Mzd 1200 мембранный блок нагнетателя азота сжимает азот

• Послепродажное обслуживание: 1 год
• Гарантия: 1 год
• сертификация: ISO 9001: 2000
• Источник питания: Гидравлический
• Рабочее давление: Атмосферное давление
• Применимо средний: вода
• Состав: горизонтальный
• материал: Нержавеющая сталь
• Транспортная Упаковка: Bulk

Описание Товара

        Мембранный  генератор азота и блок впрыска/погрузчик/погрузчик
Для удовлетворения требований по аварийному ремонту, впрыску азота, замене азота в трубопроводе и недобалансированному бурению  со стороны покупателя техническая схема и описание транспортного средства производства азота следующие: Система производства азота спроектирована как установка на салазках, а вся система встроена в два отсека.
В системе разделения воздуха на сердечник устройства используется технология мембранного разделения азота, использующей японскую технологию разделения мембран Ube. Мощность  — двигатель, а также современные отечественные винтовые воздушные компрессоры, вспомогательные приборы и приборное оборудование от других предприятий первого класса. Вся система в основном оснащена известными отечественными и зарубежными марками для соответствия суровым условиям эксплуатации нефтяных месторождений и обеспечения высокой надежности и стабильности системы.
Мембранная система производства азота управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК), который может принимать входные сигналы (температура, давление и т.д.) и управлять определенной переменной процесса для достижения рабочих целей (таких как температура, чистота и т.д.). Если условия эксплуатации превышают требования, система сигнализации будет аварийно охранить и остановить машину.
Вся система состоит из трех частей: Системы сжатия воздуха, системы производства азота и системы нагнетания азота.
Соединение воздушного контура между двумя погрузчиками обеспечивает легкое подключение шлангов и предотвращает передачу вибрации между устройствами.
1200/350  технические требования к системам производства азота и впрыска
4.1 Рабочие условия
4.1.1 рабочее место:                  Участок нефтепромыслового участка
4.1.2 режим работы:                      24 часов в день
4.2 Основное оборудование:
4.2.1 мощность компрессора:           Двигатель
4.2.2 Сжатие воздуха:             Винтовой компрессор
4.2.3 компрессия азота:          Бустерный компрессор поршневого типа
4.3  параметр производительности:              
4.3.1 скорость потока азота:           ≥1200Нм3/ч.
4.3.2 чистота азота:               ≥95%
4.3.3 давление впрыска азота:     ≤35 МПа
4.3.4 Внешние размеры платформы для производства азота:        
9500мм×2500 мм×2500 мм
4.3.5 Масса платформы для производства азота (однополочная):  ≤16000 кг
4.3.6 Внешние размеры платформы усилителя:        
8000 мм×2500 мм×2500 мм
4.3.7 Масса платформы бустера (одинарная платформа): ≤9500кг
4.3.8 Высота проекта:                1000 м.
4.3.9 Рабочая температура: -35 °C~+50 °C.
4.3.10 Температура подачи азота:     ≤60°C.
4.3.11 Относительная влажность окружающей среды: ≤85%
4.4 Установка и транспортировка
4.4.1 способ установки:             Коробка с креплением на салазках
4.5 приспособлен к высоким ветряным и песчаным условиям в дикой природе, и установлен в
  встроенный опорный башмак.
4.6 Все части оборудования надежно закреплены, что может соответствовать
требования к транспортировке больших узлов на шоссе третьего класса.
 Основные конфигурации всей системы (расположены в порядке системы)

Нет	Модель	Имя	Кол-во	Замечание
1.		Первый контейнер, устанавливаемый на салазки	1
1	LG-48/13	Винтовая машина	1 комплект
2
3	HFII-C-50	Осушитель  для замораживания 50 м3	1 комплект
4	HFII-AA-50	Фильтр для  удаления масла 50 м3	1 комплект
5	HFII-H-50	Высокоточный  фильтр с активированным углем 50 м3	1 комплект
6	ДИН-1200	1200 Нм3/ч мембранное оборудование для производства азота	1 комплект
2.		Первый контейнер, устанавливаемый на салазки	1
7	VF-1.82/10-350	Азотный бустер	1 комплект
8	Q000.292A	контейнер 8,5 м.	1 комплект
9	В000.270	Шкаф электроуправления	1 комплект