Четырехцветная линия склеивания коробок, печати, склеивания, конвертации, сервоприводная машина для фальцовки

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: гарантия продаж на один год
• Гарантия: гарантия продаж на один год
• Модель №.: Four-color ink printing machinery +Downward foldin
• Печать страницы: Одноместный Столкнувшись
• Печать Цвет: 4 цвета
• Анилоксовые ролика: Металл Анилоксовые ролика
• Сушилка: УФ и ИК
• Тип: Струйный
• Выбивать Структура: Плоскопечатная Машина
• Структура: В ячейке
• Применение: Печать гибких упаковок
• Автоматическая ранг: Автоматическая
• Скорость печати: 200 м / мин
• двигатель: международные бренды автомобилей
• передача трансмиссии: международные бренды трансмиссионные передачи
• электронные компоненты: международные бренды электронные компоненты
• Торговая Марка: цдчпак
• Происхождение: Zhangzhou City, Fujian Province
• Объемы производства: 5, 000 единиц произведено в год

Описание Товара

 

Описание продукта

 

Функциональная конфигурация и технические параметры

1. Устройство подачи бумаги:

1. Сцепление:
Электрический сигнал тревоги муфты машины, который продолжает звонить во время работы, обеспечивая безопасность оператора.
Пневматическое блокировочное устройство
Основной двигатель оснащен двигателем с регулируемой частотой и регулятором частоты, который обеспечивает экономию энергии, запускается плавно и оснащен устройством защиты запуска двигателя.
Боковая перегородка регулируется электрически, передняя перегородка синхронизируется с электроприводом, а задняя перегородка регулируется электрически.
Сверхпрочное переднее колесо подачи бумаги с передним краем на Тайване отличается прочностью и износостойкостью.
Устройство подачи листов (в зависимости от потребностей можно выбрать непрерывную или листовку)
Управление с помощью 7-дюймового сенсорного экрана компьютера (отображение объема производства, сигнал счетчика)

1. Устройство удаления пыли

Устройство удаления пыли секции подачи бумаги может удалить большое количество загрязнений на отпечатанной поверхности картона и повысить качество печати.
Устройство удаления пыли секции подачи бумаги может удалить большое количество загрязнений на отпечатанной поверхности картона и повысить качество печати.
Устройство выравнивания
Данная машина оснащена пневматическим устройством выравнивания, которое делает горизонтальное позиционирование картона более точным и позволяет избежать отходов. (Время выравнивания контролируется компьютером)
Компьютерное устройство:
В основном и вентиляторе используются электродвигатели с регулируемой частотой, которые могут экономить электроэнергию на 30%.
Хозяин управляется plc и имеет людского-машины интерфейс
Печать оснащена устройством автоматического обнуления
II Раздел печати: (Дополнительная 1-4-цветная печать)

1. Ролик для печати:
1) Внешний диаметр: 395 мм (включая наружный диаметр диска: 410 мм).
2) поверхность стальной трубы покрыта твердым хромированием.
3) выполняется коррекция баланса, и операция выполняется плавно.
4) вал обмотки неподвижной пластины храпового механизма.
5) паз для крепления на всю пластину, подходит для 9-мм подвесных пластин.
6) Загрузка и выгрузка печатных форм ножной переключатель имеет электрическое управление для вращения вперед и назад.
7) ролик печатной формы электрически отрегулирован для горизонтального перемещения
2. Ролик для печати:
1) Внешний диаметр: 156 мм.
2) поверхность стальной трубы покрыта твердым хромированием.
3) выполняется коррекция баланса, и операция выполняется плавно.
4) диск зазора между роликами печати регулируется вручную, а диапазон регулировки составляет 0 мм.
3. Подача бумаги верхние и нижние ролики:
1) наружный диаметр верхнего ролика составляет 99 мм, толстостенная стальная труба. Оснащен колесом быстрой регулировки направляющей бумаги.
2) Нижний ролик, наружный диаметр 156 мм, толстостенная стальная труба, поверхность шлифованная, твердый хромированный  
3) давление переключателя зазора ролика подачи бумаги регулируется электрически, а диапазон регулировки составляет 0 мм.
3. Стальной анилокс-ролик (3 комплекта)
1) наружный диаметр 213 мм (сетка: 180, 200, 220, 240, 260). (Сетка дополнительно)
2) поверхность стальной трубы отшлифована, запрессована анилоксовая форма, поверхность отшлифована, а твердый хром покрыта.
3) выполняется коррекция баланса, операция стабильна, точки постоянны, чернила равномерно наносятся.
4) ролик анилокса оснащен обгонной муфтой клина, чернила равномерно распределяются и стираются.
5) переключатель зазора анилокса регулируется вручную.
4. Резиновый ролик: (4 комплекта)
1) наружный диаметр составляет φ200mm.
2) поверхность стальной трубы завернута износостойкой резиной и уравновешена.
3) резиновый ролик специально шлифовен на высокой и средней высоте, и эффект переноса чернил хорош.
4) жесткость резины составляет 60-65 градусов.
5. Циркуляция чернил
1) Пневматический мембранный насос, стабильная подача чернил, удобная и быстрая эксплуатация и обслуживание.
2) фильтр для чернил, загрязнения фильтра.

6. Устройство фиксации фазы печати:
1) тормозной механизм цилиндра
2) при разъединении машины для регулировки фазы тормозной механизм ограничивает работу машины и поддерживает исходную точку переключения передач.
7. Устройство подачи масла:
1) Механический масляный насос.
2) циркулирующее масло, чернила на шестерни равномерно наноситься, а уровень масла в каждой группе сбалансирован.

 

1. Электрорежущий блок

1. Ролик режущего инструмента (нижний ролик)
1) наружный диаметр составляет φ360mm. (без режущего инструмента)
2) из литой стали, поверхности и твердого хромирования.
3) сбалансированная регулировка для повышения устойчивости работы.
4) зазор между отверстиями для крепежных винтов режущего инструмента составляет 50 мм*50 мм.
5) Высота фрезы составляет 25,4 мм.
6) Толщина резки плашки составляет 16 мм (для трехслойной доски), 13 мм-15 мм (для пятислойной доски).

2. Ролик резиновой подушки (верхний ролик)
1) Внешние стенки φ388.9mm.
2) из литой стали, поверхности и твердого хромирования.
3) сбалансированная регулировка для повышения устойчивости работы.
4) вручную отрегулируйте зазор с помощью ролика режущего инструмента.
5) Толщина резиновой накладки 10 мм (наружный диаметр: φ408.9mm), ширина 250 мм
3. Поперечное перемещение и устройство для ремонта:
1) Механическая поперечная 40 мм, плавающая пластина, ровная шкала для резки плашек автоматически компенсирует линейную скорость, что позволяет равномерно изнашивать резину и продлить срок службы.
2) Ремонт использует электрическое устройство для ремонта, чтобы повысить скорость повторного использования резиновой подушки, которую можно отремонтировать 3-4 раз.
3) Пневматический автоматический разделительный механизм режущего ролика снижает износ резиновых накладок, тем самым увеличивая срок службы.
4. Крепление без пластин:
1) Многофункциональный блок быстрого обмена плашек в одном, стандартный блок не нуждается в шаблоне.
2) он имеет тот же эффект, что и обработка пазов тонких ножей, что позволяет сократить производственные расходы.
3) 12 винт с головкой электрическая регулировка предварительного давления, линия прессования, размер кольца ножа без пластины, регулировка длины, ширины и высоты картона одним нажатием кнопки, простота и удобство эксплуатации.
IV Передача трансмиссии:
1. 40 Luo высококачественная легированная сталь, закаленная, шлифованная и нитрированная.
2. Шестиуровневая точность, плавная работа, низкий уровень шума, твердость HRC55-60, длительный срок службы, низкий износ, может обеспечить точность цветопередачи в течение длительного времени.
3. Компоненты трансмиссии всей машины (соединение вала и шестерни) представляют собой все бесдистанционное соединение (расширительная втулка) для устранения зазора соединения, пригодного для высокого крутящего момента и длительной работы на высокой скорости.

V. устройство подачи масла:
1) Механический масляный насос, закройте уравновешивающий масленка масляного бака
2) циркулирующее масло, равномерное смазывание шестерен и сбалансированный уровень масла в каждой группе.
3) в системе смазки используется закрытая система смазки опрыскивателя, которая обеспечивает точность и срок службы трансмиссии.
Соединительный трубопровод
Конструкция и производство клеевого автомата для картонной упаковки соответствуют требованиям к печати, обработке пазов, фальцовке, склеиванию и укладке. Она выполняет функции переноса, нанесения клея, фальцовки и формирования нескольких слоев автоматически. Он использует управление ПЛК, сенсорный экран, а также предварительное хранение и управление заказами. Высокая производительность, быстрое изменение заказов и высокая стабильность позволяют удовлетворить более короткие и короткие требования клиентов к упаковкам.
I. особенности данной машины:
1. Эта машина использует концепцию дизайна южнокорейской компании Qinglong и тяжелые квадратные трубы для крепления складного рычага для достижения стабильных и невибрирующих складных рычагов.
2. Складной ремень имеет отдельную мощность, которая может продлить срок службы ремня и уменьшить натяжение ремня.
3. В данной машине используется резиновый ремень для транспортировки картона, который обеспечивает устойчивость и коррекцию отклонения картона во время работы.
4. В счетно-разгрузочной части используется нижний метод параллельной подачи бумаги, который решает проблему большой ножничной разницы картона.
5. Печатающего узла и клеящего узла коробки могут быть различны тяги, может быть подносен картон общей ширины, а лента склеивания кузова может автоматически отследить, чтобы добиться минимального расстояния 5-10см между картоном, чтобы уменьшить скорость ленты, увеличить скорость приклеивания кузова, уменьшить ненужный износ ленты.
2. Основные модели и технические характеристики:
Скорость машины: 200 листов/мин для одного из трех; 400 листов/мин для одного из трех
Максимальный размер бумаги: 2000 x 1000 мм
Минимальный размер бумаги: 170x 450 мм (включая внутреннюю сторону)
Бумага: 3- и 5-слойная бумага толщиной менее 9 мм
Ссылка: Поливинилацетатная эмульсия ПВА
1 Схема рабочего процесса
Подача бумаги → склеивание → Складывание → Скваринг → Счетчик → Упаковка → Выгрузка

2. Введение в функцию глюера

Клеящий элемент: Клеевой элемент использует метод без остановки или клеевой системы, чтобы избежать затвердевания клея. Зазор между клеенаносными колесами легко регулируется. Диск подходит для клея толщиной от 1 до 9 мм. Количество клея легко регулируется.
Для увеличения скорости ленты нижний мост настраивается синхронно со скоростью изготовления слота флексографической печати. В то же время, складная лента и конвейерная лента производятся практически с одинаковой скоростью для флексографической печати, что позволяет избежать рассинхронизации фальцовочного аппарата и печатной платы на водной основе, что может привести к застреванию картона и достижению точной подачи.
Скорость верхнего и нижнего ремня можно регулировать отдельно, т.е. их скорость различна, и ее можно отрегулировать на одинаковую скорость.
Складной картон использует ремень или резиновый валик, что удобно для регулировки угла складывания.
В детали подачи бумаги для регулировки зазора используется усилие пружины, а толщина картона автоматически регулируется в диапазоне от 1 до 9 мм.
Картонные штабелируемые и счетные единицы.
Для обеспечения полной автоматизации штабелирующий картон использует механический метод и датчики.
Счетчик (датчик) подсчитывает количество картонных упаковок, которые удобно устанавливать и надежно их устанавливают.
Картонная стопка подсчитывается и точно выталкивается компьютером.
3. Инструкции
Технические данные основаны на спецификациях флексографической печати пазов
 

Подробные фотографии

 

 

 

Параметры продукта

1

Технические параметры:
 

1224 высокоскоростных четырехцветных печатных машин с передней кромкой и высечки
Внутренняя ширина настенного экрана 2800 мм	Внутренняя ширина настенного экрана 2800 мм
Скорость машины 200 штук/мин	Скорость машины 200 штук/мин
Экономическая скорость машины 150-180 штук/мин	Экономическая скорость машины 150-180 штук/мин
Максимальный размер подачи бумаги 2500*1200 мм	Максимальный размер подачи бумаги 2500*1200 мм
Минимальный размер подачи бумаги 600*380 мм	Минимальный размер подачи бумаги 600*380 мм
Максимальный размер печати 2400*1200 мм	Максимальный размер печати 2400*1200 мм
Максимальный размер листа 2500*1400 мм	Максимальный размер листа 2500*1400 мм
Ширина щели*глубина щели 7*300 (для увеличения глубины паза можно добавить ножи)	Ширина щели*глубина щели 7*300 (для увеличения глубины паза можно добавить ножи)
Максимальный размер резки плашки 2500 мм	Максимальный размер резки плашки 2500 мм
Стандартная толщина пластины Подвисная пластина: 7,2 мм	Стандартная толщина пластины Подвисная пластина: 7,2 мм
Мощность главного двигателя 18 кВт	Мощность главного двигателя 18 кВт
Мощность вентилятора 7,5 кВт	Мощность вентилятора 7,5 кВт
Мощность, используемая в процессе производства, 26 кВт	Мощность, используемая в процессе производства, 26 кВт
Общая мощность 30 кВт	Общая мощность 30 кВт
Точность совмещения цветов ±0,5 мм	Точность совмещения цветов ±0,5 мм
Точность высечки штампа ±0,75 мм	Точность высечки штампа ±0,75 мм

2Понижение складной линии

Максимальная скорость 400	Максимальная скорость 400
Максимальная высота штабелирования (мм) 350	Максимальная высота штабелирования (мм) 350
Минимальная высота штабелирования (мм) 80	Минимальная высота штабелирования (мм) 80
Максимальное количество листов на стопку (листов) 30	Максимальное количество листов на стопку (листов) 30
Минимальное количество листов на стопку (листов) 10	Минимальное количество листов на стопку (листов) 10
Максимальный размер бумаги (мм) 1000x2000	Максимальный размер бумаги (мм) 1000x2000
Минимальный размер бумаги (мм) 170x450	Минимальный размер бумаги (мм) 170x450
Максимальный размер клеевой стороны (мм) 700	Максимальный размер клеевой стороны (мм) 700
Минимальный размер другой стороны (мм) 65	Минимальный размер другой стороны (мм) 65
Общая длина (м) 10.5	Общая длина (м) 10.5
ГОФРИРОВАННЫЙ ТИП A, B, C, E, A+B, B+C, B+E.	ГОФРИРОВАННЫЙ ТИП A, B, C, E, A+B, B+C, B+E.

Профиль компании