Описание конфигурации машины нанесения покрытий FM-TL1350 — это машина для нанесения покрытий с применением специальной технологии, разработанной компанией Wenzhou Fengming Machinery Co., Ltd. Для реагирования на тенденцию Green защита окружающей среды и эффективной замены производства бумажных изделий на ламинирование PE/PLA . Устройство предназначено для тонкой бумаги без пластикового покрытия. В нижней части этой машины используется ПЛК для логического управления, а в верхней части используется сенсорный экран для ручной замены. Мощность всей машины приводится в действие преобразованием частоты и контроллером движения. Скорость нанесения покрытия плавно регулируется через интерфейс для замены в манном режиме. Система сушки оснащена двойным регулятором температуры и кривой скорости , что обеспечивает более лаконичный, безопасный и гуманный опыт эксплуатации и технического обслуживания. Конфигурация основного электрооборудования: ПЛК: Яскава, Япония MAN-machine Exchange: WIENVIEW Мощность обмотки и размотки: Данма Мощность печи для нанесения покрытий и сушки: Яскава, Япония Система обратной связи: Койо, Япония Система контроля температуры: Omron, Япония Низковольтные электроприборы: Eaton Регулировка мощности: Hanmei Вся конфигурация машины: Система размотки: Использует роторную систему автоматической подачи и размотки, размотка использует асинхронный сервопривод, перегрузку оси A и B через вращающийся двигатель, автоматический режущий механизм для достижения высокоскоростной безостановочной бумаги для внахлест. Напряжение принимает преобразователь частоты для управления асинхронным сервоприводом для активного разряда, а скорость разгрузки контролируется вектором преобразователя частоты для достижения постоянного напряжения всей машиной. В процессе используется устройство коррекции EPC для коррекции отклонения исходной бумаги. Устройство нанесения покрытия Покрытие использует сервопривод Yaskawa для контроля покрытия анилоксный ролик для количественного покрытия. Узел подачи клея управляется пневматическим диафрагменным насосом. Сушка детали Fengming специальный изогнутый тонкий бумажный налет Духовой шкаф оснащен автоматическим механизмом нарезания бумаги, который удобен и быстро навинчивайте бумагу, что позволяет избежать контакта рабочих с духовым шкафом при высоких температурах. Стоит отметить, что уникальная структура духового шкафа может эффективно решить серьезные проблемы с скручиванию и сморщивание после нанесения тонкого бумажного покрытия. Обкатной ролик в печи оснащен подшипниками. Но для уменьшения царапин специально оборудована независимая система с обкатками. Тем самым уменьшая тенденцию трения ролика. Духовой шкаф полностью оборудован системой сброса отходов. Используется для выбросов отработавших газов. Выход духового шкафа оснащен системой охлаждения воздуха для охлаждения поверхности материала. C. получение и тяга Эта деталь оснащена небольшой тяговой мощностью, а натяжной качающийся рычаг используется для компенсации отклонения скорости. (В зависимости от материала, с которого изготовлен материал, его можно дозировать, просто отделите ведущий ролик) Эта группа оснащена системой коррекции EPC перед получением, которая используется для коррекции перекоса бумаги после прохождения длинного тракта подачи бумаги. Обмотка может лучше представлять собой плоскую торцевую поверхность. D. Замотка детали Использование поворотного устройства автоматической смены рулона ОСИ A и B. 1. В обмотке используется асинхронное сервоуправление роликами A и B, и ролики A и B можно менять на высокой скорости без остановки машины через режущий механизм. 2. Обмотка оснащена системой автоматической коррекции, и бумага автоматически корректируется для обеспечения плавной намотки бумаги. 3.Реверизна оснащена механизмом резки для реализации случайного управления большими и малыми вальцами. E. Система водяного охлаждения (эта система является дополнительной для клиентов в соответствии с их требованиями) Эта система может обеспечить эффективное охлаждение после охлаждения воздуха и перед обмоткой. Принудительное охлаждение некоторых изделий с большой тепловой инерцией. Имеются два рулона охлаждающей воды с принудительной подачей, расположенных в виде "S", и мощность водяных вальцов поступает от отдельного приводного двигателя. Источник энергии для охлаждения является независимым холодильным агрегатом с компрессором. Независимое управление температурой охлаждающей воды. Конфигурация мощности (299KW) A. Система питания (174,56 кВт)
| Пункт |
пк |
Мощность |
Общая мощность |
| Размотка асинхронного сервомотора |
2 |
30 КВТ |
60 КВТ |
| Обмотка асинхронного сервомотора |
2 |
30 КВТ |
60 КВТ |
| Покрытие серводвигателя |
1 |
4,4 КВТ |
4,4 КВТ |
| Тяговый серводвигатель |
2 |
4,4 КВТ |
8,8 КВТ |
| Вращающийся двигатель |
2 |
4 КВТ |
8 КВТ |
| Двигатель резки |
1 |
1,1 КВТ |
1,1 КВТ |
| Бумага через двигатель |
1 |
0,75 КВТ |
0,75 КВТ |
| Двигатель вентилятора |
7 |
2,2 КВТ |
15,4 КВТ |
| Двигатель системы пополнения воды |
1 |
0,75 КВТ |
0,75 КВТ |
| Двигатель ролика охладителя |
1 |
3,7 КВТ |
3,7 КВТ |
| Водоохладитель |
1 |
11 КВТ |
11 КВТ |
| Водяной насос |
2 |
0,33 КВТ |
0,66 КВТ |
B. Система отопления: (120 КВТ)
| Пункт |
пк |
Мощность |
Общая мощность |
| Вентилятор (1,2,3,4,5) |
5 |
24 КВТ |
120 КВТ |
| |
|
|
|
| IR (дополнительно) |
7 |
18 КВТ |
126 КВТ |
C. Другие (1 кВт) Обратите внимание, что: Статистика энергопотребления — это проектная и установленная мощность. Рабочая мощность системы питания составляет в основном половину установленной мощности. Мощность нагрева является заданным значением фактической работы. Однако из-за разницы в параметрах настройки и рабочей скорости фактическое потребление энергии подлежит использованию. Данная таблица конфигурации и описание приведены только для справки. Если продукция компании обновлена или изменена, приоритет имеет фактическая конфигурация продукта.
Сертифицированный Поставщик 
