Износостойкая высокоточная твердосплавная втулка клапана

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Manufacturing Process: CNC Milling
• Surface Treatment: Polishing
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Material: Tungsten Carbide
• Модель №.: SX2012
• название продукта: твердосплавная втулка
• приложение: нефтегазовая промышленность
• функции: износостойкий
• сила: Flexural Strength & Bending Strength
• шероховатость поверхности: Smooth, Shiny
• Транспортная Упаковка: Safety Packaging
• Характеристики: Customized
• Происхождение: China
• Производственная Мощность: 10000 PCS/Month

Описание Товара

Описание продукта

Износостойкая высокоточная твердосплавная втулка клапана

Наша компания, Zuzhou Sanxin CMPTAL Carbide Manufacturing Co., Ltd., предлагает высокоточные износостойкие втулки клапанов из карбида вольфрама, которые идеально подходят для сложных условий работы нефтегазовой промышленности. Эти втулки клапанов обладают превосходными свойствами, такими как высокая плотность, износостойкость и коррозионная стойкость, что делает их идеальными для использования в пескосодержащих скважинах, тяжелых нефтяных скважинах и скважинах с высоким давлением, предотвращающими олеофобные воздействия.

Технические характеристики втулок клапанов из карбида вольфрама:

• Размер: φ33*φ23.5*φ18.5*φ10.45-φ10.05*φ27.8
• Толерантность: Цилиндричность 0.005, Коаксиальность 0.003, вертикальность 0.003
• Отверстие для масла: φ2.5 с гладким соединением с эксцентриковым отверстием
• Стальной шаровой канал: φ1.588 без препятствий
• Гладкость: Наружный и внутренний диаметр соответствуют R0.2

Втулки карбида вольфрама разработаны в соответствии с требованиями различных механизмов и оборудования для работы с перепускным клапаном. Предлагаемые нами материалы имеют следующие физические параметры:

• Размер зерна: 0.4~2.0 мкм
• Содержание кобальта: 6.0-20%
• Плотность: 13.96-14.85 г/см3
• Твердость: HRA 89.5-93

Подробные фотографии

 

Профиль компании

Компания Zuzhou Sanxin Cсцементированная Carbide Manufacturing Co., Ltd занимается НИОКР в области производства твердого сплава, переработки, продажи и послепродажного обслуживания.
Компания Sanxin, специализирующаяся на предоставлении услуг и усовершенствований в области карбида вольфрама, имеет специализированную техническую команду, которая является прочным фундаментом и очевидным превосходством в производстве высококачественного карбида вольфрама.
Санксин был создан в 2003 году;
В 2007 году было построено два основных завода;  
Прошел ISO 9001:2015 в 2017 году;
Высокотехнологичное предприятие, выявленного в 2017 году;
Получена лицензия на иностранную торговлю 2017;
Подтверждено поставщиком КЛЕП в 2021 году;
Владеет более 20 патентных свидетельств.
Мы всегда выполняем "качество и ориентация на клиента", "образцы доступны", "пунктуальная доставка", "взаимная выгода", "акцент на инновации", «сервис создает ценность»… бизнес-политика на рынке. Sanxin обеспечивает высокую стоимость твердого сплава.
 

Обработка карбида вольфрама

Технология обработки для изделий из карбида вольфрама зависит от типа и назначения изделия. Ниже приведен общий рабочий процесс обработки продуктов из карбида вольфрама:

1. Подготовка сырья: Выбор в качестве сырья вольфрамового порошка высокой чистоты и углепорошка.
2. Смешивание материалов: Смешайте порошок вольфрама и углерода в определенных пропорциях, чтобы обеспечить однородную смесь.
3. Прессование и формирование: Поместите смесь в пресс-формы и под высоким давлением, чтобы получить нужную форму.
4. Начальный спекание: Поместите прессованный бланк в термопечь для первоначального спекания, образуя предварительную структуру.
5. Порошковая металлургия спекание: Предварительно спекло спекло пробить заготовку к порошковой металлургии спекание, позволяя углероду полностью реагировать с вольфрамовым для получения карбида вольфрама.
6. Термическая обработка: Проведение термической обработки спекшего продукта для регулировки его кристаллической структуры и свойств, повышения твердости и износостойкости.
7. Механическая обработка: Для получения конечной формы продукта используются такие процессы обработки, как резка, фрезерование и шлифование на термообработанной заготовке.
8. Обработка поверхности: Дополнительно можно выполнять обработку поверхности, например, покрытие или полировку, для улучшения свойств поверхности при необходимости.
9. Контроль качества: Проведение проверок качества готовой продукции из карбида вольфрама для обеспечения соответствия указанным техническим стандартам и требованиям заказчика.
10. Упаковка и доставка: После прохождения контроля качества упаковать продукты и доставить их клиентам.

Важно отметить, что различные типы карбида вольфрама могут иметь различные варианты этого основного процесса, и конкретные методы обработки могут также зависеть от требований к конструкции продукта и предполагаемого применения.