Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
| Общие параметры | |||
| Модель | ФММ-350 | Тип оловянной печи | 4-е поколение регулируемых энергоэкономичных оловянных печей |
| Регулируемая ширина печатных плат | Макс. 50~350 | Процесс нагрева печи олова | Матрица с прямой пастой для нагрева с тремя сторонами, эффективность охлаждения до 95% |
| Высота конвейера для печатных плат | 750±50 мм | Рабочая температура | Температура в помещении до 350°C, точность управления составляет ±1°C. |
| Оптимальная скорость пайки для печатной платы | 800–1200 мм/мин | Точность управления рабочей температурой | ±1 градусов |
| Угол пайки | 3 - 7 градусов | Определение высоты олова | Обнаружение токопроводящих датчиков |
| Устройство отображения угла пайки | Отображение угла гравитации | Кормление оловом | Вручную |
| Ограничение высоты для элементов | Макс. 100 мм | Метод регулирования температуры | СТР.И.Д+СС |
| Диапазон высоты волны | от 0 до 15 мм | Общий метод управления | Компьютер с ПЛК+ |
| Количество пика кривой | 2 | Пропускная способность потока | / |
| Продолжительность зоны предварительного подогрева | 2000 ММ | Метод добавления флюса | Искусственное добавление |
| Количество зон предварительного нагрева | Четырехступенчатая зона предварительного нагрева с одной зоной термокомпенсации | Поток флюса | от 10 до 100 мл/мин |
| Температурные компенсации | Высокочастотный отслеживаемый луч для компенсации температуры | Режим опрыскивания | Instar Stepper MOTOR + сопло A-100 |
| Мощность зоны предварительного подогрева | 10 КВТ | Восстановление флюса | Восстановление лотка |
| Температура в зоне предварительного нагрева | Температура в помещении регулируется до 250°C. | Источник питания | Трехфазная пятипроводная система 380 В. |
| Метод нагрева | Горячий воздух | Общая начальная мощность | Макс. 22 кВт |
| Подходящий тип припоя | Бессвинцовый припой / | Нормальная рабочая мощность | Прибл. 3 кВт |
| Мощность печи олова | 14 квт | Источник воздуха | 4–7 КГ/СМ2 |
| Плавление припоем оловянной печи | Прибл. 450 кг | Размеры | 4500*1600*1730 |
| Материал оловянной печи | Чугунная оловянная печь | Вес | Прибл. 1500 кг |
| Деталь корпуса | |
| Структура кузова | Оптимизируйте конструкцию корпуса; установите стальные рамы промышленного швеллера и стальную пластину толщиной 2 мм для корпуса; установите шесть универсальных колес на днище и шесть ножек для установки (для регулировки уровня кузова и высоты); установите удлиненное дугозакаленное стекло на передней двери для максимального угла обзора |
| Конструкция передней двери | Закрытая прозрачная дверца из закаленного стекла с двумя гидравлическими дверями с пневмопружинами раскос штанг обеспечивает максимальное рабочее пространство и пространство для технического обслуживания |
| Конструкция задней двери | Съемная конструкция с манжетами на магнитах для максимального пространства для технического обслуживания |
| Структура верхней части | Комплект антивзрывозащитной подсветки |
| Обработка поверхности | Общий цвет - молочный (рамка стеклянной двери является лазурной) |
| Распылительная партия | |
| Сопло | Диапазон распыления составляет от 20 до 65 мм; высота сопла регулируется от 50 до 80 мм; максимальный расход — 60 мл/мин |
| Пневматическая система | Использование импортированных фильтров, управляющих клапанов и соединений труб; цифровой дисплей давления воздуха. В трубке для подачи воздуха используется кислотостойкий и коррозионностойкий SMC-продукт |
| Подвижная система распылительных форсунок | Система приводится в действие шаговыми двигателями и интеллектуально управляется ПЛК Mitsubishi; она использует бесконтактный переключатель ограничения и встроенные датчики освещения для композитного управления; она применяет автоматическое определение скорости и ширины печатной платы перед распылением. |
| Система рекуперации флюса | Для сбора сточных вод и флюса используйте поддон для изгибов из нержавеющей стали под соплом; его можно вычертить и очистить в любое время |
| Система сброса и фильтрации флюса | Система выпуска: Используйте кронштейн из нержавеющей стали и двойные фильтры и соберите как можно больше потока, используя характеристики жидкости |
| Изолирующая шторка безопасности | С помощью пневматического ножа продуйте избыточный поток в ящик для сбора хладагента и не допускайте его попадания в зону предварительного нагрева. Это может обеспечить безопасность производства. |
| Конструкция распределительной коробки | Все модели из нержавеющей стали для удобной очистки и технического обслуживания. Высокая коррозионная стойкость и долговечность |
| Часть предпускового подогрева | |
| Четырехэтапный подогрев | Четырехступенчатая независимая зона предварительного подогрева с контролем температуры 2000 мм может обеспечить достаточно пространства для предварительного нагрева и регулировки и иметь дело с некоторыми более крупными ПХД или более сложным продуктом; она совместима с твердым остаточным или нестирающим флюсом типа розин; она может уменьшить тепловой удар ПХД и реализовать равномерное отопление, чтобы повысить эффективность производства. |
| Метод регулирования температуры | Модуль сбора температуры Mitsubishi и ПИД-регулятор температуры точны и надежны; импортированная система обнаружения термопары может предупреждаться о неисправности термопары. |
| Элемент обогрева | Taiwan Taizhan отопительный блок отличается быстрым нагревом, длительным сроком службы и малой тепловой инерцией, он может равномерно нагревать рабочее пространство. |
| Питание предпускового подогрева | Общая мощность 22 кВт |
| Режим установки | Система предпускового подогрева имеет модульную конструкцию типа выдвижного ящика, которую легко обслуживать и чистить. |
| Крышка блока предпускового подогрева | Она оснащена дугой и оптимизирована для создания дизайна благодаря импортной шерстяной породе CSR высокой плотности, нанесенной на внутреннюю сторону, что улучшает эффект изоляции. Передняя часть имеет смотровой окошко для контроля всего процесса. |
| Деталь конвейера | |
| Высокопрочный износостойкий направляющий рельс | Специальная конструкция алюминиевого направляющего рельса Ktaiel использует термостойкий износостойкий материал со специальной телескопической термокомпенсационной конструкцией, предотвращающей деформацию и падение |
| Параллельность направляющей | Двухточечная система регулировки ширины рельса синхронной направляющей включает червячные передачи, червячные и высокоточные винтовые тяги для регулировки ширины; точность регулировки составляет менее 0,2 мм; с шестью опорными точками направляющая может оставаться параллельной без неравномерной ширины; всю направляющую можно установить без усечения (с гониометром) |
| Метод регулировки ширины | Ручная регулировка |
| Двухкрючковый захват для перемещения | Специальный зажим с двумя крюками Ktaiel (без деформации, без прилипания олова) может использоваться с доской шириной 2,5 мм или менее (при кормлении доски используется синхронное стыковочное устройство цепного типа) |
| Минимальная единица для настройки скорости C / V. | Минимальная единица измерения 1 мм/мин 0–1800 мм/мин |
| Диапазон отклонения скорости C / V. | Электронное управление с замкнутым контуром в пределах 0–10 мм/мин |
| Устройство натяжения цепи | Регулировка натяжения цепи |
| Двигатель транспортера | Инверторный двигатель TCG 90W Taiwan с ограничителем нагрузки для защиты от перегрузки |
| Деталь печи для олова | |
| Особенности печи олова | Специальная конструкция насадки для смачивания (50–200 мм) и плоской волнистой конструкции; режим подачи олова вверх может снизить окисление точки сварки; окисляющие шлаки автоматически собираются для облегчения технического обслуживания и не производят летающего черного порошка олова шлака |
| Конструкция со сверхнизким окислением | Высококачественная оловянная печь с хорошей термоустойчивостью; использование конструкции с жидким оловянным потоком для снижения ударного окисления припоя Волновой пик можно отрегулировать в соответствии с шириной печатных плат, что может значительно снизить окисление припоя при сварке небольших печатных плат |
| Экономической деятельности | Для управления распылением и волной используйте ПЛК и фотоэлектрические переключатели особенности внедрения и сокращение ненужных отходов |
| Перемещение печи олова | Электрический |
| Регулируемая высота оловянной волны | 0 мм |
| Волновой двигатель | Высокотемпературный инверторный двигатель TCG Taiwan может точно управлять высота оловянной волны через цифровое регулирование |
| Элемент обогрева | Импортированная в Тайвань термотрубка из нержавеющей стали, устойчивая к выгоранию, имеет длительный срок службы; внешняя система нагрева матрицы может работать точно, разделяя верхний и нижний слои оловянной печи; без олова и нескольких усиленных ребер для предотвращения деформации. Экономия электроэнергии 40% означает, что ежедневно можно экономить около 30 кВт электроэнергии. |
| Система охлаждения | |
| Способ охлаждения | Для охлаждения используйте три вентилятора с осевым потоком, что может значительно снизить образование кавитации во время эвтектики бессвинцового припоя и уменьшить зачистка паяльных пластин |
| Устройство автоматической мойки |
| Импортированный высококачественный микроантикоррозионный химический насос может автоматически мыть когти цепи с обеих сторон с помощью пропилового спирта в циклической очистке. |
| Система управляющего программного обеспечения |
| ★ функция автоматического предупреждения о неисправности: Функция предупреждения о неисправности термопары при слишком высокой или слишком низкой температуре; она может прекратить нагрев при отказе системы предпускового подогрева или печи для олова |
| ★ он может отдельно регулировать температуру предварительного нагрева, температуру оловянной печи, работу распылителя и принудительное охлаждение |
| ★ Установка времени в течение одной недели (она может обрабатывать настройку времени запуска и выключения в течение трех раз в день, семь дней в неделю) |
| ★ в передней и задней частях машины имеются две кнопки аварийного останова; используйте их в случае возникновения аварийных ситуаций. |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
