Индивидуализация: | Доступный |
---|---|
Приложение: | огнеупорная, структурная керамика, промышленная керамика |
Материал: | Алюминий, керамика из глинозема |
Стоимость доставки: | Свяжитесь с поставщиком по вопросам стоимости перевозки и предполагаемого времени доставки. |
---|
Способы Оплаты: |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
---|---|
Выплаты поддержки в долларах США |
Безопасные платежи: | Каждый платеж, который вы совершаете на Made-in-China.com, защищен платформой. |
---|
Политика возврата средств: | Запросите возврат средств, если ваш заказ не был отправлен, утерян или доставлен с проблемами с продуктом. |
---|
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Знакомство с керамическими конструкционными деталями
Керамические структурные части обладают преимуществами превосходной прочности, твердости, изоляции, теплопроводности, высокой термостойкости, стойкость к окислению, коррозионная стойкость, износостойкость, высокая температурная прочность и т.д., поэтому они обладают высокой устойчивостью и превосходными механическими свойствами в очень тяжелых условиях эксплуатации или в условиях инженерных работ. В отрасли он привлекает много внимания, и его сфера применения также расширяется день за днем.
Какое сырье используется в керамических конструкционных деталях?
Учитывая экономическую эффективность, мы обычно выбираем глинозем, нитрид алюминия, цирконий, нитрид кремния и т.д. Керамические структурные части, изготовленные из них, стали высокоэффективными альтернативами для структурных деталей, сделанных из традиционных материалов, таких как металл, пластик и стекло в некоторых областях. Ниже приведена сравнительная таблица для различных конструктивных деталей материала.
Собственности
Керамика | Металл | Полимер | |
Твердость | Высокий | Низкий | Плохо |
Модуль упругости | Высокий | Хорошо | Низкий |
Высокая термостойкость | Высокий | Низкий | Плохо |
Тепловое расширение | Низкий | Хорошо | Хорошо |
Ковкий | Низкий | Хорошо | Хорошо |
Устойчивость к коррозии | Хорошо | Низкий | Низкий |
Электрическая проводимость | Низкий | Хорошо | Низкий |
Плотность | Среднее значение | Высокий | Низкий |
Теплопроводность | Среднее значение | Хорошо | Низкий |
Категории | Собственности | Единицы измерения | 99.8% А2О3 |
99.5% А2О3 |
99% А2О3 |
95% А2О3 |
94.4% А2О3 |
Механический | Плотность | г/см3 | ≥3.95 | ≥3.90 | ≥3.85 | ≥3.65 | ≥3.60 |
Поглощение воды | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
Твердость по Виккерсу | HV | 1700 | 1700 | 1700 | 1500 | 1500 | |
Прочность на изгиб | МПа | ≥ 390 | ≥ 379 | ≥ 338 | ≥ 320 | ≥ 312 | |
Прочность на сжатие | МПа | ≥ 2650 | ≥ 2240 | ≥ 2240 | ≥ 2000 | ≥ 2000 | |
Прочность на разрыв | Mpam1/2 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | |
Тепловая | Макс. Температура обслуживания (без нагрузки) |
°C | 1750 | 1675 | 1600 | 1500 | 1500 |
CTE (коэффициент теплового расширения) 20–800 °C. |
1×10-6/C. | 6.5-8.2 | 6.5-8.0 | 6.2-8.0 | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | |
Тепловой удар | T (°C) | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 220 | ≥ 220 | |
Теплопроводность 25°C. |
С/(м·к) | 31 | 30 | 29 | 24 | 22.4 | |
Удовое тепло | 1×103Дж/(кг·к) | 0.78 | 0.78 | 0.78 | 0.78 | 0.78 | |
Электрический | Объемное сопротивление 25°C. |
ом·см | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 |
300°C. | 1×1012 | 1×1012 | 8×1011 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
500°C. | 2×1012 | 5×1010 | 2×109 | 1×109 | 1×109 | ||
Диэлектрическая прочность | КВ/мм | 20 | 19 | 18 | 18 | 18 | |
Диэлектрическая постоянная (1 МГц) | (Д) | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 9.5 |
Наша продукция в основном разделена на 3 ступеней, образуя - отделку - металлизацию. Схема производственного процесса показана ниже.
О методе формовки
В основном существуют сухой прессование, горячее прессование, Изостатическое прессовывание и керамическое литье под давлением (CIM), каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Мы выберем наиболее подходящий метод формовки на основе экономии затрат и обеспечения качества.
О процессе окончательной обработки
Для достижения точности изделия большинство керамических структурных деталей нуждаются в дальнейшей финишной обработке после процесса спекания. Основные процессы отделки, которые мы используем, - это обработка (притирка, полировка...) и застекление.
О процессе металлизации
После металлизированной керамической поверхности она имеет как характеристики керамики, так и свойства металла.
Введение в метод Mo-MN
Джингуи — предприятие, специализирующееся на исследованиях и производстве прецизионной керамики. Металлизированная керамика — наша продукция высшего качества. Они обладают отличными высокочастотными и высоковольтными изоляционными свойствами, высокой герметичностью и хорошей вакуумной герметичностью.
Мы надеемся, что мы сделаем все возможное, чтобы повысить производительность вашего продукта и сократить производственные расходы с помощью многолетнего практического опыта.