Spray congealing, Стеариновая кислота, воск, жира и другие продукты, которые могли бы быть оплавления в не слишком высокая температура. Высокая скорость ZLZ центробежный охладитель опрыскивания (Congealing гранулятор) Краткое описание Indtroduction: Я . Основные преимущества: 1. Завершение на рынке очень интенсивных в эти дни. Это необходимо для повышения производительности обработки с завода. Это очень трудно для увеличения емкости с традиционным дизайном, в то время как центробежных congealer опрыскивателя может быть очень большой, таких как 20 тонн в час. 2. порошок и нерегулярных вторичных хлопьев ПЭТ материалов очень трудно конкурировать с внутренних и зарубежных поставщиков. Очередной окатышей имеет характеристики наименьший, летевший в порошок, текучести и легко, а также дисперсия и легко распада, а также стабильности, с тем чтобы устройство является очень конкурентоспособной. 3. центробежной технологии congealing опрыскивания используется для улучшения рабочих условий и охраны окружающей среды и управления, летевший в порошок в процессах granulation, переезды и упаковки. 4. Сравните с традиционной технологии, центробежные congealer опрыскивания имеет преимущества большого потенциала, единообразных окатыши, высокой производительностью и удобной работы. II . Главных недостатка: Инвестиции в оборудование и практикума будут выше. III . Конструкция: В процессе congealing расплавленного материала в целом разделить на три этапа: первый этап - это предварительно процесса охлаждения. Расплавленного материала охлаждается до температуры подачи точкой плавления. Второй этап - это затвердевания, расплавленного материала жидкость будет ужесточена, и температура обычно сохраняет почти то же самое в этот период. Третий этап - это система охлаждения и затвердевания твердого материала. Продукт охлаждается в этой стадии. Во время упомянутых выше трех этапов отличается друг от друга в зависимости от свойств различных материалов. С точки зрения процесса преобразования материалов из жидкого состояния в твердое состояние внутри башни опрыскивания, мы можем построить модель данных, который ведет нас к вычислить диаметр башни органа, с тем чтобы выбрать спецификации оборудования. IV: основные факторы, связанные с процессом congealing: 1. Материал: материал температуры воздуха влияет на рабочие возможности оборудования. Мы обычно температура между расплавленного материала подачи воздуха и температуру плавления или температуры затвердевания. Потенциал не опускается при температуре подачи выше. Когда Расплавленный материал слишком высокой температуре (например, температура не более чем на 50 ° C выше температуры плавления или температуры затвердевания), предложить остыть перед подачей продукта, с тем чтобы в полной мере использовать возможности оборудования. 2. Свойства материала. Упрочения свойства различных продуктов всегда являются различными. Основные свойства, что влияет на процессы congealing точка плавки (или точка размягчения), плотность, коэффициент теплопередачи, кристаллизации и вязкости (или поверхностного натяжения) и т.д., вязкость и поверхностного натяжения главным образом влияют на качество окатышей и оказывать влияние на охлаждение и закреплению скорость, с тем чтобы повлиять на способность. Как правило, чем выше температура плавления и плотности, тем больше коэффициент теплопередачи, тем меньше скрытого тепла, тем больше возможностей, и наоборот. Особенности: это своего рода машина имеет крайне высокий показатель сбора, почти нет пыли исчерпаны с воздуха. Некоторые из наших клиентов подготовили сотни тонн материалов; в результате циклона собирает только менее 1 кг тонкой порошок. Это необходимо для одного циклона + мешок фильтра. Мы предлагаем только один циклона, или выпуска воздуха непосредственно из осушающей колонны. Заказчики, заинтересованные, свяжитесь с нами для получения дальнейшей информации. Мы способны поставлять бюджета от общего объема инвестиций, Площадь оккупированных, utilies потребления на основе каждой тонны, и другим родственникам информация для клиентов для принятия решения.
Согласно спецификации |
ZLZ-500 |
ZLZ-1000 |
ZLZ-2000 |
ZLZ-3000 |
ZLZ-5000 |
ZLZ-10000 |
Датчик температуры поступающего воздуха |
От -20° C до -20° C , регулируемый |
Темп выпуска воздуха |
20-40° C(в зависимости от свойств продукта и ПЮ) |
Номинальная емкость обработки (кг/ч) |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
Главный окатышей диаметром (мк) |
100-2000 |
100-2000 |
100-2000 |
100-2000 |
100-2000 |
100-2000 |
Метод охлаждения |
Dehumidifier системы охлаждения |
Охлаждение в корпусе Tower диаметр (мм) |
6500 |
8000 |
8500 |
9000 |
9500 |
10000 |
Габаритные размеры (м) |
В соответствии с техническими характеристиками и компоновка растений |
Показатель сбора начисленных взносов |
99-99.99 %,зависят от свойств продукта и конфигурации |