Основная Информация.
Транспортная Упаковка
Iron Pallet and Soft Guard
Описание Товара
24-3700mіPort проект силоса из кукурузной стали
описание продукта
Введение в бункер для болтовых болтов:
Изготовлено из высококачественного оцинкованного горячего оцинкованного стального листа (масса покрытия Zn может составлять 275 г/,350 г/,450 г/), на полную автоматическую линию производства гофрированных пластин. Диаметр болтового бункера может варьироваться от φ2.75m toφ27.5m, высота прямой части может варьироваться от 1,12 м до 20,16 м, объем хранения может варьироваться от 11 м3 до 13333 м3.
Система измерения температуры, система вентиляции, система индикации уровня, система циркуляции воздуха внутри бункера могут быть опциональными в зависимости от потребностей заказчика.
На основе перевозимого материала силос можно разделить на: Силос из кукурузной стали, силос из соевой стали, силос из пшеничной стали, силос из ячменной стали, силос из сорго стали, силос из соевой муки, силос из опильной стали, силос из биомассы из пеллетной стали. Также мы можем изготовитс- ровать по заказу стальной силос, цемент-стальной силос, строительный материал стальной силос;
В зависимости от типа бункера, силос можно разделить на: Бетон плоский нижний стальной силос, бетон конус бункер стальной силос, стальной конструкции опоры стальной силос (одношахтного силоса должна быть менее 1500 тонн).
Подробные фотографии
Инструкции по установке
Инструкция по проекту:
Проект представляет собой проект по хранению силосов из кукурузной стали с 24-3700 м3, для хранения портов характерна некоторая общая характеристика: Большой объем хранения, большие потребности в емкости для получения, более высокие требования к устойчивости к коррозии силосов, технологические характеристики:
1. Основными материалами в силосе являются кукуруза, силос — болтовое силос диаметром¢16,5 м, высота прямой части — 16,8 м, основание — бетонное, все конусы днища бункера.
2. Основной процесс: Разгрузка - очистка - хранение - разрядка
1) в качестве большой емкости для погрузки и получения мы изготовили два комплекта приемных систем; грузоподъемность составляет 200TPH для одной системы, поэтому общая емкость составляет 400TPH. Разгрузка представляет собой двойную боковую загрузку, грейзли может перевозить погрузчик, двусторонняя разгрузочная труба оснащена системой удаления пыли для улучшения рабочих условий.
2) процесс очистки оснащен двойным барабаном и трубчатым магнитом с большой емкостью, что соответствует принимающей системе, то есть 200TPH для одного комплекта, общая производительность составляет 400TPH
3)процесс хранения: 24-3700mікукурузный бункер для хранения болтов. Поскольку большая разница температур между днем и ночью в порту и длительный цикл хранения, в силосе имеется система измерения температуры и вентиляции, которая может контролировать состояние зерна.
3. Особенности проектирования инженерных процессов:
1) рассмотрим большую емкость хранения, мы используем двойную разгрузочную систему для быстрой разгрузки и оптимизации управления производством на месте
(2) при проектировании силоса вентиляционное окно сконструировано таким образом , чтобы его можно было легко заменить и было легко снять, чтобы не допустить попадания воздуха в воздуховод и обеспечить хорошую вентиляцию, что позволяет эффективно контролировать ситуацию с зерном в силосе;
3) поскольку место расположения находится на порте, который находится вблизи моря, он имеет высокие требования к коррозионной стойкости, поэтому корпус силоса принимает оцинкованный лист хорошего качества, который цинковый слой может достигать 450 г/
4) основание силоса спроектировано для бетонного плоского дна, выгружаемого с помощью лапы.
4. Другие инструкции:
Для различных проектов и различных требований заказчика процесс также будет отличаться, в процессе проектирования процесса могут быть доступны следующие варианты:
(1) система очистки (эту деталь можно снять, если сырье чистое);
(2) вентиляционная и температурная система (если сырье относительно сухое, а время хранения в силосе менее 7 дней зимой и менее 4 дней летом, эту часть можно снять);
(3) система замены силоса (если сырье сухой и время хранения в силосе превышает 60 дней зимой и 30 дней летом, то должна быть рассмотрена система замены силоса);
(4) покупатели могут выбрать спиральный силос или бункер с болтовым креплением в соответствии с собственными потребностями. Профиль компании
О нас Цзянсу Лянгве Чжэнда ко., Лтд – профессиональное предприятие, занимаемое производством и продажей металлосилоса и техникой хранения, разработкой, проектированием, производством и сопутствующей продукцией. Проектирование стальных силосов может быть применено в пищевой промышленности, пищевой промышленности, нефтяной промышленности, промышленности строительных материалов, пивоваренной промышленности и портовой промышленности. FDSP специализируется на проектировании, производстве, установке для внутреннего и внешнего спирального силоса и болтового силоса.
Сертификации
Наша продукция прошла сертификацию CE задолго до этого, а также гранулы имеют сертификат SGS. Наша компания имеет сертификат ISO9001.
Кроме того, у нас есть профессиональный техническая команда , два отдела для разработки одной машины и настройки полного решения линии гранул. Большинство наших инженеров имеют более 20-летний опыт работы в этой области , а также имеют большой опыт работы в зарубежных проектах.
Благодаря нашей выдающейся техническая команда мы получили множество сертификатов для наших машин, а также множество запатентованных конструкций.
Адрес:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм, Сельское Хозяйство и Пища
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Сусз с 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (ФУМТС) была основана в 2003 года, который попал в провинции Цзянсу Zhongguancun науки и техники промышленного парка, в городе Liyang, границы провинции Цзянсу, фотографии и провинции Аньхой, охватывающие области 35000m2. В качестве национального высокотехнологичные предприятия, СУСЗ компании всегда будет первой рядной, которая является поставщиком и системное решение для механизма подачи, биомассы, механизма для внесения удобрений и проекта и т.д. основной бизнес - это дизайн, научных исследований, производство, продажа, установка и обслуживание проекта для подающего механизма, биомассы, механизма для внесения удобрений, шахтных механизма, Пелле мельница пресс-форм и интеллектуальные системы управления.
Механизм подачи&инженерных: предоставить клиенту комплексное решение для производства чистой и безопасной зажигания ", можно было бы провести 2-150T /ч скота и птицы зажигания проекта 1.5-30T/ H premix, 1-60T/ H водной зажигания проекта и 0.5-20T/ H ПЭТ проекта продовольствия, с тем чтобы обеспечить общества с безопасные продукты питания для таких как скота и птицы и аквакультуры и реализовать один-Остановить службу "От фермы до стола".
Биомасса механизма&инженерных: использование отходов лесного хозяйства и сельскохозяйственного сырья как дерево, опилки, кора, филиалов и трубочки для производства биомассы Пелле, топлива и проводить ежегодно 10 000 тонн до 200 000 тонн выходной опилки Пелле проекта, соломы Пелле, шлама и опилок смесь гранул, уголь Пелле проекта и т.д., с тем чтобы обеспечить наличие чистой энергии в мире.
Механизма для внесения удобрений &инженерных: с помощью растительной массы отходов, навоза и бытовых отходов в bio-органических удобрений окатыши, проводить ежегодно 10 000 тонн до 100 000 тонн выходной bio-органических удобрений в процессе ферментации оборудования, органические и неорганические сложные удобрения завершения проектов, с тем чтобы содействовать здоровому цикл развития органического сельского хозяйства.
Реальная альтернатива устаревшему механизма& инженерных: подходит для зерна, подающего масло, муки, приготовление кофе, строительные материалы, химической промышленности, охраны окружающей среды и других областях промышленности, черной металлургии в бункере Приемы социотехники могут предоставлять клиентам 50-6000T каждой спираль в бункере, 10-10000T каждой закреплен в бункере, 50-1000T /ч большие передаточные инженерного оборудования.
Сусз постоянно создает все больше и больше значения для клиентов у себя дома и за рубежом и неуклонно стремится "взаимной выгоды, а также развития" с клиентами.