Технические малого диаметра промышленных 96% глинозема на основе металлических керамические ушко

• Application: Refractory, Structure Ceramic, Industrial Ceramic, Brazing
• Type: Ceramic Parts
• название продукта: металлизированная керамическая проушина
• дополнительная чистота: 94.4%-99.8% глинозем
• цвет: белый, бежевый, розовый
• дальнейшая обработка: обработка, застекление и т.д.
• Модель №.: Customized
• процесс металлизации поверхности: метод mo-mn
• функция: высокая производительность и точность
• материалов: керамика из глинозема
• Транспортная Упаковка: Vacuum Packaging
• Характеристики: As per the drawing
• Торговая Марка: JingHui
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8547100000
• Производственная Мощность: 50000PCS/Month

Описание Товара

Технические малого диаметра промышленных 96% глинозема на основе металлических керамические ушко

Введение в керамических деталей

Керамические структурной части - это общий термин для различных сложных-образный керамических деталей.

Керамические структурные детали изготовлены путем выбора высокой чистоты синтетических соединений (например, глинозема, кремния nitride обедненной смеси, и т.д.), с помощью метода формирования как сухой при нажатии кнопки, нажав, изостатические прессы при нажатии кнопки или системы литьевого формования, агломерации при высокой температуре, и наконец выполнение точность обработки.

Каковы преимущества керамических деталей?

Керамические структурных компонентов высокой температуры сопротивление, сопротивление коррозии и износа сопротивление, отсутствие короткого замыкания и другие свойства и может хорошо работать в различных агрессивных средах.

Усовершенствование технологического процесса

Производство нашей продукции - это главным образом разделена на 3 этапов формирования - Финишная обработка - metallization. Производство схеме показан ниже.

1. Метод формирования

Существует в основном сухая при нажатии кнопки, нажав, изостатические прессы при нажатии кнопки и керамические системы литьевого формования (ММК), каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Мы будем и выбрать наиболее подходящий метод формирования на основе экономии затрат и обеспечение качества.
 

2. Процесс окончательной обработки

В целях обеспечения точности продукта, керамических деталей нуждаются в дальнейшей обработки обращения после спекания.  Основные опции окончательной обработки процессов мы используем являются обработки (доводка, полировка...) и остекление.

3. Metallization процесса

Из керамики Metallization относится к созданию тонкого металла слои (Кино) на поверхности керамики. После того, как поверхность керамического материала на основе металлических, она имеет как характеристики и свойства керамических изделий из металла.

Который Metallization процессов мы поддерживаем?

Jinghui специализируется в производстве на основе металлических керамические структурных компонентов, имеет богатый опыт в производстве precision керамические детали и - профессионал в процессе metallization поверхности керамических деталей, таких как метод electroless Mo-Mn, никелевое покрытие метод, серебристая стрельбы метод и W-Au.  Здесь мы обращаем особое внимание на метод Mo-Mn.

Введение в метод Mo-Mn

В Mo-Mn метод широко используется в различных metallization керамики, и ее основными преимуществами являются:
(1) Этот процесс - это молодые и стабильной.
(2) Высокая прочность сцепления, особенно подходит для применения в тяжелых механических и климатических условий.
(3) Это может быть отремонтирована во много раз без повреждения metallization слоя.
(4) требования для пайки, metallization вставлять формулы и спекания атмосферу не очень строгим и проста.

Краткое описание процесса Mo-Mn метод - это показано на рисунке ниже.

Мы можем производить на основе металлических керамических деталей из различных характеристиках согласно чертежам заказчиков.

Приложения для определенной продукции

Керамические структурных компонентов широко используются в national semiconductor, оптическое волокно, лазерный, медицинского оборудования, нефтяной промышленности, металлургии и других отраслей промышленности.

Мы можем производить продукцию с различными precision и сложной структуры в соответствии с требованиями клиентов.

Параметры продукта

Следующие свойства материала нашей глинозема керамических деталей.
 

Категории	Отель	Блок управления	99,8% Al2O3	99,5% Al2O3	99% Al2O3	95% Al2O3	94,4% Al2O3
Механические узлы и агрегаты	Плотность	Г/см^3	≥3,95	≥3,90 дюйма	≥3,85	≥3,65 Ком	≥3,60
	Поглощения воды	%	0	0	0	0	0
	Жесткость Викерса	HV	1700	1700	1700	1500	1500
	Численность Flexural	Мпа	≥ 390	≥ 379	≥ 338	≥ 320	≥ 312
	Прочности при сжатии	Мпа	≥ 2650	≥ 2240	≥ 2240	≥ 2000	≥ 2000
	Трещины здоровье	Mpam^1/2	4-5	4-5	4-5	3-4	3-4
Тепловой	Max. Температура обслуживания (Без нагрузки)	C	1750	1675	1600	1500	1500
	Ктос (коэффициент теплового расширения) 20-800ºC	1 № 10-6/ºC	6.5-8.2	6.5-8.0	6.2-8.0	5.0-8.0	5.0-8.0
	Тепловой удар	T (C)	≥ 200	≥ 200	≥ 200	≥ 220	≥ 220
	Теплопроводности 25ºC	Вт/(m?k)	31	30	29	24	22.4
	Удельная	1×103J/(кг·k)	0,78	0,78	0,78	0,78	0,78
Электрические	Гравитационные громкости 25ºC	Ом·см	> 1×1014	> 1×1014	> 1×1014	> 1×1014	> 1×1014
	300ºC		1×1012	1×1012	8×1011	1012-1013	1012-1013
	500ºC		2×1012	5×1010	2×109	1×109	1×109
	Диэлектрической прочности	Кв/мм	20	19	18	18	18
	Диэлектрическая константа (1 Мгц)	(E)	9.8	9.7	9.5	9.5	9.5

Рекомендации по использованию

Благодарим вас за ваше посещение. Мы может создавать и обрабатывать различные специальные формы и высокой точностью керамических деталей в соответствии с вашими требованиями.

Мы убеждены в том, что мы можем удовлетворить ваши требования к продукции. Добро пожаловать на заказ с чертежами или образцы, и с нетерпением ожидаем становится ваш надежный партнер!