марка стали: | 1.2083/4Cr13/420 |
---|---|
поверхность: | черный/фрезерованный/обработанный |
условия производства: | предварительно затвердев или отожжен |
состояние: | для плоского бруса отрежьте две или четыре стороны |
стандарт ультразвуковой проверки: | sep1921-84 e/e с 100%-ным тестом |
форма: | плоские брусья/пластины/блоки/круглые брусья |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Класс стали | 1.2083/4Cr13/420 |
Размер | Толщина 5 мм / Диаметр 10 мм |
Условия поставки | Предварительно затвердев или отожжен |
Обработка поверхности | Черная поверхность / фрезерованная поверхность |
Условия производства | Две стороны отрезаются или четыре стороны отрезаются для плоского бруса |
Количество на складе | 2500 тонн |
Ультразвуковая проверка | Sep1921-84 D/D или E/e с 100% тесту |
Время выполнения | 7-10 дней |
Пластиковая пресс-форма сталь DIN 1.2083
Сталь 1.2083 представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с 12% хромом, что является достаточным для обеспечения хорошей коррозионной стойкости. Лучше всего коррозионная стойкость при закалке и шлифовке или полировки поверхности. Он имеет хорошую пластичность в отожжженной форме, но может быть закален до 500HB (наивысший из хрома). Мартенситные сорта известны высокой твердостью, и необходимо соблюдать нормы качества сварки и, как правило, допуски на окончательную обработку затвердевших и умерших. сталь 420/1.2083 является магнитной, и сварка не рекомендуется.
Эквивалентные классы:
Стандарт | AISI/SAE | Н/д | JIS | ГБ |
Класс | 420 | 1.2083 | SUJ420J2 | 4Cr13 |
Химический состав 1.2083 (%)
C | Я | МН | MO | P | С. | CR |
0.38-0.45 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.03 | ≤0.03 | 12.00-13.50 |
Термическая обработка стали 1.2083
Отжиг: От 760 до 800°C, медленное охлаждение в печи (10–20°C/ч), до ок. 600°C, охлаждение в воздухе. Твердость после отжига: Макс 230HB.
Сброс напряжения: Прибл. 650°C, медленное охлаждение в печи. Удерживайте в нейтральном положении в течение 1–2 часов.
Закалка: От 1000 до 1030°C, масло. Закалка: Масло. Горячая ванна при температуре около 300°C. Твердость достижимой, прибл. 56 HRC.
Закалка: Медленно нагревая до температуры закалки сразу после закалки. Рекомендуется закаять 2 или 3 раза.
Температура °C. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
СПЧ |
55 |
53 |
52 |
51 |
50 |
* Температура отверждения: 1000°C, размер образца: Ди25 мм
Свойства:
Хорошее упрочнение с минимальным искажением, очень хорошая устойчивость к износу и сжатию. В условиях термической обработки этот стальной сплав позволяет очень сильно полировать
Области применения:
Вставки и более мелкие формы для литья и сжатия коррозионных пластмассовых материалов.
В1: Что вы делаете для контроля качества?
О1: Перед загрузкой все наши изделия будут проверены ультразвуковым методом. Класс качества соответствует SEP 1921-84 E/e, D/d, C/c в соответствии с запросом клиента.
В2: Какие продукты вы продаете?
A2: S50C, 1.2311, D2/1.2379, H13/1.2344, CR12MOV, DC53, CR8, обильный запас как для пластин, так и для раундов. Конкурентоспособные цены и короткий срок поставки.
В3: Можем ли мы посетить вашу компанию и завод?
О3: Да, тепло приветствуем! Мы забронируем отель и назначим нашего водителя, чтобы забрать вас в аэропорту во время вашего визита.
В4: Вы производитель или просто трейдер?
О4: Мы группа компаний с базами производителей и торговыми компаниями. Мы специализируемся на пластмассовой литейной стали, горячем рабочем формовании, холодной обработке стали, легированной стали для механической, высокоскоростной стали и т.д. Все материалы являются высококачественными и конкурентоспособными по цене. Наше передовое оборудование, такое как горизонтальные пильные станки, вертикальные пильные станки и фрезерные станки, позволяет обрабатывать товары в соответствии с фактическими потребностями.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями