Тип: | стальная пластина/блок/круглый стержень |
---|---|
Стандарт: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS |
Сертификация: | ISO, RoHS, ИБР |
Обработка Поверхности: | черный/фрезерованный/повернут/полировка |
Техника: | горячекатаный/кованый |
Применение: | Mold & Dies, Фланцевая Пластина |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
H13 1.2344 SKD61 Hot Work Tool Steel Black Surface ESR Пластина
Он обладает высокой прочностью, стойкостью к истиранию и высокой твердостью красного цвета. Он устойчив к размягчению до 550°C и обладает хорошей устойчивостью к нагреву. Нитрид Wволя с твердостью корпуса более 1000 В.П.Н. Обычно поставляется с отожженной до HB 230 макс
Эквивалентные классы:
Стандарт | AISI/SAE | Н/д | JIS | ГБ |
Класс | H13 | 1.2344 | СКД61 | 4Cr5MoSiV1 |
Стандартный химический состав H13 / 1.2344 /SKD61 (%)
C | Я | МН | P | С. | CR | MO | В. |
0.35-0.45 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.03 | ≤0.03 | 4.80-5.50 | 1.20-1.75 | 0.90-1.20 |
Горячее формование:
Ковка: От 1100 до 900°C, медленное охлаждение в печи.
Термической обработки стали H13 / 1.2344 / SKD61
Отжиг: От 750 до 800°C, медленное охлаждение в печи (10–20°C/ч), до 600°C, охлаждение в воздухе. Твердость после отжига: Макс 230 HB.
Сброс напряжения: От 600 до 650°C, медленное охлаждение в печи. Удерживайте в нейтральном положении в течение 1–2 часов.
Закалка: От 1020 до 1080°C, масло/воздух, удержание 20 до 30 минут. Твердость, от 52 до 56 HRC в масле, от 50 до 54 HRC в воздухе.
Температура: От 560 до 580°C. Медленно нагревая до температуры закалки сразу после закаливания. Рекомендуется закаять по крайней мере два раза. Температура второго закаливания должна быть примерно на 20 - 30°C ниже, чем температура первого закаливания.
Температура °C. |
300 |
400 |
500 |
600 |
СПЧ |
53 |
54 |
55 |
50 |
* Температура закалдения: 1050°C, размер образца: Ди50 мм
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями