Описание продукта
1. Секция подачи бумаги:
В передней кромке устройства подачи бумаги без давления сервоуправления используется: Нет необходимости в направляющей бумаге резиновый ролик тиснение прижимной ролик конструкция подачи, картон является прямым
передаётся на печатающий ролик через вакуум на передней кромке, секция подачи бумаги совпадает с внешней окружностью вакуумного направляющего колеса передней кромки секции без давления с входной шестерней питания прерывистого делителя. Поскольку нет необходимости регулировать подачу давления на ролик направляющей бумаги, регулировка времени подачи бумаги во вспомогательные устройства может быть максимально продолжительной, а регулировка времени подачи бумаги очень проста.
В секции подачи бумаги используется передний край французского Мартина механизм подачи бумаги стол откидывания вверх для завершения подачи бумаги (подъемный стол расположен низко спереди и высоко внутри заднюю часть во время подъема
процесс подачи бумаги, который значительно снижает вероятность замятия бумаги, вызванного передней частью картонной подачи и повреждением картона, более подходит для
один гофрированный картон и изогнутый картон. Пневмобаллоны Martin — это воздуходувка улитного типа с более концентрированной воздуходувкой. Для высокопрочного картона сила всасывания взвешенного картона больше, что обеспечивает возможность наклона картона во время подачи бумаги. Подъем и опускание стола подачи бумаги представляет собой конструкцию рамы опорного колеса с легким давлением. При очень высокой плотности картона вес увеличивается. Во время подачи бумаги рама опорного колеса может снизить нагрузку на массу, чтобы качественно улучшить скорость мехов в секции без давления. Использование системы подачи бумаги без давления на передний край решает проблему повреждения картона резиновым роликом направляющей бумаги, полностью избегает повреждения ролика направляющей бумаги на бумажной доске, и обеспечивает, что физические показатели картона почти 100%, позволяя производителям картона иметь больше выбора в использовании бумаги. В связи с отменой механизма подачи бумажного направляющего резинового ролика все картон защищены от повреждений во время транспортировки, что позволяет решить задачу, которую не могут достичь другие механизмы подачи бумаги переднего края. 1. Муфта машины: 1) во время движения электрический переключатель муфты машины продолжает звонить, обеспечивая безопасность оператора. 2) Пневматическая блокировка
3) основной двигатель и вентилятор используют частотно-регулируемые двигатели и частотно-регулируемые контроллеры, которые обеспечивают энергосбережение, плавное включение и оснащены устройствами защиты запуска двигателя.
2. Система подачи бумаги на передний край
1) Подача бумаги с помощью всасывания, вентилятор 7,5 кВт, объем воздуха можно регулировать в соответствии с углом изгиба картона для обеспечения плавной подачи бумаги.
2) подъем бумаги и ее падение приводятся в действие цилиндрами, которые являются быстрыми и мощными.
3) боковые перегородки, передние и задние перегородки имеют одну кнопку электрической регулировки.
4) сверхпрочные передние колеса подачи бумаги с передней кромкой на Тайване отличаются прочностью и износостойкостью.
5) устройство для подачи бумаги через интервалы (при необходимости можно выбрать непрерывную или интервальное подачу бумаги)
6) Семидюймовый сенсорный экран управления (отображение объема производства, сигнал счетчика)
3. Устройство автоматического обнуления
1), устройство подачи бумаги и высевный блок электрически автоматически обнуляет.
2) в картонных коробках используются устройства автоматического обнуления, а два пробных отпечатка можно отрегулировать в правильное положение для сокращения объема картонных отходов.
4. Устройство удаления пыли
1) устройство удаления пыли щетки из устройства подачи бумаги может удалить большое количество загрязнений на отпечатанной поверхности картона и повысить качество печати.
2) объем хранимых данных может достигать 999, а автоматическое выравнивание является точным и эффективным.
3) выравнивание одной клавишей и регулировка одной клавишей размера прорези. 2. Печатаемая часть: (Дополнительная 1-4-цветная печать)
1. Ролик для печати:
1) наружный диаметр: 395 мм, (включая наружный диаметр пластины: 405 мм). 2) поверхность стальной трубы покрыта твердым хромированием.
3) для плавной работы выполняется коррекция баланса.
4) вал качения с фиксированной пластиной и храповым механизмом.
5) паз для крепления на всю пластину, подходит для 9-мм подвесных пластин.
6) Загрузка и выгрузка печатных форм ножной переключатель имеет электрическое управление для вращения вперед и назад.
2. Ролик для печати:
1) наружный диаметр 159 мм. 2) поверхность стальной трубы покрыта твердым хромированием.
3) Коррекция баланса, плавное функционирование.
4) Ручная регулировка дискового переключателя зазора печатающего ролика, диапазон регулировки 0–12 мм.
3. Верхний и нижний ролики подачи бумаги:
1) наружный диаметр верхнего ролика 99 мм, толстостенная стальная труба. Оснащен колесом быстрой регулировки направляющей бумаги.
2) Нижний ролик, наружный диаметр 156 мм, толстостенная стальная труба, шлифование поверхности, твердая хромированная поверхность.
3) Ручная регулировка зазора ролика подачи бумаги, диапазон регулировки 0 мм.
4. Стальной анилокс-ролик
1) Внешний диаметр составляет φ213 (сетка: 180, 200, 220, 240, 260). (Сетка дополнительно)
2) шлифование поверхности стальной трубы, прессованная анилокс, шлифование поверхности, твердый хром.
3) Коррекция баланса, плавная работа, постоянные точки, равномерное рисование.
4) ролик Anilox с обгонной муфтой клиньев, равномерным распределением чернил и промывкой чернил.
5) Ручная регулировка переключателя зазора анилокса.
5. Резиновый ролик:
1) наружный диаметр составляет φ200mm.
2) поверхность стальной трубы завернута износостойкой резиной и уравновешена.
3) резиновый ролик специально отшлифовен в средней и высокой частях, и эффект переноса чернил хорош.
4) жесткость резины составляет 60-65 градусов.
5) Двигатель Yunmo использует бесшумный двигатель.
6 механизм регулировки фаз:
1) Бизнес-структура планетарной передачи.
2) Фаза печати электрическая цифровая регулировка на 360 градусов (можно регулировать работу и остановку).
3) Электрическая регулировка поперечного положения, расстояние регулировки ±10 мм.
7. Циркуляция чернил
1) Пневматический мембранный насос, стабильная подача чернил, удобная и быстрая эксплуатация и обслуживание.
2) фильтр для чернил, загрязнения фильтра.
8. Устройство фиксации фазы печати:
1) устройство электромагнитного тормоза муфты
2) при разъединении машины для регулировки фазы тормозной механизм ограничивает работу машины и поддерживает исходную точку переключения передач.
9. Устройство подачи масла:
1) Механический масляный насос (цикл подачи масла масляного насоса)
2) циркулирующая подача масла, равномерное нанесение чернил на шестерни, сбалансированный уровень масла в каждой группе.
III Секция резки плашек
1. Прижимной ролик (нижний ролик)
1) Наружный диаметр φ3 60 мм. (без матрицы)
2) из литой стали, поверхностный грунт, твердый хромированный.
3) Регулировка баланса для повышения устойчивости работы.
4) Расстояние между отверстиями для винтов крепления матрицы 50 мм*50 мм.
5) применимая высота матрицы 25,4 мм.
6) Толщина резки плашки 16 мм (для трехслойной доски), 13 мм-15 мм (для пятислойной доски).
2. Ролик резиновой подушки (верхний ролик)
1) Внешняя стенка φ388.9mm.
2) из литой стали, поверхностный грунт, твердый хромированный.
3) Регулировка баланса для повышения устойчивости работы.
4) Электрическая регулировка зазора с роликом матрицы.
5) Толщина накладки 8 мм (наружный диаметр: φ404.9mm), ширина 250 мм
3. Поперечное перемещение и устройство для ремонта:
1) Механическая поперечная 40 мм, плавающая пластина, ровная шкала для резки плашек автоматически компенсирует линейную скорость, что может сделать режущую пластину равномерной изнашиваемостью и продлить срок службы.
2) Ремонт использует электрическое устройство для ремонта, чтобы увеличить скорость повторного использования тормозных колодок, которые можно отремонтировать 3-4 раз.
3) Пневматический автоматический разделительный механизм режущего ролика снижает износ тормозных колодок, тем самым увеличивая срок службы.
4. Крепление без пластин:
1) Многофункциональный блок быстрого обмена плашек в одном, стандартный блок не нуждается в шаблоне.
2) он имеет тот же эффект, что и обработка пазов тонких ножей, что позволяет сократить производственные расходы.
3) 13 сервомотор электрическая регулировка предварительного давления, напорной линии, размера кольца ножа без пластин (структура разделения линии ножа), реализация одной клавишей регулировки размера пазов входной длины картона, ширины и высоты, простой и удобный
IV Передача трансмиссии:
1. Высококачественная легированная сталь 40Cr, закаленная, шлифованная и нитрированная.
2. Шестиуровневая точность, плавная работа, низкий уровень шума, твердость HRC55-60, длительный срок службы, низкий износ, может обеспечить точность совмещения цветов печати в течение длительного времени.
3. Компоненты трансмиссии всей машины (соединение вала и шестерни) представляют собой все бесдистанционное соединение (расширительная втулка) для устранения зазора соединения, пригодного для длительной высокоскоростной работы с большим крутящим моментом.
V. устройство подачи масла:
1) Механический масляный насос (цикл подачи масляного насоса)
2) циркулирующее масло, равномерное смазывание шестерен и сбалансированный уровень масла в каждой группе.
3) в системе смазки используется закрытая система смазки опрыскивателя, которая обеспечивает точность и срок службы трансмиссии.
Подробные фотографии
Параметры продукта
| 410*2800 высокоскоростной передний край четырехцветная печать станок для резки штампов |
| Внутренняя ширина пластины |
2800 мм |
| Расчетная скорость машины |
220 шт./мин |
| Экономическая скорость машины |
180 шт./мин |
| Максимальный размер бумаги |
2500*1200 мм |
| Минимальный размер бумаги |
380*600 мм |
| Максимальный размер печати |
2400*1200 мм |
| Максимальный размер листа |
2500*1400 мм |
| Ширина прорези*глубина паза |
7*300 (для увеличения глубины паза можно добавить ножи) |
| Стандартная толщина пластины |
Подвесная пластина: 7,2 мм |
| Питание главного двигателя |
22 кВт |
| Мощность вентилятора |
7,5 кВт |
| Мощность, используемая в производстве |
37 кВт |
| Полная мощность |
45 кВт |
| Точность совмещения цветов |
±0,5 мм |
| Точность прорези |
±0 мм |
Профиль компании
