Основная Информация.
Применение
Предмет Потребления, Скобяные Изделия, Blow Mold
Процесс Комбинация Тип
Прогрессивная Die
Метод внесении преформ
Экструзионная Тип
Экструзионно-выдувного формования плесень Применение Тип
Товарные Контейнер
Индивидуальные
Индивидуальные
Транспортная Упаковка
Wooden Box
Описание Товара
Применение БФРТ серии пластиковые бутылки удар машины литьевого формования
Сфера применения: Он подходит для производства полых пластмассовых изделий от 5 мл до 230 литров.
Ежедневно химической области: В том числе жидкого моющего средства из бутылочки, бачок для шампуня, мытья рук жидкость для мытья рук расширительного бачка и других пластмассовых наружной упаковки используется в повседневной жизни.
Материал адаптируемость: Выдувного формования, PP, PE PA, ПК, АБС, подошва из термопластичного полиуретана, PS, EVA, из PETG массой и других сырьевых материалов для обработки данных и может стать идеальным технологий обработки данных.
KHX-KS65ОФ2x4-500мл
Технические данные для Выдувного формования машины периферийного оборудования KHX-KS65ОФ2x4-1000мл
1. Общие вопросы
Руководство по эксплуатации машины в том числе гидравлические, пневматические сборочный чертеж, система охлаждения воды.
Макс. Объем продукции: 500 мл с одним гнездом
Общий вес 12 тонн 3.5-4.5 бар
Макс. Выходная 600 ПК/ч (250 мл вес нетто продукции 30-50g, достаточно температура охлаждающей воды на
8ºC с впускного давления от 3, 5 до 4, 5 бар, с мин. Разница между впускным и выпускным 3 полосок. )
2. Прижимное устройство
Принцип: Bi-синхронной зажимного устройства с оси.
Линейные роликовые руководящих указаний в горизонтальном положении.
Зажимное усилие: 150 КН
Плиты пресс-формы В x Ш 400 x 500 мм
Расстояние между p; Atens: 150-550мм
Блок зажима ход: 300 мм
3. Винторезная головка
Тип винторезная головка: Двойной закладывает аккумулятора. Головки блока цилиндров
Max диаметр рот: 8- 30 мм
Max. Объем хранения данных:
Тип датчиков температуры: K
Мощность нагревателя: 15 квт
100 точки вон система НЧ контроллера (B& R) или 100 poing Moog
4. Система экструдера
Накладку экструдера должно быть достаточно для работы с HDPE
Винт диаметр: 65-75/30D
Лечение Nitride цилиндра экструдера и винт.
Шнек пластификации эффективность: 80-100 кг/ч (HDPE)
Зона подачи охлаждающей воды с канавками
Литой алюминиевый корпус отопителя, принять европейский режим соединения
Тип датчиков температуры:
Электродвигатель постоянного тока: 15 квт
Система охлаждения двигателя на 5 электровентиляторов системы охлаждения двигателя.
Сырье ящик с окном.
5. Выпускной системы
Продуйте систему на линейной направляющей под пресс-формы.
Регулировка по высоте mechainsm 150 мм
Продуйте палец вверх и вниз ход: 150 мм, управляемый гидравлический цилиндр
Parison закрыт
Механическая регулировка для левого и правого
6. Извлеките системы
Извлеките ход 400 мм
Принять lear и синхронный ременной передачи от двигателя для продвижения и отдыха
Захват с функцией автоматического охлаждения воды
7. Гидравлическая система
Рабочее давление гидравлической системы 100 150 бар
гидравлическая система насоса вакуумного усилителя тормозов: 80 л/мин.
Гидравлические клапаны: Yuken торговой марки
Датчик температуры масла отображение на экране
Мощность электродвигателя: 7.5-15 КВТ
Система вакуумного усилителя тормозов
Обратный клапан вакуумного усилителя тормозов: (REXROTH - от Германии)
Источник масла вакуумного усилителя тормозов: 4 квт
Поршневой насос: YUken (YUKEN--из Японии)
Резьбу гидравлический блок с помощью винта совместных GE (ISO 1179)
8. Пневматической системы
Пневматические цилиндры ЭРТЕК
Пневматические клапаны ЭРТЕК
Макс. Давление во всех компонентов: 10 бар
Макс. Давление топлива: 6-8бар
9. Системы контроля доступа вакуумного усилителя тормозов
Система управления: Moog
Система управления WDS вакуумного усилителя тормозов:
Коммутационный бокс Moog 100.
Полноцветный 12, 4"
Полноцветный 12.4".
Рецептом и хранения данных машины на карту памяти Memory Stick™ (CF)
Кнопки аварийного останова (удерживается от вращения) без ключа
Все электрические компоненты необходимо для питания 220 В/380 В, 50 Гц, контроллер DC24V,
Общая номинальная мощность: 76 квт
Среднее потребление энергии: 22-30 КВТ
Основные компоненты (выключатель подачи воздуха, контактор): Шнайдер промежуточного реле Шнайдер
От электродвигателя extuder Invertot: Парк
Линейный датчик: Gefran
Выключатель системы контроля парковки: Шнайдер
Система охлаждения воды
Все трубопроводы для охлаждения воды из резинового материала.
Отдельный контур охлаждающей воды для пресс-форм, продувочных штифтов, зоны подачи экструдера, система охлаждения масла.
Вода энергии: 10 м3/ч
11. Рамы машины
Блок зажима должен быть вперед: 600 мм, для смены пресс-форм
Алюминиевые профили для защитные двери и пластиковые окна.
Цвет: Машины в зависимости от требований заказчика
Габаритные размеры машины 3.2x LxWxH: 2, 8 х 3, 0 м