Кастомизированный высокопрочный прецизионный промышленный оксид циркония Zro2 керамический стержень вал

• Индивидуализация: Доступный
• Приложение: Химическая обработка, Электрическая изоляция, Высокотемпературные печи, Медицинские приборы, Промышленность полупроводников
• Керамическая трубка и стержень: Керамический стержень
• Модель №.: Индивидуальные
• Длина: индивидуальный
• Температурная стойкость: 1000 градусов Цельсия
• стандарт: gb, din, astm, aisi
• приложение: керамика, керамика
• материалов: циркониевая керамика
• стиль: без наружного кольца
• количество строк: несколько
• методы формирования: сухой прессованный, iso нажат, горячий
• плотность: более 5,95 г/см3
• обработка поверхности: алмазное полирование
• процесса: обработка чпу, мелкое шлифование
• терпимости: нд и вд лучше всего 0,005 мм
• сертификат: rohs, reach, iso9001:2008
• использование: керамический держатель, керамические детали конструкции
• Транспортная Упаковка: индивидуальная упаковка
• Характеристики: макс. высота до 800 мм
• Торговая Марка: дзюйгхуй
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 8547100000
• Производственная Мощность: 5000000шт/месяц

Описание Товара

Высокопрочная и высокопрочная промышленная керамика ZrO2 Zirconium с оксидом циркония Шток

 

Описание продукта

Основные особенности керамических валов циркония

1. Высокая плотность: Более 6 г/см3, что обеспечивает более плотное керамическое покрытие готового изделия по сравнению с другими техническими керамическими деталями

2. Высокая твердость: Более 9 на шкале Мооса, алмаз составляет 10, с атласной гладкой поверхностью

3. Высокая прочность: Более 1200 МПа, прибл. 4 раза по сравнению с 95% глинозем

4. Превосходная износостойкость, она намного лучше керамики с оксидом алюминия и более длительным сроком службы

5. Низкая теплопроводность: Менее 3 Вт/м.к при температуре окружающей среды, поэтому это идеальный теплопроводящий материал

6. Хорошая химическая и коррозионная стойкость, она эквивалентна более 99% глинозема


 

Технические характеристики керамических деталей

Опция материала	Циркония (ZrO2), оксид алюминия (Al2O3), карбид кремния (SiO2), нитрид кремния (Si3N4)
Методы формовки	Сухой прессованный, литье керамической формы, прессованный горячий, прессованный ISO
Технические характеристики	Наружный диаметр может быть от 1 до 50 мм, длина может быть от 10 мм до 800 мм
Прецизионная обработка	Обработка ЧПУ, прецизионная шлифовка, полировка, притирка,
Терпимости	Допуск НД и ВД может быть 0,001 мм, допуск длины может быть 0,001 мм
Ключевые параметры	Шероховатость должна быть 0,02 мм, параллельность должна быть 0,001 мм
Качество поверхности	Отсутствие трещин, инородных загрязнений, зеркальная поверхность лучше, чем R0.1

Описание керамических валов циркония
Керамические валы циркония изготовлены из оксида циркония, своего рода сильнейшего технического керамического материала с исключительной прочностью, высокой прочностью и превосходной надежностью. Эти выдающиеся характеристики обеспечивают превосходную устойчивость к износу и коррозии.

Мы предлагаем частично стабилизированный цирконий, включая Y-TZP( иттрия-стабилизированный), MSZ ( магниторезстабилизированный ) и CSZ- (ceria стабилизированный). Каждый стабилизированный цирконий обладает уникальными свойствами, которые соответствуют требованиям экстремальных применений во многих отраслях промышленности.

Благодаря нашим производственным возможностям, реализованному на станках с ЧПУ и прецизионных шлифовальных машинах, мы можем предоставить множество различных уровней прецизионных циркониево-керамических деталей, которые соответствуют требованиям клиентов к высокоточной сборке.

Категория продуктов

Галерея технических керамических деталей

Техническая спецификация

 Собственности

	Единицы измерения	Материалов
		99.5% глинозем	99% глинозем	95% глинозем	ZrO2 (Y-TZP)	ZrO2 (TTZ)
Плотность	г/см3	≥3.85	≥3.80	≥3.60	≥5.95	≥5.72
Поглощение воды	%	0	0	0	0	0
Твердость	HV	1700	1700	1500	1300	900
Прочность на изгиб	МПа	≥379	≥338	≥320	≥1200	≥1200
Прочность на сжатие	МПа	≥2240	≥2240	≥2000	≥1990	1750
Прочность на разрыв	МПа m1^/2	4-5	4-5	3-4	6.5-8	11
Макс. Обслуживание температура	°C	1675	1600	1450	1000
КЭ	1×10 ^-6 /C.	6.5–8.0	6.2–8.0	5.0–8.0	8.0–9.5	10.2
Тепловой удар	T(°C)	≥250	≥200	≥220	≥300	350
Теплопроводность (25°C)	С/м 0,k	30	29	24	3	3
Объемное сопротивление	ом, см
25°C.		>1 x 10^14	>1 x 10^14	>1 x 10^14	>1 x 10^11	>1 x 10^11
300°C.		1 x 10 ^12	8 x 10^11	10^12 -10^13	1 x 10 ^10	1 x 10 ^10
500°C.		5 x 10 ^10	2 x 10^9	1 x 10^9	1 x 10^6	1 x 10^6
Прочность изоляции	КВ/мм	19	18	18	17	20
Диэлектрическая постоянная (1 МГц)	(Д)	9.7	9.5	9.5	29	28

 

Почему мы?

1. Различные варианты формовочного оборудования, в основном, включая сухой прессование, литье керамической формы (CIM), горячее прессование и холодно-изосатическое прессование
 

 

2. Обработка ЧПУ в корпусе и прецизионная проверка размеров

 

Сертификации

Наши партнеры

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ВОПРОС 1. Вы являетесь фабрикой или торговой компанией?
О: Мы являемся производителем с более чем 16 -летним опытом. Добро пожаловать на наш завод.

В2: Отправляете ли вы образец для проверки?
Ответ: Конечно, образец бесплатный и груз собирается.

В3: Когда вы будете его отправлять?
Ответ: Если продукты находятся на хранении, мы отправим их в течение 48 часов

В4: Когда я могу получить цену?
Ответ: Мы регулярно цитируем в течение 24 часов после получения запроса, если вам срочно необходимо получить цену.
Позвоните нам или сообщите нам в своем электронном письме, чтобы мы могли продолжить работу с Вашим запросом в качестве приоритета.

В5: Можно ли предоставлять индивидуальные продукты?
Ответ: Мы всегда поддерживаем индивидуальные требования, предъявляемые к различным материалам, размерам и конструкции.