Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Большой бивни Цена крупная пивоваренная система Цена
Технология пивоварни CHENJI обеспечивает эффективное и мягкое производство сусла без ущерба для качества пива. Наша система обеспечивает большую гибкость в производстве различных сортов пива. 
| Запрос оборудования | Компонентов |
| 1. Фрезерная система | Солод Миллер |
| 2. Система хеширования | Маш/Лаутерь Тун |
| Резервуар котла | |
| Бойлер | |
| Теплообменник | |
| Посолить насос | |
| Устройство для перемешивания (дополнительно) | |
| Доступны другие аксессуары: 1. Орнаментальная труба; 2. Воронка продаж; 3. Рабочая платформа; 4. Дрожжевой питатель; 5. Трубка Вентури; 6. Дроссельный клапан DN40; 7. Дроссельный клапан DN32; 8. Мягкая труба; 9. Дрегс Рэйк; 10. Цилиндр для измерения сахара; 11. Сахариметр; |
|
| 3. Система ферментации | ферментационный чан |
| Доступны другие аксессуары: 1. L-образный трубопровод; 2. Дроссельный клапан; 3. Давление Gage; 4. Электромагнитный клапан; 5. Вакуумный клапан; 6. Трубопровод системы охлаждения; 7. Термоизоляционная трубка; | |
| 4. Система охлаждения | Резервуар для воды льда |
| Холодильная машина | |
| Центробежный насос | |
| Испаритель | |
| Насос для воды льда | |
| Относительные трубопроводы и клапаны | |
| 5. Система CIP | Мойка резервуара |
| Стерилизационный резервуар | |
| Насос и клапан | |
| 6. Система фильтрации | Фильтр кишелгура |
| Мембранный фильтр | |
| Фильтрованные пивные резервуары | |
| 7. Система упаковки | Свежий кег упаковочная машина |
| POP CAN упаковочная машина (POP CAN- | |
| Стеклянная бутылка упаковочная машина | |
| 8. Система управления | Панель управления хешированием |
| Панель управления ферментом | |
| Панель управления холодильной установкой |
Краткое описание баков с разрывными резервуарами 2BBL-50BBL
| Основные технические параметры | CJ-2BBL | CJ-5BBL | CJ-7BBL | CJ-8.5BBL | CJ-10BBL | CJ-15BBL | CJ-20BBL | CJ-25BBL | CJ-30BBL | CJ-40BBL | CJ-50BBL | ||
| Рабочий объем (BBL) | 2 | 5 | 7 | 8.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | ||
| Материалов | Высококачественный SUS304, высокоточная полировка. Рекомендуем бар, отель для посещения может выбрать медь для оформления бака вне. | ||||||||||||
| Диаметр внутреннего бака (мм) | 800 | 1000 | 1150 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 | 1700 | 1700 | 1900 | 2150 | ||
| Цилиндрическая высота (мм) | 600 | 750 | 750 | 750 | 1000 | 1000 | 1220 | 1220 | 1500 | 1500 | 1500 | ||
| Наружный диаметр бака (мм) | Наружный диаметр: Внутренний диаметр цилиндра + изоляция x2. (Общая куртка: Внутренний диаметр цилиндра + изоляция x2 + общая толщина куркиx2 ) |
||||||||||||
| Эталонная высота (мм) | Вся система спроектирована на основе красивого внешнего вида. И, наконец, это зависит от запроса покупателя, дизайн может быть настроен индивидуально. |
||||||||||||
| Шероховатость внутренней поверхности | Полировка зеркал, RA менее 0,22 мкм | ||||||||||||
| Шероховатость поверхности головки | Обработка полировки зеркал/чертежей матового кабеля | ||||||||||||
| Тип головки троса | DHA/DHB | ||||||||||||
| Тип нижней головки | Плоский низ или конус 120°-185° | ||||||||||||
| Тип нагрева | Электрический обогрев, паровой нагрев и газовое пожаро отопление. Тип рубашки: Если используется электрический нагрев или газовый нагрев, то будет выбрана общая куртка, если при нагревании паром будет выбрана штамповка (куртка для пластин мельницы) |
||||||||||||
| Зона нагрева | Для удовлетворения требований процесса кипения | ||||||||||||
| Материал изоляции | Антистарение полиуретана жемчуга (PU) | ||||||||||||
| Толщина изоляции (мм) | 50/80 мм | ||||||||||||
| Наружная кожа | Плата из нержавеющей стали 2B/процесс полировки зеркал/матового проволочной разводки, Толщина:2 мм, также можно сделать вне кожу медью |
||||||||||||
| Воронка выхлопной трубы | Технические характеристики: Трехзажимный 76/89/102/133/159/219/300, выпуск конденсата | ||||||||||||
| Верхнее отверстие | DN300, DN350, DN400, DN500, DN600 для выбора. С помощью смотрового стекла можно также выбрать колесные двойные двери. | ||||||||||||
| Регулируемые ножки | 3 или 4 ножки, круглые и с регулируемым винтом | ||||||||||||
| Для выбора |
Мешалка | Перемешивание лопаток (в зависимости от погодных условий необходимо смешивать) | |||||||||||
| Передающее оборудование | 0.25 кВт, мотор марки. Редуктор, может выбрать вертикальный или горизонтальный тип. Установите сверху или снизу уплотнение/механическое уплотнение | ||||||||||||
| Вход | Технические характеристики: Три зажима 32/38/51, намотка трубопровода рядом с внутренней частью | ||||||||||||
| Распылительный шарик | Технические характеристики: Трехзажимный, 63/76/89, выберите трехзажимное соединение, съемный, 360°полный диапазон очистки., установленный сверху | ||||||||||||
| Выход из системы | Технические характеристики: Три зажима 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Сливное отверстие | Технические характеристики: Три зажима 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Круглое отверстие | Технические характеристики: Три зажима 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Касательная трубка циркуляции | Технические характеристики: Три зажима 25/32/38/51, рядом с внутренней частью | ||||||||||||
| Смотровой фонарь | Технические характеристики: DN80, фланец, 220 в/25 вт. | ||||||||||||
| Отверстие термометра | Технические характеристики: M12x1,5 (цифровой дисплей)/M27X2 или Tri-Clamp 32 | ||||||||||||
| Вентиляционное отверстие | Технические характеристики: Три зажима 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Впуск/выпуск рубашки охлаждения | Метрическая резьба/винт с английскими/стандартная резьба для Америки | ||||||||||||
| Табличка С ЛОГОТИПОМ | Лазерная гравировка, детальная информация | ||||||||||||
| Отверстие, клапан | С технологией Германии и автоматической сваркой, спецификация: Tri-Clamp 25/32/38/51 Можно выбрать ручной клапан сливочного масла, пневматический дроссельный клапан, электромагнитный клапан. |
||||||||||||
Резервуары для ледяной воды, резервуары для холодной воды, пластинчатые теплообменники из нержавеющей стали, холодильники, трубопроводы, фитинги и клапаны и системы управления, частью которых является холодильная установка, а компрессорная установка охлаждается жидким аммиаком, Которые соответственно используются для водопроводной воды теплообмен и прямой ферментации, канистры ради снижают температуру пива. В холодильной машине установлен импортированный компрессор, который безопасен для работы и имеет низкую частоту отказов, что решает проблемы пользователя. Все трубопроводы системы выполнены из сантехнических и бесшовных стальных труб сварки и плавления. Фреон проходит в трубе для охлаждения, а для трубопроводов используются высококачественные полиуретановые изоляционные трубы. Теплоизоляция эффективно снижает потери тепла.
Холодильная система используется для охлаждения сахарифицированного сусла и ферментации. Оптимизированная конструкция холодильной системы напрямую определяет снижение потерь энергии при работе оборудования. Холодильник, который мы используем, безопасен для работы и имеет низкий уровень отказов. Резервуар для ледяной воды изолирован полиуретаном, а трубопровод изолирован полиэтиленом, что эффективно снижает потери холода. Система охлаждения оборудования используется для охлаждения сахарификационного сусла и ферментации, а также является основной энергоемкой системой, которая составляет пивной инвентарь. Оптимизированная конфигурация холодильной системы напрямую определяет снижение потерь мощности при работе оборудования.
Система очистки CIP небольшой пивоварни может быть оборудована различными типами очистных систем в соответствии с масштабом оборудования. Существует два режима работы станции очистки CIP и простого дезинфицирующего устройства.
1. Мастерская очистки CIP подходит для крупных и крупных заводов. Обычно он состоит из резервуара для лий, бака для кислоты, бака для асептической воды и бака для дезинфекции. Корпус резервуара выполнен из нержавеющей стали. Система обладает характеристиками компактной конструкции, удобной установки и обслуживания, а также может эффективно управлять контейнером бака. Оборудование, такое как трубопроводы и трубопроводы, очищается на месте. Весь процесс очистки выполняется в закрытом производственном оборудовании, контейнерах и трубопроводах, что значительно снижает вероятность вторичного загрязнения и имеет небольшой объем занимаемой площади, экономит время на эксплуатацию и повышает эффективность. ; Экономия труда и обеспечение безопасной работы; экономия воды, пара и другой энергии, сокращение количества оборудования для производства моющего средства может достичь крупномасштабного, высокого уровня автоматизации для расширения срок службы производственного оборудования.
2. На небольших производственных предприятиях могут также использоваться простые дезинфицирующие средства CIP, включая емкости для щелочи, стерилизационные емкости для воды и сантехнические очистные насосы. Данное устройство может устанавливать резервуар для щелочи, резервуар для стерилизационной воды, насос для очистки, фитинги для труб и клапаны на небольшой тележке или может быть настроено для вас в соответствии с масштабом оборудования. Операция гибкая и простая, и может использоваться при чистке и дезинфекции различных типов оборудования для малых пивоваренных заводов, чтобы оно могло достичь характеристик тщательной дезинфекции и не было мертвых концов. В то же время оборудование может быть оснащено ручным, полуавтоматическим и полностью автоматическим управлением в соответствии с различными требованиями заказчика.
Система управления оборудованием для пивного производства является основной частью всего процесса приготовления, включая: Дробление солода, сахарификацию, ферментацию, охлаждение, Управление температурой, управление давлением, охлаждение и другие важные системы, а также общее управление другими вспомогательными системами управления, которые могут осуществлять частичное или полное автоматическое управление ПЛК.
Система управления использует интеллектуальную систему пивного контроля управление с помощью ПЛК и интеллектуальную систему управления, разработанную и запатентованную компанией. Он состоит из программируемого контроллера Siemens PLC, промышленного компьютера, компонентов автоматического управления, распределительного шкафа и пульта управления. Он также может управлять потоком материала вручную на консоли управления. Управление может осуществляться автоматически или вручную в соответствии с требованиями клиента.
Эта система использует верхний и нижний уровни компьютерного управления, использует программируемый контроллер серии Siemens STEP7, широко используемый в мире в 1990-х годах, и в сочетании с высоконадежным промышленным компьютером формирует мощную систему управления. Промышленный компьютер, дисплей, хранение, запрос, управление или изменение каждого параметра процесса для обеспечения наилучшего состояния всего оборудования; нижний уровень управления состоит из SIMATIC STEP7-300PLC
В этой системе различные сигналы включают: Датчик уровня жидкости, положение клапана, двигатель, насос и другие сигналы переключения, а также сигналы температуры и другие аналоговые сигналы, все поступают в ПЛК. ПЛК автоматически замыкает различные переключатели в соответствии с программой, заданной требованиями процесса. Выходной сигнал завершает управление приводами, такими как дроссельные клапаны, электромагнитные клапаны, насосы, редукторы и т.д., и завершает технологический процесс. Связь между верхним компьютером и нижним компьютером использует шину стандарта DIN PROFIBUS-DP, которую можно легко подключить к другим системам управления для унифицированного управления.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
