19.34	42		450		740	9.9 х6.1 х5.1	Составляла76,1
MQS31 Х64	3100	6400	43.7	18.3	56		1000		167	15,2 ×6.98 ×5.8	141
MQS32 Х31	3200	3100	22.65	18.3	46.9		500		167	13,9 ×7,3 ×6.0	109
MQS32 Х36	3200	3600	26.3	18.3	54		630		167	14,3 ×7,3 ×6.0	116.94
MQS32 Х40	3200	4000	29.3	18.2	60		710		980	14,7 ×7,3 ×6.0	121.4
MQS32 Х45	3200	4500	32.9	18.3	68,5		800		167	15,2 ×7,3 ×5.9	126.23
MQS32 Х54	3200	5400	39.4	18.3	81,6		1000		167	16,6 ×7,3 ×6.1	135.4
MQS36 Х45	3600	4500	41.4	17.25	86		1000		167	13,5 ×7,3 ×6.3	153.1
MQS36 Х60	3600	6000	54	17.3	112		1400		167	15,5 ×8,3 ×6.3	190.6
MQS36 Х85	3600	8500	79	17.4	144		1800		743	20 ×8,2 ×7.1	260.89
MQS40 Х60	4000	6000	69.8	16.0	126		1500		200	17,4 ×9.34 ×7,5	215.5
MQS40 Х67	4000	6700	76	16.0	155		1600		980	16 ×8,43 ×7,5	Составлял235,2
MQS40 ×135	4000	13500	157	16,5	280		3300		980	24,2 ×9,9 ×7,8	284 / 375	Резиновыегильзцилиндров

 

ТехническиесвойстваСписоксырьевыемельницы

Согласноспецификации	Емкость	Частотавращениявращающегосярешета	Размервходногосигнала	Скрипсреднейнагрузки	Регуляторгромкости		Типкоробкипередач	Двигатель		Размерыпрофиля (L ×ш×H)	Общийвес	Замечания
М	Т/ч	R/мин	Мм	T	M^3			Питание/ квт	Напряжение/ V	Мм	T
Φ2.2 ×6,5	15-16	22	<20	22	18	Процесссушки	- Состороныкоробкипередач	320	6000	12.28 ×5.39 ×4.21	52
Φ2.2 №8	30	20.8	<25	45		Процесссушки		560	6000	17.215 №5.564 x 4.54	81
Φ2.2 ×11	22-25	21	<25	56	36	Процессвмаслянойванне	Центральнаякоробкапередач	630	6000	24.08 ×4.54 ×3.229	106
Φ2.2 ×11	22-25	21,5	<25	40-50	43		- Состороныкоробкипередач	500	6000	20.02 №6.512 ×4,96	105
Φ2.2 ×13	29-30	21,5	<25	60	43		Центральнаякоробкапередач	630	6000	26.183 ×4.54 ×3.229	118.4
Φ2.2 ×13	24-35	21,5	<25	60	43	Процесссушки		630	6000	26.079 ×4.54 ×3,52	113
Φ2.2 ×13	40-46	19	<25	65	50	Процессвмаслянойванне		800	6000	27.54 ×4.54 ×3.415	134
Φ2.2 ×13	40	18.9	<25	65	50	Процесссушки		800	6000	27.345 ×6,04 х3,62	145
Φ2.2 ×13	43-50	19.4	<20	80	60	Процессвмаслянойванне	- Состороныкоробкипередач	1000	10000	5.616 20.973 ××составляет5,675	152.3
Φ3 ×9	36-42	17.6	<25	70-80		Процесссушки		1000	6000	5.965 23.285 ××3.878	136.6
Φ3 ×11	60-65	17.4	<15	90-100	69		Центральнаякоробкапередач	1250	6000	28,00 с×5,72 ×3.672	180
Φ3 ×12	55-59 лет	17,7	<25	95-100	76	Процессвмаслянойванне		1250	6000	30.80 х5,72 х3,90 дюйма	198.6
+1.8 φ3.2 №7	48-63	18	<20	55-58	44.5	Процесссушки		1000	6000	24,7 ×5,12 х4,23	167.5
+1.8 φ3.4 №7	54	16.9	<20	65	51,5			1000	6000	(22.057+a) х5,12 х4,23	184.4	A - этодлинадвигателя
Φ3.4 ×7.5+1.8	~60	16.9	<20	70	54.58			1250	6000	27.18 ×5,72 х4,23	214-217,5
Φ3.5 ×10	75	16.59	<20	80	64,6			1250	6000	25.382 №5.802 x 4.83	270
Φ3.5 №9	90-95	16,5	<15	130	94			2000	6000	28.521 ×5,55 ×5.6	Помещений256,3
Φ3.8 ×8.5+3.5	~90	15,5	<20	100	89.4			1600	6000	32.504 ×6,77 х6,03	305.6
Φ4.8 ×8.5+3.5	150	15	<20	150	89.4			2800		21.739 ×6.99 ×9,00	310.7
+3.5 φ4.6 ×10	190	15	<25	190	157			3550		№23.599 от6,96 до×4,63	352
Φ4.6 ×9.5+3.5	185	15.2	<25	175-180	148			3550	6000	5.239 22.939 ××7,55	293
Φ4.6 ×14	185-220	15		210	185	Процесссушки	- Состороныкоробкипередач	4200		23.2 №11.934 ×6.37	310

 

ТехническиесвойстваСписокцементноймельницы

Согласноспецификации	Емкость	Частотавращениявращающегосярешета	Размервходногосигнала	Скрипсреднейнагрузки	Регуляторгромкости	Типкоробкипередач	Двигатель		Размерыпрофиля (L ×ш×H)	Общийвес	Замечания
М	Т/ч	R/мин	Мм	T	M^3		Питание/ квт	Напряжение/ V	Мм	T
Φ2.2 ×6,5	13-14	22	<25	31	21.4	- Состороныкоробкипередач	380	6000	12.385 ×5.39 ×4.21	53
Φ2.2 ×11	15-16	21	<25	50	36	Центральнаякоробкапередач	630	6000	21.559 ×4.54 ×3,52	109
Φ2.2 ×13	16-08	21,5	<25	60	43		630	6000	26.079 ×4.54 ×3,52	114.2
Φ2.4 №8	15	20.8	<25	45	30	- Состороныкоробкипередач	560	6000	17.215 №5.564 x 4.54	82.53
Φ2.4 ×13	20-23	19	<25	65	51,7	Центральнаякоробкапередач	800	6000	27.58 ×4.54 ×3,62	138
Φ2.6 ×13	30-32	19.6	<25	80	60	- Состороныкоробкипередач	1000	6000	20.883 ×7.74 ×5,67	144.5
Φ3 ×9	28-32	17.8	<25	70-80	55	Центральнаякоробкапередач	1000	6000	23.568 ×4,76 х3,67	138.7
Φ3 ×11	36-40	18.9	<25	100	69		1250	6000	27.61 ×5,72 х4,08	181.9
Φ3 ×11	36	17.69	<25	100	69	- Состороныкоробкипередач	1250	6000	24.567 ×7,51 ×5.968	156.5
Φ3.2 ×11	40-45	17.4	<15	90-100	78	Центральнаякоробкапередач	1250	6000	28,00 с×5,72 ×3.672	180
Φ3.5 ×9,5	40	18	<20	115	76,4		1400	6000	29.717 ×5,25 х5,00	194.4
Φ3.5 ×11	45	17.2	<15	116	78,5		1600	6000	28.454 ×5,35 х5,60	271.64
Φ3.6 ×8,5	60	16,5	<20	102	86		2500	6000	4.141 19.883 ××5.405	233.3	Спомощьюроликадавления
Φ3.8 №9	70-80	16,5	<20	130	94		2000	6000	28.521 ×5,55 х5,60	255.2
Φ3.8 ×12,5	55	16.4	<25	167	-123,5	- Состороныкоробкипередач	2500	6000	8.204 10.745 17.419 ХХ	301.4
Φ3.8 ×13	60	16.3	<25	173	128	Центральнаякоробкапередач	2500	6000	4.141 19.693 ××5.405	223.3
Φ4.2 ×11	120	15,75	≤3	182	134.5		2800		16,5 ×4,4 ×6,5	256	Спомощьюроликадавленияиизмельчениюмашины
Φ4.2 ×11,5	130	15.99	≤3	199	138	ОднойСтороны, коробкапередач	2800	10000	18.002 №8.962 x 7.52	219	Спомощьюроликадавления
Φ4.2 ×11,5	130	16	≤3	199	138	Центральнаякоробкапередач	2800		17.259 ×4,96 ×5.6	220	Спомощьюроликадавления
Φ4.2 ×12,5	85	16	≤25	210	151		3150		18,4 ×4,96 х8.64	251	Сизмельчениюмашины
Φ4.2 ×12,5	145	16	≤3	210	151		3150		18,4 ×4,96 х8.64	242	Спомощьюроликадавления
Φ4.2 ×13	75	15,6	≤25	209	157	- Состороныкоробкипередач	3150		17.445 ×4,88 ×6.0	255	Сизмельчениюмашины
Φ4.2 ×13	150	15,6	≤3	209	157	Центральнаякоробкапередач	3150		17.445 ×4,88 ×8.0	256	Спомощьюроликадавленияиизмельчениюмашины
Φ4.2 ×13,5	80-85	15.8	≤25	230	164		3550		17.744 ×6,70 х6,01	256
Φ4.2 ×14	95	15,6	≤25	252	169		3550		20.49 19.055 ××23.2	220