Паяльная печь для пайки паяльной плиты Reflow паяльная машина

• Послепродажное обслуживание: 1)7x24 часа технической поддержки на протяжении всего срока службы через интернет 2)оплачено
• Состояние: новый
• сертификация: RoHS, ISO, CE
• Гарантия: 24 месяцев
• Автоматическая ранг: автоматический
• Монтаж: вертикальный
• Модель №.: UMR-82A
• вес: прид.:2700 кг
• цвет: серый
• зоны нагрева кол-во: 10 сверху, 10 снизу
• зоны охлаждения кол-во: 3 сверху, 3 снизу
• длина зоны нагрева: 3900 мм
• Транспортная Упаковка: Wooden Box
• Характеристики: 5525*1433*1535mm
• Торговая Марка: Chipbest
• Происхождение: Cn

Описание Товара

UMR-82A  Технические характеристики печи для перерасхода:   
  

	Технические характеристики машины
Модель		UMR-82A	Управление	Промышленный компьютер
	Зоны нагрева кол-во	8 сверху, 8 снизу	Зоны охлаждения кол-во	Верхняя 3, нижняя 3
	Длина зоны нагрева	3115 мм	Выпрямить пластину	Толстая медная пластина
	Вес	Прибл. 2710 кг	Размер	5525*1433*1535 мм
	Объем выхлопных газов	11 см/мин×2	Цвет	Серый
	Система управления
	Электроснабжение	3P 380 В/220 В 50 ГЦ	Диапазон регулирования температуры	Температура в помещении~300°C.
	Полная мощность	64 КВТ	Точность регулирования температуры	±1°C (статическое состояние)
	Включите питание	30 КВТ	Метод регулирования температуры	Замкнутый контур, PID +SSR
	Потребляемая мощность	9 КВТ	Отклонение температуры печатной платы	±1,5°C.
	Управление скоростью	3. Регулировка инверторов	Сохранение данных	Можно сохранить все профили
	Время прогрева	Прибл. 30 мин	Нештатный сигнал тревоги	Сигнал тревоги по высокой и низкой температуре
	Конвейерная система
	Конструкция рельса	2 сегментов рельсов	Фиксированный метод рельса	Передняя часть, FIX
	Структура цепи	Нержавеющая сталь, тип без заклинивания	Высота транспортировки	900±20 мм
	Макс. Ширина печатной платы	50 мм	Метод транспортировки	Шина цепи+ сетка+ рельс
	Высота компонента	Сверху/снизу 30 мм	Скорость транспортировки	300–2000 мм
	Направление транспортировки	Слева направо	Смазка	Автоматический с sw
	Регулировка ширины	Автоматически по рецепту	Двигатель транспортера	Panasonic
	Макс. разница температур между зоной предварительного нагрева и зоной пайки: 90°C.
	Макс. Разница температур между зонами предварительного нагрева: 50°C.
	Макс. разница температур между зонами припоя: 50°C.
	Система охлаждения
	Способ охлаждения	Принудительное охлаждение воздуха
	Зона охлаждения	3 зоны охлаждения, длина 1140 мм, быстрое охлаждение печатной платы и снижение теплового воздействия при выходе печатной платы из духового шкафа.
	Управление потоком охлаждения	Благодаря раздельной системе управления потоком в зоне охлаждения, она всегда будет очищена, а техническое обслуживание будет простым.
	Функции обогрева
	Зоны нагрева	Верхний 8,нижний 8(3110 мм) может удовлетворить потребность пиковой техники без свинца.
	Температура на выходе	После охлаждения воздуха, подаваемого принудительно, температура PCB на выходе составляет ≤70°C.
	Время прогрева	От нормальной температуры до заданной температуры, приблизительно 30 минут.
	Последовательность прогрева	Прогрейте с двух сторон, экономьте время и электроэнергию
	Время передачи профиля	<15 мин
	Точность управления температурой зоны нагрева	±1°C.
	Отклонение температуры печатной платы	±1°C.
	Время отклика теплового баланса от пустой до полной нагрузки	≤20 с.
	Функция закрывания зон нагрева отдельно	Каждая зона нагрева может быть закрыта отдельно на компьютере. Когда нижние зоны нагрева закрыты, температура на двух сторонах печатной платы достигает макс. Значения (для печатных плат из разных материалов, толщины, размера, разницы температур различны.)
	Нагревательные элементы
	Двигатель горячего воздуха	Импорт антивысокотемпературного двигателя, об/мин:3200 об/мин.включает инвертор для управления, может регулировать скорость двигателя от 0 до 3200, бесступенчато. Гарантия на двигатель составляет 5 года.
	Нагреватель	Нагреватель изготовлен специально, с высокой эффективностью и чувствительностью, гарантийный срок составляет 5 лет.
	Структура воздушных линий	Высокоэффективный воздушный канал, обеспечивает обильный воздух
	Система выпуска отработавших газов	Принудительная система выпуска отработавших газов, не выходила из потока.
	Детали трансмиссии
	Противомоментный рельс	Высокопрочный и закаленный рельс, очень долговечный и износостойкий.
	Параллельность рельсов	±0,3 мм
	Длина растяжения цепи	Стандарт: 5 мм, цепь противоприхвавлена, решает проблему пайки малой печатной платы
	Диапазон единиц измерения скорости C/V.	0,01 м/мин, 0~2 м/мин
	Диапазон отклонения скорости C/V.	Замкнутую цепь ЭБУ в пределах ±2%
	Устройство натяжения цепи	Автоматическая регулировка с помощью пружины, не допускайте застревания цепи из-за нагрева.
	Двигатель транспортера	Регулируемый двигатель Panasonic
	Смазка цепи	Смазка управляется ПК, цикл смазки и время могут быть установлены (существует три режима: Точный, стандартный, экономичный. В программном обеспечении также имеется ручная смазка)
	Регулировка ширины рельса	Независимая регулировка с помощью электропривода
	Сетка	сетка из нержавеющей стали 500 мм, синхронизирована с цепью
	Конструкция машины
	Рама	Рама хорошо припаян, прочна и долговечна.
	Дверь	Возможность установки, широкие возможности для технического обслуживания.
	Способ открывания капота	Двойной электрический цилиндр для открывания капота с функцией самоблокировки, безопасным и надежным.
	Способ открытия крышки	Самодостаточный держатель, легко очищающийся
	Электрические детали и эффективность управления
	Система управления	Промышленный ПК	ПЛК+ Modular+PID, стабильный и надежный, с высокой точностью повторения
	Интерфейс управления	Windows 10 с китайской и английской языками легко переключается.
	Безопасность машины и оператора	С защитой от утечки
	Электрическая часть	Все электрические детали импортируются, очень долговечны, что обеспечивает стабильно работающее оборудование.
	Рабочий режим	Три режима работы: Режим работы, редактирование и презентация, с функцией редактирования в режиме онлайн
	Монитор реального времени	Ежедневно создавайте записи о работе, если возникают проблемы, ответственный оператор будет легко найти.
	Температурный профиль	Создайте профиль для каждой зоны ежедневно, пользователь может просматривать и анализировать. Эта функция не предназначена для проверки профиля печатной платы, а только для проверки при возникновении какой-либо проблемы в определенной зоне.
	Производственная база данных	Создание производственной ведомости для всех видов печатных плат и статистики, пригодных для печати.
	Список сигналов тревоги	Система сохраняет всю информацию о тревоге для пользователя, чтобы просмотреть элемент и время сигнала тревоги.
	Система сигнализации	Система переходит в режим охлаждения, когда сигнализация работает строго.
	Проверка профиля	С помощью функции тестирования профиля температуры можно анализировать в соответствии с профилем.
	Нештатный сигнал тревоги	1.Неправильная работа печатной платы 2. Аномальная работа 3. Аномальная температура 4. Ненормальная скорость транспортера 5. Аномальные устройства горячего воздуха.
	Устройство для переработки флюса	Стандартный. Если при использовании азота, поскольку он закрыт, то если не удается раздвинуться флюс, это приведет к загрязнении печатной платы.
	Послепродажное обслуживание
	Гарантия	2 года на всю машину, 5 года на моторы, обогреватели.
	Не действует гарантия	Цена покупки запчастей только за плату.
	Время ответа на запрос службы	2 часов
	Устройство для переработки флюса	Система управления флюсом является стандартной функцией.
Другие функции
SMEMA		Доступно как для восходящего, так и для нисходящего потоков
ИБП		Доступно. Для защиты секции управления и конвейера в случае отказа основного входного питания
Таймер		Позволяет задать время включения/выключения для запуска машины, ПК, программного обеспечения и загрузки набора параметров, чтобы сэкономить время.