Полированная огнеупорная керамическая плита Si3n4 Silicon Nitride Ceramic

• Application: Industrial Ceramic
• Material: Silicon Nitride Ceramic
• Type: Ceramic Parts
• название продукта: керамическая пластина из нитрида кремния
• методы формирования: сухой прессованный, iso нажат, горячий
• плотность: более 3,2 г/см3
• Модель №.: Customized
• цвет: черный
• обработка поверхности: алмазное полирование
• процесса: обработка чпу, мелкое шлифование
• терпимости: Disc: Od and ID Best to Be 0.005mm
• сертификат: rohs, reach, iso9001
• функция: высокая твердость, высокая термическая ударная нагрузка
• использование: One Main Application: Making Engine Parts
• Транспортная Упаковка: Individual Packaging
• Характеристики: Disc: Max. OD to be 800mm
• Торговая Марка: JingHui
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8547100000
• Производственная Мощность: 5, 000, 000 Pieces/Month

Описание Товара

Полированная огнеупорная керамическая плита с высоким тепловым ударным кремниевой нитридом

Основные особенности керамической пластины из нитрида кремния
1.Низкая плотность: 3.2 г/см3   с легким, чем большинство других технических керамических изделий
2. Высокая твердость, это одна из самых твердых технических керамических изделий, чем другие
3. Высокая износостойкость благодаря исключительной твердости и смазывающей способности
4. Низкий коэффициент теплового расширения и высокая теплопроводность (80 Вт/м.к)
5. Отличная термостойкость, до 1000°C в специальной атмосфере
6. Высокая механическая прочность и хорошая устойчивость к удалению, чем другая современная керамика
7. Термостойкость и высокая температура, максимальная рабочая температура может достигать 1300°C.
8. Химическая и коррозионная стойкость, устойчива почти ко всем неорганическим кислотам и многим органическим кислотам
9. В то же время нитрид кремния является высокоэффективной электроизоляционной материалом

Технические характеристики керамической пластины

Опция материала	Нитрид кремния (Si3N4), циркония (ZrO2), оксид алюминия (Al2O3), карбид кремния (SiO2)
Методы формовки	Нажат горячий изостатический, нажат холодный изостатический
Технические характеристики	Наружный диаметр может быть от 1 до 50 мм, длина может быть от 10 мм до 800 мм
Прецизионная обработка	Обработка ЧПУ, прецизионная шлифовка, полировка, притирка,
Терпимости	Допуск НД и ВД может быть 0,001 мм, допуск длины может быть 0,001 мм
Ключевые параметры	Шероховатость должна быть 0,02 мм, параллельность должна быть 0,001 мм
Качество поверхности	Отсутствие трещин, инородных загрязнений, зеркальная поверхность лучше, чем R0.1

Описание керамической пластины из нитрида кремния
Нитрид кремния — это искусственно синтезированное соединение с помощью нескольких различных методов химической реакции. Детали прессованы и спешированы хорошо развитыми методами для производства керамики с уникальным набором выдающихся свойств. Материал от темно-серого до черного цвета и может быть отполирован до очень гладкой отражающей поверхности, что придает деталям яркий вид. Высокоэффективные нитрид кремния были разработаны для изнашиваемых деталей автомобильных двигателей, таких как клапаны и толкатели кулачков, и доказали свою эффективность. Стоимость керамических деталей никогда не упала настолько, чтобы керамика была возможной в двигателях и турбокомпрессорах. Высококачественные корпуса, разработанные для этих сложных высоконадежных систем, уже сегодня доступны и могут использоваться в тяжелых механических, термических и изнашиваемых условиях.

Типичное применение нитрида кремния керамики
Они широко используются для производства подшипников, валов, лопастей газовых турбин, механических уплотнительных колец и постоянных пресс-форм, сопло подачи пара, нагретые поверхности компонентов двигателя


Галерея керамических деталей Si3N4









 

Техническое описание технической керамики

Собственности	Единицы измерения	Материалов
		S3N4	99.5% Al2O3	99% Al2O3	96% А2О3	ZrO2
Плотность	г/см3	≥3.20	≥3.90	≥3.85	≥3.65	≥6.0
Поглощение воды	%	-	0	0	0	0
Твердость	HV	-	1700	1700	1500	1300
Прочность на изгиб	МПа	≥600	≥379	≥338	≥320	≥1200
Прочность на сжатие	МПа	≥2500	≥2240	≥2240	≥2000	≥1990
Прочность на разрыв	МПа m1^/2	6	4-5	4-5	3-4	6.5-8
Макс. Температура обслуживания	°C	1200	1675	1600	1450	1000
Коэффициент теплового расширения (CTE)	1×10 ^-6 /C.	3.2	6.5–8.0	6.2–8.0	5.0–8.0	8.0–9.5
Тепловой удар	T(°C)	≥600	≥250	≥200	≥220	≥300
Теплопроводность (25°C)	С/м 0,k	20	30	29	24	3
Объемное сопротивление	ом, см
25°C.		-	>1 x 10^14	>1 x 10^14	>1 x 10^14	>1 x 10^11
300°C.		-	1 x 10 ^12	8 x 10^11	10^12 -10^13	1 x 10 ^10
500°C.		-	5 x 10 ^10	2 x 10^9	1 x 10^9	1 x 10^6
Прочность изоляции	КВ/мм		19	18	18	17
Диэлектрическая постоянная (1 МГц)	(Д)	6	9.7	9.5	9.5	29

 

Наши возможности и сила

Мы предлагаем комплексные производственные типы оборудования, включая формовку, спекание,
Обработка с ЧПУ, прецизионное шлифование, лазерная резка и т.д., помогает нам очень хорошо контролировать качество.
Кроме того, это значительно способствует снижению затрат.

 Современное производственное оборудование






Система строгого контроля качества




Примечание:
Мы предлагаем полную систему контроля качества в соответствии с ISO9001, включая процедуры IQC, IPQC, QA и OQC.


Типовые предложения по упаковке и методы транспортировки
1 предложение по упаковке


2 регулярные методы трансамации



Часто задаваемые вопросы
ВОПРОС 1. Вы являетесь фабрикой или торговой компанией?
О: Мы являемся производителем с более чем 15 -летним опытом. Добро пожаловать на наш завод.

В2: Отправляете ли вы образец для проверки?
Ответ: Конечно, образец бесплатный и грузовая.

В3: Когда вы будете его отправлять?
Ответ: Если продукты находятся на хранении, мы отправим их в течение 48 часов

В4: Когда я могу получить цену?
Ответ: Мы регулярно цитируем в течение 24 часов после получения запроса. Если вам срочно нужно получить цену.
Пожалуйста, позвоните нам или сообщите нам в своем электронном письме, чтобы мы могли продолжить рассмотрение вашего запроса в качестве приоритета.

В5: Можно ли предоставлять индивидуальные продукты?
Ответ: Мы всегда поддерживаем индивидуальный спрос на различные материалы, размеры и конструкции.