Электрофоретическое покрытие — это технология покрытия, при которой окрашенный объект пропитывается водорастворимой краской как анод (анод электрофорез) и соответствующий ему катод, а между двумя полюсами проходит постоянный ток, чтобы краска равномерно покрывалась на окрашенный объект физическим и химическим воздействием тока.
Технологический поток электрофоретического покрытия на общей металлической поверхности выглядит следующим образом: Предварительная очистка → On-line → Удаление масла → Стиральная стирка → Удаление ржавчины → Стиральная стирка → нейтрализация → Стиральная стирка → Фосфатирование → Стиральная стирка → Пассивация → Электрофоретическое покрытие → Очистка на резервуаре → Ультра-фильтрация → Сушка → Off-line.
Электрофоретическое покрытие обычно включает четыре одновременных процесса.
1,Электрофорез: Под действием электрического поля постоянного тока положительно и отрицательно заряженные коллоидные частицы движутся в отрицательном и положительном направлении, также называемом плаванием.
2,Электролиз: Окислительно-восстановительные реакции выполняются на электродах соответственно, на электродах образуются окислительные и восстановительные явления.
3, электроосаждение: из-за роли электрофореза переместиться на анод около заряженных коллоидных частиц в поверхностном шаблоне высвобождение электронов, и нерастворимого осаждения состояния, феномена осадков, в это время образование красочной пленки.
4,электроосмоз: Под действием электрического поля твёрдая фаза не движется, а жидкая фаза движется. Электроосмоз заставляет воду, содержащуюся в пленке краски, постепенно выбрасывается наружу пленки, и окончательно образовывается почти даже ток не может пройти, содержание воды очень низкое, сопротивление довольно высокая плотная пленка краски.
5,Iron Red эпоксидная электрофорезная краска например: Электрофорезная система краски модифицированная эпоксидная смола, бутанол, этанол амин, тальк, состав железа красного вещества, электрофорезная краска смешанная с дистиллированной водой, под действием электрического поля DC, то есть разделенная на положительно заряженные катии и отрицательно заряженные анионы, а серия сложных физико-химических коллоидных химических химреагентов, процесс электрохимических изменений.
Скорость строительства электрофоретического покрытия быстрая, и она может реализовать механизированную и автоматическую непрерывную работу, которая может снизить трудоёмкость, однородную лакокрасочное покрытие, сильную адгезию, равномерная и гладкая лакокрасочная пленка может быть нанесена на детали, которые не легко покрыть или плохо покрыты общими методами покрытия, такими как вышеупомянутый сварочный шов перегородки.
Коэффициент использования краски составляет 90%-95%, а поскольку электрофоретическая краска использует воду в качестве растворителя, она обладает преимуществами негорючести, нетоксичности и простоты эксплуатации.
Пленка краски, высушенная после электрофореза, обладает отличной адгезией, а ее коррозионная стойкость, устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям лучше, чем обычные краски и общие строительные методы.
Линия распыления краски заключается в автоматическом распылении на поверхность изделия для добавления его любимого цвета или украшения, чтобы заменить рабочую силу автоматическим распылением. Линия распыления краски, разработанная и разработанная нашей компанией, отличается высокой скоростью опрыскивания, равномерным распылением, высокой эффективностью, низким энергопотреблением и может увеличить производительность; конвейерная система подъема и опускания разработала дополнительное устройство автоматического выравнивания для разницы между длинными и короткими материалами, и процесс полностью контролируется автоматически.
1. Высокая скорость, равномерное распыление, высокая эффективность, низкое энергопотребление, высокая производительность, 4-5-кратные сроки производства рабочей продукции.
3.Система быстрой смены цвета может быть спроектирована в соответствии с требованиями заказчика, что может значительно сэкономить время мойки пушки при смене цвета и повысить скорость использования оборудования.
4. Внедрение централизованного управления, удобного для эксплуатации и технического обслуживания.
5. Верхняя и нижняя конвейерная система разработана для разности длинного материала и короткого материала, а дополнительное устройство автоматического выравнивания опускания разработано для автоматического управления процессом, что делает опускание легким и комфортным.
6. С многолетним опытом в окрасочных процессах вся линия покраски разработана так, чтобы быть простой и гладкой, с простыми рабочими процедурами и быстрой работой для работников.
7. В зависимости от размера и формы продукта угол распылителя можно регулировать автоматически.
Линия порошкового распыления подходит для распыления краски и обработки пластика на поверхности заготовки, и используется для формирования транспортной операции с подающими механизмами, такими как подвесной конвейер, тележка с электрическими рельсовыми рельсовыми рельсовыми рельсовыми рельсовыми тележками и наземным конвейером.
Основные компоненты линии порошкового распыления включают: Систему порошкового распыления, оборудование для предварительной обработки, покрасочное оборудование, печь, систему источников тепла, Электрическая система управления, конвейерная цепь подвески и т. д. в процессе процесса поток делится на: Предварительную обработку, порошковое покрытие, нагрев и затвердевание
Преимущества оборудования для автоматического распыления порошков.
1, использование автоматического порошкового распылителя не только может сэкономить трудозатраты, самое главное – значительно улучшить качество продукции, а для обеспечения стабильности качества продукции, чтобы бесперебойное и стабильное производство больших объемов продукции, полное решение проблемы отсутствия производительности предприятия.
2, автоматическое распыляющее оборудование в процессе орошения не вызовет раздражающего запаха, не только для предотвращения загрязнения и повреждения окружающей среды, но и не нанесет вреда физическому и психическому здоровью оператора автоматического распыляющего оборудования.
3, оборудование для автоматического распыления порошков впервые коэффициент использования порошкового распыления может достигать 70%-80%, толщина покрытия может достигать 60-150 микрон, а порошковое покрытие также может быть переработано, поэтому коэффициент использования покрытия для автоматического распыления порошков может достигать 90%-98%. Одно покрытие может получить более толстое покрытие.
4,порошковое покрытие автоматического порошкового покрытия не содержит растворителей,
5, после затвердевания порошковое покрытие оборудования для автоматического порошкового распыления имеет высокую водопроводность и мягкий цвет, а поскольку порошковое покрытие не содержит растворителей, при затвердевании легко образовывать дыроки и пузырьки. Поскольку порошковое покрытие является твердым покрытием, оно не будет протекать и испаряться во время транспортировки.
ВОПРОС 1. Каковы ваши условия упаковки?
Ответ: Как правило, мы упаковываем наши товары более толстой пузырчатой бумагой, некоторые из них упакованы в картонную коробку.
В2. Что такое условия платежа?
A: По T/T, 30% в качестве вклада в производство, и 70% баланса перед поставкой. Мы покажем вам фотографии продуктов и пакетов , прежде чем вы оплатите баланс.
В3. Каковы ваши условия поставки?
A: Обычно наше предложение находится под FOB Qingdao, но мы также принимаем EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
В4. Как насчет срок поставки?
Ответ: Как правило, это зависит от проектов, так как они адаптированы. Если ваше напряжение отличается от 380 в/3 фазы/50 Гц, срок поставки будет дольше для двигателей или электрических компонентов, изготавливается по заказу.
ВОПРОС 5. Можно ли производить в соответствии с техническими чертежами?
Ответ: Да, мы можем производить по вашим техническим чертежам или требованиям. Мы можем сделать для вас чертежи.
В6: Как вы выстраиваете долгосрочные и хорошие отношения с нашей компанией?
О1. Мы поддерживаем хорошее качество и конкурентоспособную цену, чтобы обеспечить преимущества для наших клиентов ;
О2. Мы уважаем каждого клиента как друга, и мы искренне делимся с ним и дружим с ним,
независимо от того, откуда они происходят.