Основная Информация.
Модель №.
Injection Mold for Connector Socket
Warranty
1 Year After Shipped on Board
Формирование режим
Прессформа
Обработка поверхности Процесс
The Surface Can Be Customized
Плесень Полость
Single Cavity or Multi Cavity
Пластмасса
Any Plastic Material, Customized
Процесс Комбинация Тип
Two Color
Применение
Автомобиль, Бытовые Электротехники, Мебель, Предмет Потребления, Электронное, Домашнее Использование, Скобяные Изделия, All Plastic Parts Relating
Бегун
Cold or Hot Runner, According to Part Construction
Дизайн программного обеспечения
Step, STP
Сертификация
TS16949, ISO
Индивидуальные
Индивидуальные
After-sales Service
1 Year Guarantee
Usage
According to Design
Mould Material
Can Be Customized
Keyword
Plastic Injection Mold
Cavity
1*1can Be Customized
Gate
Sub Gate, Pin Gate... Can Be Customized
Part Material
ABS+PC Can Be Customized
Name
High Precision Plastic Molding Parts Injection
Mold Life
at Least 300000 Shots
Торговая Марка
Cents or Customized
Характеристики
Customized
Происхождение
Made in China
Описание Товара
описание продукта
Название продукта: Высокоточная пластиковая литьевая форма детали литьевая форма оболочка разъема оболочки гнезда
1. Общая информация:
A. Название продукта: Оболочка разъема
B. МАТЕРИАЛ: ПОЛИКАРБОНАТ/ABS
C. Размер 1: 53.80 мм x 38.90 мм x 30.55 мм; головка 2: 38.90 мм x 17.90 мм x 30.55 мм
D. Толщина: 1.95
E. полость:2+2
2. Ключевые моменты оболочки сокета:
1. Точность размеров выше, установка пластмассовых частей гнезда выше, точность части гнезда выше, точность отверстия под квадратный палец золотого пальца компьютерного разъема составляет 0.005, а допуск расстояния до центра также 0.005. Общее требование состоит в том, что точность размеров отверстия между контактными деталями должна поддерживаться на уровне 6.
2. Колпачок: Не следует использовать пластиковые части электрического разъема для крошечной крышки. Поскольку любой наконечник может упасть в изделие и накопить пыль, что приведет к плохому контакту или короткому замыканию.
3. Выбор материала, материал должен обладать достаточными механическими свойствами, после того как усилие ползучести становится меньше, долгосрочное использование без деформации, деформации. После нагрева расширение невелико. Он обладает определенными огнестойкими свойствами.
Ключевые моменты проектирования пресс-формы для оболочки гнезда:
1. Количество гнезд: Из-за высокой точности пластмассовых деталей количество гнезд обычно составляет 1 ~ 4 точек. Не более 4 баллов.
2. Точки вставки: Пластина имеет высокую точность размеров, а маленькие пластины требуют шлифовки, поэтому пластины должны быть обрезаны и закреплены с помощью подвесной платформы. Пластина охлаждается спиртом для обеспечения точности размеров. Отверстие для вставки вырезан на машине WEDM.
3. Выбор стали: Обычные пластины могут быть изготовлены из SKD61, а прецизионное шлифование до размера после термической обработки. Большие консольные пластины могут быть изготовлены из быстрорежущей стали, например SKH51 и т. д. в случае особо высокой эластичности и прочности для производства необходимо использовать шведскую стальную викинг. Его недостаток в том, что цена очень высока, и он используется только в экспортных пресс-формах, требующих длительного срока службы.
4. Поскольку для поддержания срока службы пресс-формы, пресс-форма с гнездом должна быть сконструирована с использованием твердой пресс-формы
3. Особенности:
Перед проектированием пресс-формы необходимо сначала проанализировать продукт и определить разумное направление открытия пресс-формы. Для корпуса с внутренним шестигранником сложность конструкции пресс-формы заключается в определении направления открывания пресс-формы пластиковых деталей. Расположение гнезд пресс-формы составляет 2+2, а два вида пластиковых деталей расположены в Z-образной форме рядом друг с другом. Узкая канавка на нижнем крае пластмассовых деталей должна быть рассчитана на вытягивания сердечника ползуна, а ползун - на внешней стороне пресс-формы. См. чертеж 3D-формы ниже:
Передняя и задняя пресс-формы (пресс-форма для гнезд и стержней) расположены с помощью тигрового ротовой стойки, которая дважды фиксируется для обеспечения точности пресс-формы.
Размер двух гнезд конструкции ползунка на одном ползунке, ползунки разработаны на ползунке. Подвижную часть представляет собой задний блок скольжения матрицы. Он приводится в движение Т-образной канавкой, а наклонный клин вставляется в движущую матрицу обратной лопаты, что является эффективным средством предотвращения появления передней части партии.
Передняя матрица использует прямой водный транспорт, а задняя матрица использует метод охлаждения, сочетающий прямой водный транспорт и резервуар.
Сила сжатия пластиковых деталей на подвижной пресс-форме велика, поэтому плоская вмкость спроектирована по краю кости, а вмор - по другим частям
Примечание: Наша фабрика Dongguan Cценты Industrial Co.,Ltd очень профессионально в изготовлении всех видов пластиковых литьевых форм. Мы обеспечиваем детальную структуру проекта и не игнорируем ничего небольшого. Поэтому так много клиентов любят работать с нашим заводом. До сих пор мы изготовляем около 100 комплектов пресс-форм для клиентов из Европы, США, Японии, Ирана, Бразилии...
Материал полости | Nak80, S136 или другое |
Материал основания пресс-формы | C50 или другое |
Ворота | Subgate, пробковый затвор... в соответствии с конструкцией изделия |
Время съемки | 10 секунд в зависимости от конструкции изделия, конструкции пресс-формы |
Бегун | Холодная или горячеканальная система |
Срок службы пресс-формы | Не менее 300000 снимков. |
Материал продукта | ABS, PC, ABS+PC, PP, POM, PA66, PE ..... |
Mold срок поставки (Настройка пресс- | 25-50 дней |
Сертификации
Наш завод сертифицирован ISO Association adn NAQ16949 Для автозапчастей
Профиль компании
В течение 20 лет предприятие «центы» имеет опыт производства пресс-форм и литьевого формования. В настоящее время компания и ее завод охватывают площадь 13,000 квадратных метров и имеют около 200 рабочих. Среди них 26 инженеров-конструкторов и инженеров-конструкторов. Мы имеем полную мастерскую по производству пресс-форм, мастерскую по производству литейных изделий, мастерскую по производству безпылевых инъекций, инспекционную комнату, склад, и сборочный цех. Мы предлагаем передовое оборудование для производства пресс-форм EDM и WEDM, импортированное из Японии. У нас есть 46 литьевых машин, 19 из которых являются японским брендом Sodick, для производства высокоточных пластмассовых изделий. Наша продукция широко используется в новой энергетической автомобильной промышленности, медицинской промышленности, машиностроении и машиностроении, бытовой электропромышленности и индустрии красоты. Среди них мы очень профессиональные и имеем богатый опыт в производстве стаканов с отрицательным давлением, нарезных изделий и прозрачных акриловых изделий.
В 2019 году мы начали проводить процесс IMD/IML и создали цех по производству продукции IMD/IML, специально для некоторых клиентов, которые предъявляют высокие требования к внешнему виду и процессу продукции.
На нашем заводе всегда был принят принцип работы ISO 9001. Что касается автомобилей, то мы сертифицированы организацией 16949 и получили сертификат 16949.
Наша компания занимается только проектированием и производством ODM/OEM. Поэтому для обеспечения клиентов лучшим качеством проектирования, производства и обслуживания является основной ценностью нашей компании;
Наши преимущества
***более 40 комплектов машин для впрыска;
***более 20 инженеров и 200 работников;
***единый сервис по формовке и формовке;
***Антипылевой цех для литых деталей IMD/IML;
***линия сборки доступна для некоторых готовых деталей;
***самое передовое оборудование для литьбомашин марки EDM и WEDM
Список машин для обработки пресс-формы и перечень машин для впрыска приведен ниже:
Наши основные продукты
Комментарии клиента
Адрес:
Room 301, No. 1, Zhenglongyi Road, Chang′an Town, Dongguan, Guangdong, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Автозапчасти и Аксессуары, Бытовая Электроника, Инструменты и Метизы, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Служба
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949
Введение Компании:
Предприятие "центы" имеет многолетний опыт производства пресс-форм и литьевого формования. В настоящее время компания и ее завод охватывают площадь 13, 000 квадратных метров и имеют около 200 рабочих. Среди них 26 инженеров-конструкторов и инженеров-конструкторов. Мы имеем полную мастерскую по производству пресс-форм, мастерскую по производству литейных изделий, мастерскую по производству безпылевых инъекций, инспекционную комнату, склад, и сборочный цех. Мы предлагаем передовое оборудование для производства пресс-форм EDM и WEDM, импортированное из Японии. У нас есть 46 литьевых машин, 19 из которых являются японским брендом Sodick, для производства высокоточных пластмассовых изделий. Наша продукция широко используется в новой энергетической автомобильной промышленности, медицинской промышленности, машиностроении и машиностроении, бытовой электропромышленности и индустрии красоты. Среди них мы очень профессиональные и имеем богатый опыт в производстве стаканов с отрицательным давлением, нарезных изделий и прозрачных акриловых изделий.
В 2019 году мы начали проводить процесс IMD/IML и создали цех по производству продукции IMD/IML, специально для некоторых клиентов, которые предъявляют высокие требования к внешнему виду и процессу продукции.
На нашем заводе всегда был принят принцип работы ISO 9001. Что касается автомобилей, то мы сертифицированы организацией 16949 и получили сертификат 16949.
Наша компания занимается только проектированием и производством ODM/OEM. Поэтому для обеспечения клиентов лучшим качеством проектирования, производства и обслуживания является основной ценностью нашей компании