Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Предварительно обработанная рабочая среда высокого давления (воздух, азот и т.д.) создает высокоскоростной поток воздуха после прохождения через специальную структуру соплах дробления, расположенных тангенциально. Сырье направляется в дробильно-камеру через воздух. Материалы ускоряются потоком воздуха и сталкиваются друг с другом, а трение и сдвиг — с средним кольцом , материалы, которые постоянно измельчато и очищено, постепенно отжимываются от центробежной силы, и наконец, отправляются из полости для дробления из выпускного отверстия верхней крышки полости машины, и поступают в оборудование для сбора пыли после фильтра (сепаратор циклона, пылесборник мешка и т. д.) через трубопровод.
Характеристики оборудования
1. Сочетание различных принципов дробления, таких как "столкновение", "трение" и "сдвиг", является сильным;
2. Детали гнезда основного блока, контактирующие с материалом, могут обеспечить износостойкую керамическую защиту, что соответствует требованиям большинства высокотехнологичных материалов во избежание загрязнения металлическими примесями (основные компоненты включают механизм подачи, облицовку полости, сопло, механизм выгрузки и т. д.)
3. Подходит для дробления материалов с твердостью ниже 7 и широкими требованиями к концентрации распределения частиц по размерам, особенно для сверхмелкого порошка с определенной адгезией и термочувствительными материалами. Широко используется в высокотехнологичных керамических материалах, литиевых батареек положительных и отрицательных материалов, тонких химических материалах, тонких неминеральных материалах, пищевых и фармацевтических материалах, порошках пигментного покрытия и других областях.
4. В соответствии с потребностями клиента, задний классификатор турбины может соответствовать требованиям по удалению крупных частиц;
5. Внутренняя конструкция относительно проста, эксплуатация проста, удобна для разборки и сборки, а основное устройство не имеет движущихся частей, затраты на обслуживание невелики, а срок службы — долгий;
6. Соответствие всей производственной линии, отсутствие утечек пыли, защита окружающей среды; низкая трудоемкость; интеллектуальный оперативный и дистанционный контроль;
Технические параметры:
| Модель спецификации | GTM-50 Микро-тип/лабораторный масштаб |
GTM-100 | GTM-200 | GTM-320 | GTM-400 | GTM-600 | GTM-700 | GTM-800 |
| Расход газа (м3/мин) | 0.6 | 1.5 | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 |
| Давление дробилки (МПа) | 0.4–1.2 | 0.4–1.2 | 0.4–1.2 | 0.4–1.2 | 0.4–1.2 | 0.4–1.2 | 0.4–1.2 | 0.4–1.2 |
| Размер подачи (сетка) | 60~325 | 60~325 | 60~325 | 60~325 | 60~325 | 60~325 | 60~325 | 60~325 |
| Размер частиц на выходе (D50,μm) | 0,5–30 | 0,5–30 | 0,5–30 | 0,5–30 | 0,5–30 | 0,5–30 | 0,5–30 | 0,5–30 |
| Производительность обработки (кг/ч) | 0,05–1 | 1–15 | 3~40 | 10~100 | 20~200 | 50~500 | 80~800 | 150–1500 |
| Мощность воздушного компрессора (кВт) | 5.5–7.5 | 11~15 | 22~30 | 45~55 | 75~90 | 132–160 | 200~250 | 250~300 |
GTM-200 (модель среднего размера) GTM-50 (полнофункциональная экспериментальная модель)
| 1 | Центральный шкаф управления | 12 | Указатель уровня |
| 2 | Воздушный компрессор | 13 | Ротационный дисзарядное устройство |
| 3 | Обратный клапан | 14 | Реактивный завод |
| 4 | Газовый баллон | 15 | Пылеуловитель |
| 5 | Предохранительный клапан | 16 | Смотровое отверстие |
| 6 | Запорный клапан | 17 | Разгрузчик |
| 7 | Первичный фильтрация | 18 | Пневмоударник |
| 8 | Осушитель системы управления | 19 | Пневматический дроссельный клапан вверх и вниз |
| 9 | Точная установка | 20 | Промежуточный контейнер для матенальной полости |
| 10 | Бункер для хранения материала | 21 | Вентилятор с индуцированной тягой |
| 11 | Пневмоударник |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
