| Production Scope: | Parts Production Line |
|---|---|
| Automation: | Automatic, Automation |
| After-sales Service: | бесплатный консультационный центр на всю жизнь |
| тип трансмиссии: | гибкость |
| автоматическая производственная линия: | ассамблеи |
| сертификация: | iso, ce, sgs, tuv |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
Пункт |
Технические характеристики |
|
| Размеры | L3200 x W1700 x H2000 мм (размеры приведены только для справки, с учетом особенностей конструкции) |
|
| Масса/нагрузка | Около 4000 КГ; > 500 кг/м2 |
|
Источник питания |
Напряжение: AC380 в ±10%; трехфазное; мощность: 26 кВА; частота: 50 Гц |
|
| Сжатый воздух | Давление: 0.5~0,7 МПа (5kgf~7kgf/cm 2); расход: 200 Л/мин; сухой воздух |
|
| Температура/влажность | 5–35°C; 5–55% | |
| /воздух/пыль | Не содержит соли, токсичных и коррозионных газов и проводящей пыли |
|
Вакуум |
От -85 до -90 кПа; 5 л/с |
|
| Магнитное поле и вибрация | Он не должен влиять на магнитное поле устройства; не должно быть ударов и заметной вибрации |
|
Справочная схема: |
|
|
| Серийный номер | Название детали |
/количество/набор | Направления |
| 1 | Блок полюсов |
6 | Специальный вставной ящик для материалов; два комплекта положительных и отрицательных полюсов (подготовлены 2 комплекта), регулируемые в пределах диапазона; |
| 2 | Вспомогательный механизм подачи полюсной части | 4 | ,,; Ионоэнергия ветра, антистатическое устройство, пылесборник, античип-устройство; |
| 3 | Полюс подающий механизм | 4 | , Убедитесь, что манипулятор может надежно поглощать полюсные части, а также автоматически останавливать и тревожиться при отсутствии материала. |
| 4 | Механизм натяжения диафрагмы | 2 | , Диафрагма автоматически разматывается с постоянным натяжением |
| 5 | Система коррекции диафрагмы | 2 | ,; Разматывание и корректировка положения для обеспечения точности ламинирования; |
| 6 | Модуль предварительного позиционирования | 4 | CCD,/,NG,; ПЗС точно корректирует положение полюса, обнаруживает любые потенциальные проблемы, которые могут возникнуть при отсутствии/складывании угла из четырех углов полюсной части и полюсной проушины, поддерживает идентификацию и оценку и сигнализацию для деталей NG, и оснащен пылесборник; |
| 7 | Проверка на избыточную стружку | 4 | ,/; Ультразвуковая проверка для предотвращения чрезмерного/меньшего штабелирования ячеек; |
| 8 | Ламинация манипулятора | 4 | ,; серводвигатель управляет модулем для обеспечения высокой скорости и устойчивости захвата и освобождения полюса манипулятором; |
| 9 | Механизм подачи набивателя | 8 | + Два комплекта вакуумных сопел типа + тип всасывающей пластины |
| 10 | Таблица ламинирования Коррекция диафрагмы | 2 | + Обнаружение волокон + шаговый двигатель приводит в действие таблицу коррекции отклонения возвратно-поступательный в положение обнаружения |
| 11 | Таблица ламинирования |
2 | , серводвигатель приводит платформу ламинирования в движение и подъем, а механизм сервопривода и кулачкового механизма работает вместе, чтобы управлять челюстями для достижения высокоскоростной ламинирования. |
| 12 | Роботизированный модуль захвата | 1 | Робот автоматически переносит ячейки |
| 13 | Механизм отсечного клапана диафрагмы | 2 | 2 Механизм горячей резки x 2 комплекта |
| 14 | Механизм прилипания ленты |
1 | , Клей со всех сторон, можно установить положение склеивания и количество |
| 15 | Автоматическая выгрузка |
1 | , 180 мм Ячейки автоматически выгружаются на приемно-штабелирующей рабочей станции, а высота штабелирования составляет около 180 мм |
| 16 | Электрическая операционная система | 1 | ,,, Работа с сенсорным экраном, с аварийным остановом, сбросом, выключателем питания и другими кнопками |
| 17 | Система управления |
1 | ,,, Внутри оборудования установлены электрические приборы, газовые контуры и т.д., что позволяет сэкономить место и облегчает техническое обслуживание |
| 18 | Рама |
2 | ,:300C Квадратная подставка, цвет: Павлин синий 300C |
| 19 | Пылезащитная крышка |
2 | 1,,; алюминиевая крышка из сплава и плексигласа x 1, с выключателем блокировки и аварийным выключателем; |
| 20 | Механизм вакуумирования |
1 | ,, Вентилятор для очистки пыли, предварительного позиционирования, ящика для подачи материала с системой вакуумирования |
| 21 | Вакуумная система |
1 | () Оснащен вакуумным генератором (заказчик предоставляет источник сжатого воздуха) |
| 22 | Крепление ячейки |
1 | 1, 1 набор креплений, адаптированных в соответствии с требованиями клиентов |
| 23 | Антистатическая обработка диафрагмы | 2 | Устраните статическое электричество на поверхности диафрагмы |
| Технические характеристики Материалов |
Входящий |
Длина |
Ширина | Толщина тумбы | Внутренний диаметр |
Максимальный наружный диаметр |
Положительный электрод |
Листовой материал |
150-290( выступ/выступ не входит в комплект) | 80-180 | 70-300 | -- | -- |
Отрицательный электрод |
Листовой материал |
150-290 (выступ/выступ не входит в комплект) | 80-180 | 70-300 | -- | -- |
Положительный выступ/выступ |
-- | 10-20 | 10-40 | 12-30 | -- | -- |
Отрицательный выступ/выступ |
-- | 10-20 | 10-40 | 8-20 | -- | -- |
Диафрагма |
Рулон | -- | 100-250 | 16-45 | φ76.2 | Φ280 |
Клейкая лента |
30-50 | 10-20 | 10-80 | φ76.2 | φ150 |
Пункт |
Технические характеристики | Принципиальная схема батареи |
| L Длина ячейки |
150-290 | |
| W Ширина ячейки |
80-180 | |
| T Толщина ячейки |
4-20 | |
| L1 Открытые выступы L1 |
10-20 | |
Направление вкладки |
Стороны |
|
| W1/W2 Ширина выступа W1/W2 |
10-30 |
| Технические характеристики Материалов |
Длина |
Ширина |
ум Толщина |
Длина выступа | Ширина выступа |
Слои |
Положительный электрод |
||||||
Отрицательный электрод |
||||||
Диафрагма |
-- | -- | -- | -- | ||
Элемент питания |
-- | -- | -- | -- |
Принципиальная схема штабелирования ячеек |
Схема заедания |
| |
|
Пункт |
Технические параметры процесса приемки |
Время ламинирования на единицу |
0.5-0,6S/(,) 0.5-0,6S/piece (для двухрежимной рабочей станции, соответствующей размеру полюсной части) |
Дополнительное время для одной ячейки |
≤13S |
Точность полюсной части и прилегающей диафрагмы |
±0,2 мм. Отклонение центра ±0,2 мм. |
Точность выравнивания торцевой поверхности диафрагмы |
±0,3 мм(±0,5 мм); ±0,3 мм (выравнивание между головным и задним расстоянием ±0,5 мм); |
Точность выравнивания соседних полюсов |
±0,2 мм |
Общая точность выравнивания полюсной части |
±0,3 мм |
Натяжение диафрагмы |
0–0,5 кгс |
Положительное и отрицательное позиционирование |
,,0 мм,±0,05 мм Он может осуществлять вертикальную и горизонтальную цифровую регулировку, диапазон регулировки составляет 0 мм, а точность составляет ±0,05 мм |
Определение положения стола |
,,,CCD,,NG Ультразвуковой датчик обнаруживает полюсные части, чтобы предотвратить образование излишков или менее частиц, автоматически подает сигнал тревоги и останавливает работу |
Слой ламинирования No |
,<=41() Его можно установить в пределах диапазона адаптации толщины. Общее количество листов меньше или равно 41 листов, что влияет на производственная мощность оборудования (процесс склеивания не может идти в соответствии с процессом ламинирования со скоростью) |
Подача материала |
(≥9), Прилипание сбоку (≥9 слоя клея влияет на производительность оборудования), штабелирование ячеек |
Коэффициент использования |
242%() Частота отказов оборудования в течение 24 часов составляет менее 2% (неисправности, вызванные только оборудованием) |
Квалификаная ставка (кроме поврежденных входящих материалов) |
99.2% Более 99.2% (за исключением поврежденных входящих материалов) |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
