Толстая пленка Лазерная гравировка 96% 99.6% Al2O3 Alumina Ceramic Substrate

• Application: Blank Ceramic Circuit Board
• Material: Alumina Ceramic
• Type: Wear Resistant Plate
• метод формовки: литая лента
• чистота материала: 96%, 99.6% глинозем
• функции: высокая механическая прочность, небольшие диэлектрические потери
• Модель №.: JJBP-0111-0006
• дополнительный цвет: белый, слоновая кость, розовый, черный
• плотность: более 3,70 г/см3
• стандартная толщина: 0.2 мм
• допуск толщины: ±0.03/0,05 мм (в зависимости от толщины)
• Транспортная Упаковка: Individual Package
• Характеристики: Max. up to 500mm x 500mm
• Торговая Марка: JingHui
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8547100000

Описание Товара

Толстая пленка Лазерная гравировка 96% 99.6% Al2O3 Alumina Ceramic Substrate
 

Описание продукта

О лазерной обработке

Структура керамического субстрата плотная, но имеет определённую степень хрупкости. Хотя его можно обрабатывать обычными механическими методами, в процессе обработки присутствует напряжение, особенно для некоторых тонких керамических листов, которые легко ломаются. Таким образом, обработка керамических подложек становится затруднительным, ограничивая широкое применение керамических подложек.

Технология лазерной обработки имеет преимущества бесконтактного, гибкого, высокоэффективного, простого осуществления цифрового управления и высокой точности. Сегодня он стал одним из наиболее идеальных методов обработки керамической подложки.
 

Технические характеристики

Наши возможности лазерной обработки

(1) Размер отверстия

Керамический подложка из алюминия
Диаметр отверстия  (мм)	Стандартный допуск (мм)
φ≤0.5	0.08
φ>0.5	0.2

(2) Лазерная разметка
 

Керамический подложка из алюминия
Толщина подложки (мм)	Процент от Глубина линии лазерной резки К толщине (%)
0.2-0.3	40%±5%
0.3<T≤0.5	50%±3%
0.5<T≤1.0	43%±3%
1.2	55%±3%
1.5	55%±3%
2.0	55%+10%
Область разметки может иметь различные размеры. Обычно имеется небольшое пятно 0.03-0,04мм (толщина подложки≤0,5 мм ) и большое пятно 0.08-0,1мм (толщина подложки>0,5 мм), а точность составляет ±0,01мм.

Типичные области применения

Введение керамических подложок из алюминия

Глинозем (Al2O3) является одной из наиболее широко используемых керамических изделий и наиболее зрелого керамического материала основы из-за высокой механической прочности, хорошей изоляции, высокой термостойкости, хорошей стабильности, высокой стоимости и хорошей устойчивости к тепловому удару.

Технология производства и переработки глинозема керамических подложек очень развита. Керамика из глинозема является превосходным сырьем для электронных керамических подложек и широко используется в контурах из толстой пленки, тонкопленочных цепях, гибридных цепях, многочиповых компонентах и высокоэнергетических модулях IGBT и других областях.
 

Наши стандартные размеры

Керамический подложка из алюминия
99.6% Al2O3
Толщина  (мм)	Максимальный размер (мм)			Форма			Техника литьевого формования
	Как было	Притерты	Полирован	Прямоугольный	Квадрат	Круглый
0.1-0.2		50.8	50.8		√	√	Литая лента
0.25		114.3	114.3		√		Литая лента
0.38	120	114.3	114.3		√		Литая лента
0.5	120	114.3	114.3		√		Литая лента
0.635	120	114.3	114.3		√		Литая лента
Другие специальные толщины в диапазоне 0.1–0,635 мм можно получить, притертая.
96% Al2O3
Толщина  (мм)	Максимальный размер (мм)			Форма			Техника литьевого формования
	Как было	Притерты	Полирован	Прямоугольный	Квадрат	Круглый
0.25	120	114.3	114.3		√		Литая лента
0.3	120	114.3	114.3		√		Литая лента
0.38	140×190			√			Литая лента
0.5	140×190			√			Литая лента
0.635	140×190			√			Литая лента
0.76	130×140			√			Литая лента
0.8	130×140			√			Литая лента
0.89	130×140			√			Литая лента
1	280×240			√			Литая лента
1.5	165×210			√			Литая лента
2	500×500			√			Литая лента
Другие специальные толщины в диапазоне 0.1 мм могут быть получены путем притирки.

Параметры продукта
 

Керамический подложка из алюминия
Пункт	Единицы измерения		96% Al2O3	99.6% Al2O3
Механические свойства
Цвет	/	/	Белый	Слоновая кость
Плотность	Метод дренажа	г/см3	≥3.70	≥3.95
Светоотражающая способность	400 нм/1 мм	%	94	83
Прочность на изгиб	Трехточечное изгибание	МПа	>350	>500
Прочность на разрыв	Метод отступа	МПа· m1^/2	3.0	3.0
Твердость по Виккерсу	Нагрузка 4,9 Н	GPA	14	16
Модуль юного	Метод растяжения	GPA	340	300
Поглощение воды		%	0	0
Развал	/	Длина‰	T≤0.3: ≤5‰, другие: ≤3‰	≤3‰
Тепловые свойства
Макс. Температура обслуживания (без нагрузки)	/	°C	1200	1400
CTE (коэффициент Тепловое расширение)	20–800 °C.	1×10^-6/C.	7.8	7.9
Теплопроводность	25°C.	Вт/м·K	>24	>29
Термостойкость к удару	800°C.	≥10 раз	Нет трещин	Нет трещин
Уд. нагрев	25°C.	Дж/кг· к	750	780
Электрические свойства
Диэлектрическая постоянная	25°C, 1 МГц	/	9.4	9.8
Угол диэлектрических потерь	25°C, 1 МГц	×10-4	≤3	≤2
Volume Resisivity (Объемная удительность	25°C.	Ω· см.	≥1014	≥1014
Диэлектрическая прочность	ПОСТ. ТОК	КВ/мм	≥15	≥15

 

Мы также производим

 

Почему мы?

 

1.  По запросу доступны пользовательские размеры и толщина.

2. Доступны различные процессы обработки (поверхностная притирка и полировка, лазерная разметка и резка, металлизация и т.д.).

3. Достаточная производственная мощность и современное оборудование для обнаружения.

4. С достаточным количеством запасов для всех стандартных размеров и с гибкой доставкой.

5. Стабильное качество, согласованные характеристики продукта для каждой партии.