Сталь углеродистая сталь Stainles потерял воск литейный завод промышленных часть

• Casting Method: Thermal Gravity Casting
• Process: Lost Wax Casting
• Molding Technics: Gravity Casting
• Application: Machinery Parts
• Material: Stainless Steel
• Surface Preparation: Sand Blast
• Модель №.: CFM-240
• Surface Roughness: Ra6.3
• Machining Tolerance: +/-0.10mm
• Standard: ASTM
• Certification: CE, ISO 9001:2008
• оригин: циндао
• марка: чифин
• вес: 1–50 кг
• обработка поверхности: дробление, пескоструйная обработка
• сертификат: изо09001:2008
• обслуживание: oem и odm
• химический осмотр: спектрометр
• производитель: да
• контроль качества: профессиональное оборудование для контроля качества и тестирования
• экспортный рынок: глобального значения
• Транспортная Упаковка: in Pallet or as Your Requirement
• Характеристики: Carbon Steel Lost Wax Foundry Industrial Part
• Торговая Марка: чифин
• Происхождение: Jimo Qingdao
• Код ТН ВЭД: 7307190000
• Производственная Мощность: 150 Tons Per Month

Описание Товара

Custom углеродистая сталь прецизионное литье для механизма со стороны

Подробные сведения о продукте:

1 Материал: утюг, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, бронзы, латуни, алюминия и алюминиевых сплавов, медных сплавов и т.д.

2 Вес: 0,01 кг-70кг

3 поверхности терапии: Shot blast, порошковое покрытие, механические узлы и агрегаты польский, краски, пластину и т.д.

4 степени: КТ4-6

5 Приложение: аэрокосмической промышленности, энергетических отраслей, сложные формы лопастей турбины, систем охлаждения, equiaxed ножи, триггеров, молотки, медицинской промышленности, коммерческих предприятий и в автомобильной промышленности и т.д.

6 литой детали оборудования: промежуточной частоты печей и печей высокой частоты, вакуумные печи плавления инвестиций.

7 обрабатывающего оборудования: Общие lathes, шлифовальные машины, lathes ЧПУ станок с ЧПУ, Центр, фрезерования
Машины с ЧПУ фрезерования машин, planers, буровых машин, провод режущей машины

8 Испытание оборудования: Spectrograph, физико-химическими, жесткость, измерения координат машины (CMM)

9 морской части прецизионное литье

10 прецизионное литье преимущество: производить сложные формы, обработка поверхности ecellent, высокая точность размеров, почти все металлические могут быть отданы, Без вспышки или линий разъема.

11 огнеупорного materialscasting: Кремний, циркон, различных силикатов алюминия, глинозема и т.д.

12 связующих материалов: спирт этиловый ректификованный силикатов, силикатное соль, силиката натрия и т.д.


прецизионное литье основной обработки:

1. Подготовке основной схеме: пресс-maker создает исходный шаблон из воска, глины, дерево, пластик, стали или другого материала.

2. пресс-форм: пресс-форм, известных в качестве главного умереть, состоит из главного.

3. Продукты восковой модели: в одном процессе воск, заливали воду в пресс-формы и swished вокруг пока еще покрытием, обычно около 3 мм (0,12 дюйма). Другой способ - это заполнение всей пресс-формы с расплавленным воском и дайте ему остыть до требуемой толщины поставила на поверхности пресс-формы.

4. Сборка восковой модели: распыление воскообразного антикоррозионного состава pattern - затем снять с пресс-формы. Подключенный к распыление воскообразного антикоррозионного состава центрального литника, в результате чего известен как модель кластера или дерева; как несколько сотен моделей могут быть собраны в дереве.

5. инвестиций: подготовленных трех повторив шаги: покрытие, stuccoing и закалки.

6. Dewax: 16 - 48 часа, а затем повернуты вверх дном и поместить в печи или в автоклаве из расплава и/или испаряются воска.

7. истощения списков и предпусковой подогрев: пресс-формы, затем по истощения списков, нагревателей пресс-формы между 870 °C и 1095 °C для удаления влаги и остаточное распыление воскообразного антикоррозионного состава и для агломерационного производства пресс-форм

8. Поместить: пресс-формы инвестиций с песком, металл тяжести известкового налета.

9. Снятие: shell - забит, средства массовой информации шоссе, waterjeted vibrated или химически растворенных (иногда с жидким азотом), чтобы высвободить корпус.

Материал	Серый чугун, ковких чугунных чугун, сталь нержавеющая сталь, латунь, медь, бронза, алюминий, цинк и т.д.
Процесс	прецизионное литье литье в песчаные формы,, литье под давлением
Поверхность finishment	Полировка, песка обработка, термическая обработка и покраска, порошковое покрытие, anodizing, electroplating, полировка наружного зеркала заднего вида.
Сертификат	ISO9001
Услуги	Данная услуга доступна для изготовителей оборудования
Главный экспортный рынок	Восточной Европы Западная Европа Северная Америка Середине Африки Центральной Америки Азии Австралия