Обработанные детали находятся повсюду. Все виды деталей, начиная от мелких металлических креплений и компонентов двигателей самолетов, были изготовлены с использованием процесса обработки.
Когда мы говорим о обработанных деталях, мы имеем в виду нечто более специфичные, чем объекты, построенные с использованием машин. Мы имеем в виду детали, изготовленные с использованием таких режущих машин, как фрезы, токарные станки и маршрутизаторы. Эти станки работают по-разному, но их основная цель одинакова: При помощи острого режущего инструмента они отрезают секции от блока материала, известного как заготовка.
Даже в пределах этого определения механически обработанные детали могут формироваться различными способами. Процесс обработки может быть ручным, когда машинист (опытный профессиональный оператор обрабатывающего оборудования) обрабатывает станок как мельницу, чтобы вручную разрезать заготовку в нужную форму. Или может быть цифровым, в этом случае моторизованный станок с ЧПУ автоматически режет обработанные детали в соответствии с инструкциями компьютера.
В настоящее время большинство сложных или заказных обрабатываемых деталей изготавливается с помощью станков с ЧПУ, но машинки все еще делают ручную обработку для определенных работ, так как она может быть быстрее, чем создание цифрового дизайна и программирование цифрового оборудования.
Обработанные детали могут быть металлическими или пластмассовыми (иногда и другие материалы), но они должны быть изготовлены из материала, который можно разрезать без резкого деформации.
Иногда детали обрабатываются после изготовления с использованием другого производственного процесса. Например, литые или литые элементы могут иметь определенные детали или элементы, обработанные на них позднее. Они могут быть описаны как частично обработанные детали или детали, обработанные после обработки.
обработанные детали имеют превосходную прочность, поскольку они изготовлены из твердых блоков материала и могут быть изготовлены в широком диапазоне форм и толщины. Они могут иметь очень подробные характеристики, и их можно изготовлено из очень широкого ассортимента материалов. Небольшие количества обрабатываемых деталей могут быть сделаны быстро, так как они не требуют инструментов, а допуски могут быть очень жесткими при снижении скорости обработки.
Компании также могут использовать обработанные детали, поскольку обработка является испытанной и испытанной технологией производства, которая уже несколько десятилетий является отраслевым стандартом. Поэтому обработанные детали, скорее всего, будут соответствовать отраслевым стандартам и сертификатам.
Обработанные детали могут иметь различные формы и размеры. Это связано с тем, что обработка ЧПУ не подвержена таким экстремальным конструкторскими ограничениями, как тонкие стенки и сужения; обработанные детали могут быть толстыми и прочными, но их характеристики могут быть также тонкими и детальными. Хотя обрабатывающиеся детали имеют некоторые ограничения, когда речь идет, например, о внутренних секциях и глубоких каналах, Обработка по-прежнему представляет собой один из самых геометрически гибких производственных процессов. Формованные детали, с другой стороны, должны иметь тонкие стенки и соответствовать более строгим проектным критериям в целом. Обработанные детали могут быть изготовлены в соответствии с очень высоким стандартом. Возможно, что более важно, заказчики могут указать допуски, которые должны быть соблюдены машинистом. Это означает, что машинист или оператор машины может занять дополнительное время на детали с жесткими допусками и отдельные элементы.в то время как пресс-формы для литья могут быть также изготовлены с жесткими допусками, каждый отдельный пресс-формы не может быть поден под такие высокие стандарты. Молдинги, произведенные в конце срока службы пресс-формы, могут не иметь определения более ранних моделей.