Штамповка — это метод формовки, который использует пресс и пресс-форму для воздействия внешней силы на пластину, полосу, трубу и профиль для получения пластической деформации или разделения, чтобы получить требуемую форму и размер заготовки (штамповки). Штамповка и штамповка — это обработка пластмасс (или обработка под давлением), совместно называемая штамповкой. Заготовка для штамповки в основном горячекатаная и холоднокатаная стальная пластина и полоса.
60-70% мировой стали - лист, большая часть которого выштампована на готовой продукции. Кузов автомобиля, шасси, топливный бак, радиатор, котельный барабан, корпус контейнера, двигатель, электрожелезный сердечник силиконовый лист и так далее штамповка обработка. Инструменты, бытовая техника, велосипеды, офисная техника, бытовая утварь и другие изделия, также имеется большое количество штамповочных деталей.
По сравнению с литыми и штампованными деталями штамповочные детали имеют характеристики тонких, однородных, легких и прочных. Штамповка может повысить жесткость, производя детали с жесткими элементами, ребрами, неровностями или фланцами, которые в противном случае были бы трудно произвести. Благодаря прецизионной матрице точность заготовки может достигать микронного уровня, а высокая точность повторения, согласованные характеристики могут быть выштампованы из отверстия, бобышки и т.д.
Детали для холодной штамповки обычно не обрабатываются или требуют лишь небольшого объема резания. Точность и поверхностное состояние деталей для горячей штамповки ниже, чем у деталей для холодной штамповки, но они все еще лучше, чем литые и кованые детали.
Штамповка — эффективный метод производства, использование композитной матрицы, особенно многостанционной прогрессивной матрицы, может быть завершено в прессовом многоканальном штамповке, для достижения полного автоматического производства от размотки материала, выравнивания, гашения до формовки, финишинга. Высокая производительность, хорошие условия работы, низкие производственные затраты, как правило, могут производить сотни штук в минуту.
Штамповка в основном классифицируется по процессу, который можно разделить на две категории: Процесс разделения и процесс формовки. Процесс разделения также называется гашение, его целью является создание штампованных деталей вдоль определенной контурной линии от отделения листовой металл, одновременно обеспечивая требования к качеству разделительной секции. Поверхность и внутренние свойства листовой металл для штамповки оказывают большое влияние на качество готового продукта, что требует, чтобы толщина штамповочного материала была точной и равномерной. Гладкая поверхность, отсутствие пятен, царапин, трещин на поверхности, И т.д. равномерная прочность на растяжение, отсутствие явного направления; высокое равномерное удлинение; низкое соотношение прочности на сжатие; низкое отвердение при работе.
Штамповочные детали в основном металлические или неметаллические листовой металл, с помощью давления пресса, через штамповку штамповку, в основном имеют следующие характеристики:
(1) штамповочные детали изготавливаются из штамповки под предпосылкой незначительного расхода материала. Детали имеют небольшой вес и хорошую жесткость, а листовой металл улучшается после пластической деформации. Внутренняя структура металла улучшена, так что повышается прочность штамповочных деталей.
(2) штамповочные детали имеют высокую размерную точность, одинаковый размер с деталями штампа и хорошую взаимозаменяемость. Для выполнения общих требований по сборке и использованию не требуется дальнейшая обработка.
(3) Стампинг деталей в процессе штамповки, поскольку поверхность материала не повреждена, она имеет хорошее качество поверхности, гладкий и красивый вид, что обеспечивает удобные условия для поверхностной покраски, электролитического покрытия, фосфатирования и других обработка поверхности.
Сертифицированный Поставщик 
