Стандартное высокотеплоотдача 95 Alumina Ceramic LED Substrate

• Приложение: Electronics, Refractory
• Размер зерна: 1-10um
• Чистота: 95%
• Тип: Ceramic Plate
• метод формовки: литая лента
• функции: высокая механическая прочность, небольшие диэлектрические потери
• Модель №.: Standard
• дополнительный цвет: белый, слоновая кость, розовый, черный
• плотность: более 3,70 г/см3
• стандартная толщина: 0.25 мм
• допуск толщины: 0.03/0,05 мм (в зависимости от толщины)
• допуск по длине и ширине: ±2 мм
• материалов: керамика из глинозема
• Транспортная Упаковка: Individual Package
• Характеристики: Max. up to 500mm x 500mm
• Торговая Марка: JingHui
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8547100000

Описание Товара

Стандартное высокотеплоотдача 95 Alumina Ceramic LED Substrate

Введение в продукт

Керамическая подложка является широко используемым электронным упаковочным материалом подложки. По сравнению с пластиковыми и металлическими поверхностями керамическая подложка имеет следующие преимущества:

1) хорошая изоляция
В целом, чем выше сопротивление подложки, тем выше надежность упаковки. Керамические материалы обычно являются ковалентными связными соединениями с лучшими изоляционными свойствами.

2) Низкий диэлектрический коэффициент и хорошие частотные характеристики
Низкая диэлектрическая постоянная и диэлектрическая потеря керамических материалов могут сократить время задержки сигнала и увеличить скорость передачи.

3) Малый коэффициент теплового расширения (CTE)
Соединения ковалентной связи обычно имеют высокие точки плавления, а чем выше температура плавления, тем меньше коэффициент теплового расширения, поэтому КЭ керамических материалов обычно невелик.

4) Высокая теплопроводность
Керамические подложки широко используются в высоконадежных, высокочастотных, высокотемпературных и прочных герметичных упаковках продукции в авиационном, авиакосмическом и военном машиностроении. Упаковка керамических материалов подложки обычно представляет собой многослойный керамический корпус подложки, который широко используется в гибридных интегральных схемах (HIC) и керамических корпусах многочиповых модулей (MCM).

Свойства материала см. в таблице ниже.

Керамический подложка из алюминия
Пункт	Единицы измерения		96% Al2O3	99.6% Al2O3
Механические свойства
Цвет	/	/	Белый	Белый
Плотность	Метод дренажа	г/см3	≥3.70	≥3.95
Светоотражающая способность	400 нм/1 мм	%	94	83
Прочность на изгиб	Трехточечное изгибание	МПа	>350	>500
Прочность на разрыв	Метод отступа	МПа· m1^/2	3.0	3.0
Твердость по Виккерсу	Нагрузка 4,9 Н	GPA	14	16
Модуль юного	Метод растяжения	GPA	340	300
Поглощение воды		%	0	0
Развал	/	Длина‰	T≤0.3: ≤5‰, другие: ≤3‰	≤3‰
Тепловые свойства
Макс. Температура обслуживания (без нагрузки)	/	°C	1200	1400
CTE (коэффициент Тепловое расширение)	20–800 °C.	1×10^-6/C.	7.8	7.9
Теплопроводность	25°C.	Вт/м·K	>24	>29
Термостойкость к удару	800°C.	≥10 раз	Нет трещин	Нет трещин
Уд. нагрев	25°C.	Дж/кг· к	750	780
Электрические свойства
Диэлектрическая постоянная	25°C, 1 МГц	/	9.4	9.8
Угол диэлектрических потерь	25°C, 1 МГц	×10-4	≤3	≤2
Volume Resisivity (Объемная удительность	25°C.	Ω· см.	≥1014	≥1014
Диэлектрическая прочность	ПОСТ. ТОК	КВ/мм	≥15	≥15

Производственных мощностей

1. Спецификация продукции

Могут быть изготовлены изделия различных спецификаций. В таблице  ниже приведены стандартные значения толщины и размеров.

Керамический подложка из алюминия
99.6% Al2O3
Толщина  (мм)	Максимальный размер (мм)			Форма			Техника литьевого формования
	Как было	Притерты	Полирован	Прямоугольный	Квадрат	Круглый
0.1-0.2		50.8	50.8		√	√	Литая лента
0.25		114.3	114.3		√		Литая лента
0.38	120	114.3	114.3		√		Литая лента
0.5	120	114.3	114.3		√		Литая лента
0.635	120	114.3	114.3		√		Литая лента
Другие специальные толщины в диапазоне 0.1–0,635 мм можно получить, притертая.
96% Al2O3
Толщина  (мм)	Максимальный размер (мм)			Форма			Техника литьевого формования
	Как было	Притерты	Полирован	Прямоугольный	Квадрат	Круглый
0.25	120	114.3	114.3		√		Литая лента
0.3	120	114.3	114.3		√		Литая лента
0.38	140×190			√			Литая лента
0.5	140×190			√			Литая лента
0.635	140×190			√			Литая лента
0.76	130×140			√			Литая лента
0.8	130×140			√			Литая лента
0.89	130×140			√			Литая лента
1	280×240			√			Литая лента
1.5	165×210			√			Литая лента
2	500×500			√			Литая лента
Другие специальные толщины в диапазоне 0.1 мм могут быть получены путем притирки.

2. Допуски на продукт
 

Керамический подложка из алюминия
Пункт	Толщина подложки (мм)	Стандартный допуск (мм)	Лучший допуск (мм)	Допуск лазерной резки (мм)
Допуск по длине и ширине	/	±2		±0.15
Допуск толщины	T<0.3	±0.03	±0.01
	0.30-1.0	±0.05	±0.01
	T>1.0	±10%	±0.01

3. Шероховатость поверхности
 

Керамический подложка из алюминия
Материалов	Шероховатость поверхности (μm)
	Как было	Притерты	Полирован
96% Al2O3	RA 0.2-0.75	RA 0.3-0.7	RA ≤0.05
99.6% Al2O3	RA 0.05-0.15	RA 0.1-0.5	RA ≤0.05

4. Лазерная обработка

(1) Размер отверстия
 

Керамический подложка из алюминия
Диаметр отверстия  (мм)	Стандартный допуск (мм)
φ≤0.5	0.08
φ>0.5	0.2

(2) Лазерная разметка
 

Керамический подложка из алюминия
Толщина подложки (мм)	Процент от Глубина линии лазерной резки К толщине (%)
0.2-0.3	40%±5%
0.3<T≤0.5	50%±3%
0.5<T≤1.0	43%±3%
1.2	55%±3%
1.5	55%±3%
2.0	55%+10%
Область разметки может иметь различные размеры. Обычно имеются небольшие пятна 0.03-0,04 мм (толщина подложки≤0,5 мм ) и крупные пятна 0.08-0,1 мм (толщина подложки>0,5 мм), а точность составляет ±0,01 мм.

 Производства

Проверка продукта

Рекомендации по продуктам

Компания обладает высокой производительностью обработки. Мы предлагаем керамические подложки с оголенным покрытием из различных материалов, размеров, форм и толщины.