Тип: | Бесшовный |
---|---|
Техника: | Холоднотянутая |
материал: | Углеродистая сталь |
Обработка поверхности: | яркий, черный фосфатированный, гальванизированный |
Применение: | Гидравлические / Автомобильные трубы |
Раздел Форма: | Круглая |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
1. Автомобильные области
A. топливопроводы/форсунки
B. трубопровод сжатого природного газа -- давление разрыва: 1307бар, рабочее давление: Около 350 бар
C. Трансмиссия: Элементы рулевой колонки
D. валы шестерен, ручной тормоз, передние оси, надувные подушки, стабилизаторы, крепежные детали сиденья, приводные валы передних колес
E. амортизатор и другие
2. Гидравлические поля
A. гидравлические контуры (HPL), пневматические трубопроводы и гидравлическая система подвески
B. гидравлические цилиндры (HPZ)
3. Другие области
Гидравлические машины, гидравлический цилиндр, теплообменник, высокоточные машины, маслопроводы, и других нуждающихся
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ ПОСЛЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБКИ
1. Гальванизация
A. оцинкованный серебристый
B. Желтый оцинкован
C. Олуживую зеленую покрытую
Толщина слоя: 8-20um, испытание на спрей для соленой соли: 48-150 часа
2.Черный фосфат
Химический состав материала (%) | |||||||||
Стандарт | Класс стали | Номер материала | C | Я | МН | P | С. | CR | MO |
DIN 2391 | ST35 | 1.0308 | <= 0.17 | <= 0.35 | >=0.04 | <=0.025 | <=0.025 | - | - |
ST45 | 1.0408 | <= 0.21 | <= 0.35 | >=0.04 | <=0.025 | <=0.025 | - | - | |
ST52 | 1.058 | <= 0.22 | <= 0.55 | <=1.60 | <=0.025 | <=0.025 | - | - | |
ЧЕРНЫЙ | КВТМ | БКС | GBK | ||||||
Класс стали | RM предел прочности на растяжение (МПа) мин | A мин | RM предел прочности на растяжение (МПа) мин | A мин | RM предел прочности на растяжение (МПа) мин | REL предел текучести (МПа) мин | A мин. Улонгация (% | Предел прочности на растяжение (МПа)мин | A Улонгация (%)мин |
ST35 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 14 | 315 | 25 |
ST45 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 |
ST52 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 420 | 10 | 490 | 22 |
Стандарт | Класс стали | Номер материала | C | Я | МН | P | С. | CR | MO |
EN10305-1 EN10305-4 |
E235 | 1.0308 | <= 0.17 | <= 0.35 | >=0.04 | <=0.025 | <=0.025 | - | - |
E255 | 1.0408 | <= 0.21 | <= 0.35 | >=0.04 | <=0.025 | <=0.025 | - | - | |
E355 | 1.058 | <= 0.22 | <= 0.55 | <=1.60 | <=0.025 | <=0.025 | - | - |
Класс стали | (+C) | (+LC) | (+SR) | (+A) | (+N) | |||||||
RM предел прочности на растяжение (МПа) мин | A мин | RM предел прочности на растяжение (МПа) мин | A мин | RM предел прочности на растяжение (МПа) мин | REL предел текучести (МПа) мин | A мин. Улонгация (% | Предел прочности на растяжение (МПа)мин | A Улонгация (%)мин | Прочность на растяжение RM (МПа) | REL предел текучести (МПа) мин | A мин. Улонгация (% | |
E235 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 350 | 16 | 315 | 25 | 340-480 | 235 | 25 |
E255 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 | 440-570 | 255 | 21 |
E355 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 450 | 10 | 450 | 22 | 490-630 | 355 | 22 |
Химический состав материала (%) | |||||||||
Класс стали | Номер материала | C | Я | МН | P | С. | CR | MO | |
GB/T 8162 ГБ/T 8163 ГБ/T 3639 |
10 | - | 0.07-0.14 | 0.17-0.35 | 0.35-0.65 | <=0.035 | <=0.04 | - | - |
20 | - | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | |
45 | - | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | |
Q345B/16Mn | - | ≤0.20 | ≤0.50 | <=1.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - |
Некоторые образцы соответствующего сорта стали | ||||||
ГБ | TOCT | ASTM | Б. | JIS | С. | DIN |
10 ФАРЕНГЕЙТА | 1010 | 040A10 | XC10 | |||
10 | 10 | 10,101,012 | 045M10 | S10C | XC10 | C10,CK10 |
20 | 20 | 1020 | 050A20 | S20C | XC18 | C22, CK22 |
45 | 45 | 1045 | 080M46 | S45C | XC45 | C45,CK45 |
30-CrMo | 30XM | 4130 | 1717ЦЭНК110 | SCM420 | 30CD4 | |
42-CrMo | 4140 | 708A42 | 442 КД4 | 42CrMo4 | ||
708M40 | ||||||
35-CrMo | 35XM | 4135 | 708A37 | SCM3 | 35CD4 | 34CrMo4 |
Химический состав материала (%) | |||||||||
Класс стали | Номер материала | C | Я | МН | P макс | S макс | CR | MO | |
ASTM A519 | 1010 | - | 0.08-0.13 | - | 0.3-0.6 | 0.04 | 0.05 | - | - |
1020 | - | 0.18-0.23 | - | 0.3-0.6 | 0.04 | 0.05 | - | - | |
1045 | - | 0.43-0.50 | - | 0.6-0.9 | 0.04 | 0.05 | - | - | |
4130 | - | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 | |
4140 | - | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.0 | 0.04 | 0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
Химический состав материала (%) | |||||||
Класс стали | Номер материала | C макс | Макс. СИ | МН | P макс | S макс | |
JIS G3445 | STKM 11A | - | 0.12 | 0.35 | Макс. 0.60 | 0.04 | 0.04 |
STKM 12A | - | 0.12 | 0.35 | Макс. 0.60 | 0.04 | 0.04 | |
SKTM 12B | - | 0.12 | 0.35 | Макс. 0.60 | 0.04 | 0.04 | |
SKTM 12C | - | 0.12 | 0.35 | Макс. 0.60 | 0.04 | 0.04 | |
STKM 13A | - | 0.25 | 0.35 | 0.3-0.9 | 0.04 | 0.04 | |
STKM 13B | - | 0.25 | 0.35 | 0.3-0.9 | 0.04 | 0.04 | |
STKM 13C | - | 0.25 | 0.35 | 0.3-0.9 | 0.04 | 0.04 |
Условия поставки: Прецизионные трубки поставляются в следующих условиях (первый символ обозначает предыдущее обозначение, новый согласно EN - в скобках):
Черный (+C) Холодное /жесткое (холодное окончание как нарисованный).
После последнего процесса холодной формовки термической обработки не выполняется .
КВТМ (+LC) Холодная стирка/мягкость (слегка холодная стирка).
После последней обработки тепла проходит световое финишное прохождение (холодный рисунок).
BKS (+SR) Холодное завершение /сброс нагрузки отожжен.
После окончательной холодной формовки трубки снимают напряжение , отжиг.
GBK (+A) отожжен.
После окончательной обработки холодной формовки трубки отожжены в контролируемой атмосфере.
NBK (+N) нормализовано.
После окончательного процесса холодного формования трубки отожжены над верхней точкой преобразования в контролируемой атмосфере.
Испытания: Все пробирки проверяются в соответствии с соответствующим производственным стандартом; дополнительные/дополнительные испытания предоставляются по запросу; химические механические и технологические испытания проводятся в соответствии с соответствующим стандартом
Сертификаты: Согласно EN 10204 3.1
Упакованы в пакеты или коробки
Chewit International расположен в городе чжанцзяган, который находится вдоль Золотого канала Янцзы, развязка реки и прибрега экономического пояса. Ему принадлежит отличное географическое положение, так как он близок к городу Нанкин на севере, примыкает к городам Сучжоу и Уси на юге, рядом с международным городом Шанхая на востоке. Международный порт Чжанцзяган и государственная автомагистраль наделяют нас удобным водным и наземным транспортом, который связывает нас с внешним миром как дома, так и на борту. Chewit International является одной группой компаний, которая производит две производства, одна из которых производит стальную подделку для морской, энергетической, бойлерной, морской, нефтяной, Нефтехимические, механические и гидравлические месторождения, а также производство высокоточных стальных труб для автомобильной промышленности и гидравлической системы, а также одна полунезависимая компания, специально предназначенная для импорта и экспорта. Общая площадь нашей компании составляет 150000 квадратных метров, штат сотрудников - более 200 человек. Все изделия, хорошо произведенные нашими заводами, должны быть дважды проверены высококвалифицированным профессиональным контроллером качества, а затем мы предложим нашим клиентам яркий отчет по протестированным изделиям. Только те продукты, которые хорошо проверены, могут быть допущены к доставке нашим клиентам. Благодаря строгой проверке мы обжиг много клиентов для долгосрочного бизнеса как дома, так и за рубежом. У нас есть такие клиенты, как Даниели, Седерваль, Вартсила, Саннат мансур, SeaLink, Tata Group, Continental, Иран Ходро и другие хорошо зарепутрованные. Мы придерживаемся нашей компании, придерживаемся принципов "Клиент на первом месте", "качество" и всегда стараемся, чтобы наши клиенты обслуживали с полным сердцем.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями