Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Крыльчатка компрессора, используемая для компрессора хладагента, крыльчатка компрессора, должна быть обработана с помощью встроенной литой детали. А литье крыльчатки компрессора — это гипс низкой предварительной отливки, гладкость поверхности отливки может соответствовать Ra2.0μm.
Материал рабочего колеса компрессора - алюминий A356. И все рабочее колесо компрессора будет выполнять тепловую обработку T6 для обеспечения механических свойств изделий. После термической обработки T6 механические свойства могут соответствовать:
| Прочность на растяжение | ≥280 МПа |
| Предел текучести | ≥220 МПа |
| Удлинение | ≥3.5% |
| Твердость | ≥HB85 |
Частота вращения крыльчатки составляет 18000 об/мин, превышение скорости - 20000R. Точность динамической балансировки - G1.
Каковы преимущества встроенной литья вместо сварки:
* Общая консистенция крыльчатки хорошая
* Динамический баланс хорош
* производственные затраты ниже
Все насосное колесо будет выполнять рентгеновскую проверку и проверку на проникновение флуоресцентных ламп на нашем заводе, включая CMM, испытание на прочность на растяжение и испытание на твердость.
Компания Weifang Boyuan Power Technology Co., Ltd. Специализируется на производстве продуктов для насосного колеса из алюминиевого сплава и высокотемпературных продуктов для насосного колеса из сплава, изделий из нержавеющей стали. Компания имеет профессиональную команду, которая уже давно занимается отливкой, обработкой и тестированием крыльчатки. Продукция широко используется в турбокомпрессорах, авиационных двигателях, промышленных вентиляторах, компрессорах, воздуходувках, железнодорожный транспорт, тяжелая горнодобывающая промышленность, холодильная промышленность, судомашиностроение. Компания имеет профессиональную производственную линию из алюминиевого сплава, низкого давления литья и высокотемпературного литья сплава, литья из нержавеющей стали, оснащенного современным инструментом для проверки.
О литьем производственном оборудовании мы имеем:
* Алюминиевая печь низкого давления
* Вакуумная литая печь
* машина для нанесения воска
* линия сушки оболочки
* помещения с постоянной температурой и влажностью
* корпус гипсоса
* пескоструйная машина
* Термообработка печи
О обрабатывающем оборудовании мы имеем:
* DMG 5-осевой обрабатывающий центр
* Трехосевой обрабатывающий центр
* Дозан ЦЧПУ токарный станок
* станковый токарный станок с ЧПУ общего назначения
* Динамическая балансировочное устройство
* машина для проверки заброса оборотов
* радиально-сверлильный станок
1. Мы можем завершить проектирование пресс-формы и обработку пресс-формы, сборку пресс-формы на нашем заводе, чтобы обеспечить план литья
2. Мы можем завершить все литье и обработку на нашем заводе, чтобы обеспечить время производства
3. Мы можем завершить все проверки на нашем заводе для обеспечения качества продукции
Производительность/материал литья и обработки
| Имя элемента | Годовой объем производства | МАКС . Вес и размер | Материалов | Примечания к материалу | |
| Потеря воскового покрытия для вакуумного литья | 200 ТОН | 60 КГ | φ550 | БАЗОВЫЙ СПЛАВ NI, ВЫСОКАЯ ТЕРМОСТОЙКОСТЬ, ВЫСОКАЯ КОРРОЗИЯ, ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫЙ СПЛАВ | IN713C,IN713LC,IN738,IN738LC,IN718,IN792,IN625,MAR247,K465,K424,K4169,K417G... |
| Корпус из алюминиевого сплава с низким давлением | 500 ТОН | 480 КГ | φ1200 | АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ | A356,A357,C355,ZL105A,ZL114A,ZL101A... |
| 5 -осевая обработка ЧПУ | 5000EA | 1000 КГ | φ600 | AL ALLOT, СПЛАВ TI, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 7075, 2618, 6061, 2A70, TC4, TC11,316,17-4... |
1. Какие материалы вы отливаете и обрабатывающие?
Мы можем выполнять литье и обработку деталей из алюминиевого сплава и высокотемпературных деталей из сплава .
2. Как получить коммерческое предложение?
Пожалуйста, отправьте нам информацию по квоте: Чертеж, материал, вес, количество и запрос.
3. Если у нас нет рисунка, можете ли вы сделать для меня рисунок?
Да, мы делаем чертеж вашего образца и дублируем его.
4. Когда можно получить образец?
Образец: Через 25-30 дней после начала изготовления пресс-формы. Точное время зависит от продукта.
5. Какое время вашего основного заказа?
Время заказа: 30-40 дней после оплаты. Точное время зависит от продукта.
6. Какой способ оплаты Вы используете?
Инструментальная оснастка: 100% TT Advanced.
Заказ партии: 50% депозита, баланс 50% оплачивается до отгрузки.
7. Какой формат файла вы можете прочитать?
PDF, ISGS, DWG, STEP, STP, X-T...
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
