50T/D PSF производственной линии
Это решение утилизация бытовых бутылок для синтетических волокон. Все ВОЛОКНА ИЗ ОТХОДОВ ПЭТ бутылок переработано и экологичный.
Как правило, BoReTech содержит волокна производственной линии, которые могут сделать два или три типа волокна, такие, как добрые полого волокна и conjugated очередной упорство твердых волокон, или Полые волокна, conjugated очередной полых волокон и нормальной упорство твердые волокна.
Мы рекомендуем использовать клиент для создания настраиваемых регенерировать полиэстер Волокно штапельное (PSF) с минимальным потреблением энергии и утилизации отходов. И мы также координировать свою деятельность с нашим клиентам в разработке инновационных продуктов на выходе с помощью специальных волокон.
Исходных материалов:
После потребления ПЭТ бутылок, хлопья, RPET RPET микросхемы, ПЭТ комков, ПЭТ ремешок, волокна отходов, Off-grade стружки
Спецификации и различные полиэфирные волокна со скрепками
Тип волокна |
Согласно спецификации |
Емкость |
Приложение |
Заправка волокна |
6D, 7D,15D Длина:32,64мм |
20-100T/D |
Подушки подушки, Mattres etc |
Волокна хлопка |
1.0D,1.2D,1.5D Длина:38,44,51мм |
20-100T/D |
Полиэфирных нитей, Пряжа ПК с хлопка |
Нетканый волокна |
2.5D,3D,4-15D Длина:32-102мм |
20-100T/D |
Нет - из ткани для обуви, текстиля, мешки, ковры, гильза, кожи и т.д. |
Dope - Вся обшивочная ткань волокна |
1.4-20D Длина:38-102мм |
8-40T/D |
Первый этап реорганизации пряжи, Нетканый материал для автоматического отраслей, ковры, текстиля и т.д. |
Функции и преимущества
Один из этапов обслуживания из ПЭТ бутылки для полиэстер Волокно штапельное (PSF) обеспечивает конечное качество.
С максимальной оптимизации предложения о снижении стоимости проекта и достижения максимальных выгод.
Полностью интегрировать рыночных ресурсов, технологии производства и опыта в практических системы производства и передачи технологий. Различные продукты будут соответствовать требованиям клиентов и повышения конкурентоспособности продукции на рынке.
Стальные конструкции платформы проскальзывания здание уменьшает высоту и стоимость строительства.
Автоматическая конструкция хлопья и сушки система экономит силы и преобразования с точки зрения затрат, а также повышения эффективности и качества для сушки.
Хлопья Пэт стандарт качества справочной таблицы
Влажность (%) |
<=1,5 |
Label (стр/мин) |
<=30 |
Пвх (стр/мин) |
<=100 |
Клей (стр/мин) |
<=30 |
PP или PE (стр/мин) |
<=20 |
Металлические (стр/мин) |
<=10 |
Общий объем примеси (стр/мин) |
<=200 |
Чешуйчатый размеры (мм) |
12 |
Вращающиеся волокна (белый)
Пункт |
Блок управления |
Волокна согласно спецификации
|
1.56Драйвер dtex (Белый)
|
1.33dtex (Белый)
|
Упорство |
GPD |
≥6,2 |
≥6,7 |
Перерыв удлинение |
%
|
23±4,0 |
23±4,0 |
Фитнес-Отклонение |
% |
±3.0 |
±3.0 |
Перерыв удлинение Изменение |
% |
±3.0 |
±3.0 |
Двойной длины |
% |
≤0,3 |
≤0,3 |
Двойной длины волокна Количество |
Мг/100g |
≤10.0 |
≤10.0 |
Предохранитель волокна |
Мг/100g |
≤30,0 |
≤30,0 |
Обожмите № |
N/25мм |
10±2,5 |
10±2,5 |
Обожмите соотношение |
% |
15±2,5 |
17±2,5 |
Сокращение объема на 180° |
% |
5±1,0 |
6±1,0 |
Сопротивление |
Ωcm |
(1~10)10-8 |
(1~10)10-8 |
Численность переменной Коэффициент |
% |
<=12 |
<=12 |
Волокна схема технологического процесса
Кормление--------- плавления экструзии -------вращается и Quenching--------- фильтрации - подача семян подсолнечника--------- Creel-буксирная руководящих--------- чертежа - привлечь партии--------- чертежа - обратить внимание на груди--------- чертежа-буксирная укладчик-----Pre ---------- обжатия расслабляющей--------- Реза-прессование
*Конфигурации оптимизированы для различных типов волокон и потенциала
Введение в процесс
Барабан сушки: сушки входной переработанного ПЭТ хлопья и удаления пыли. После уборки, хлопья ПЭТ, содержание воды будет достичь требуемого индекса;
Температура плавления, экструзии, дозирующий: хлопья ПЭТ подаются в двухшнековый экструдер и перемещается вперед путем вращения шнека. Они являются опытными ряд сложных изменений, таких как температура, давление, вязкость и т.д. во время движения.
Фильтрация: загрязнения фильтра хлопья ПЭТ, чтобы продлить срок службы компонентов.
Вращение: Вращение - это самый основной части полиэстер Волокно штапельное производства. rPET расплавленного материала и штампованного, под действием давления и система отопления, распыляемые через вращающиеся отверстия, а затем с воздушным охлаждением для формирования первичных волокон.
Вращение света и вращающихся Pack: она в основном состоит из дозирующего насоса и вращающихся pack ПЭТ плавится подается во вращение через дозирующий насос.
Spin имеет функции фильтрации и повышения давления, удаление загрязнений в расплав и равномерно подачи расплава на spinneret.
Quenching: quenching устройство является наиболее важным устройства в процессе охлаждения и. Он может охладить пряжи, выходящее из каждого вращение отверстия равномерно и уменьшить раскачивание и связующего вещества для обеспечения хорошего вращается в состоянии.
Занять: в результате чего буксирной вместе, и подается в канистры с буксируемой посередине путем подачи семян подсолнечника машины.
Creel: в зависимости от требований, полиэфирных волокон первичной взяты из пряжи и прошел через руководство буксировки, собранный в целую кучу волокна, которые будет позже.
Обжимной инструмент: обжимной инструмент может улучшить волокна коэффициент трения и эластичность, почувствовать и тепловые характеристики.
Смазка (антистатическое): добавить антистатическая жидкость в бак масла для снятия статического электричества.
Чертеж: Через чертеж, волокна имеют fineness, численности и удлинение при разрыве для текстильной переработки.
Складывание машины: преобразование исходного влево и вправо химических волокон в верхней и нижней части распределения и их реинтеграции.
Relaxer: снимите волокнистый влаги, с тем чтобы волокна соответствует требуемым содержание влаги в готовой продукции, в то же время избежать волокна становится желтым как масло с помощью измерителя влажности.
Пресс-подборщик: ПЭТ волокна в пресс-подборщик зигзагами.
Краткое описание BoReTech
BoReTech экологических ресурсов предприятия, которые объединяет производственные, технические и поставок оборудования. BoReTech посвящена разработке крупных входной емкости smart системы переработки ПЭТ с полной автоматизации и интеллект. В то же время BoReTech как ресурсы и технологии для системного интегратора из переработанного полиэстера промышленные цепи питания под ключ службы ПЭТ мойки линии, из бутылочки в бутылочку и оптоволоконного кабеля с расширительного бачка.
Из переработанных переработки ПЭТ заводе в Тайване в 1991 году BoReTech начал вводить в поле из переработанного полиэфирных волокон производства в 1994 году. BoReTech обладает более чем 20-летний опыт производства ПЭТ-бутылки жидкого моющего средства и переработанных полиэстер Волокно штапельное и хорошо знакома с ПЭТ материала характеристики и есть достаточно опыта для ПЭТ хлопья нижнего приложений и технологических knowhow, который направлен на развитие и модернизацию ПЭТ мойки система постоянно.
BoReTech получил ISO9000, ISO14000, сертификат CE и выполнения долгосрочных технических и сотрудничестве с международно известных производителей оборудования для автоматизации делопроизводства и является международной ведущего производителя в обрабатывающей промышленности по переработке ПЭТ.
Цель создания предприятия заключается в содействии развитию людских ресурсов в мире по утилизации и поддержки в этой стремительно развивается промышленность эффективно бороться с нашей долгосрочной технические возможности создания наилучших коммерческую ценность, экономии энергии и сокращения выбросов углекислого газа для более чистой и здоровой земли.
Установка И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ СЕРВИС
Технические специалисты из BORETECH доступны для наблюдения за квалифицированный персонал заказчика для установки и ввода в эксплуатацию, обучение клиента технический и производственный персонал и персонал для подготовки квалифицированных конечного продукта.
срок поставки
180 дней с момента получения ДАТЫ L/C или должна быть завершена в зависимости от статуса проекта. Частичные отгрузки.
Упаковка
Эти машины снабжены, полимерная пленка.
Электрические панели, полимерная пленка или в деревянных клетках.
В связи вентиляционные каналы и трубы не упакованы.
В запасные части и материалы содержатся в полях или в случаях или на поддоны.
Транспорт
Эти машины будут подготовлены, разбирается на основные компоненты для загрузки в контейнер как как можно скорее в полном объеме. Заказчик имеет право просить Boretech для загрузки машины в сборе с дополнительными расходами для изменения типа контейнера и количество.
Гарантия
Механические детали: 18 месяцев со дня поставки.
Электродвигатели и электронных компонентов: 12 месяцев с момента поставки или гарантии производителя.
Данная гарантия не применяется в случае:
Нормальный износ и повреждения машины, и в частности на лопасти и другие детали с учетом подчеркнуть
Во время использования машины.
В случае обработки материалов и других материалов, которые могут привести к
Ущерба и его повреждение при ударах с ненормальной стресс, износа или коррозии.
Несоблюдение норм в соответствии с инструкцией и эксплуатации и в любом случае с неправильным
Используйте, техобслуживания или хранения, помимо указанных Boretech.
Выполнение ремонта и переоборудования помещений без предварительного письменного согласия Boretech.
Использование не оригинальных запасные части поставляются или рекомендованные Boretech.
Выставки
Вы можете найти BoReTech во всем мире.