2500*3600 мм Автоматич. Двухстекольная машина с газонаполнением аргона Он-лайн

• Гарантия: 1 год
• Тип: Линия Производства Изоляционного Стекла
• Сертификация: CE, ISO
• Структура: Вертикальная
• Система Контроля: PLC
• Тип стекла Стиральная машина: стиральная машина с вертикальным стеклом
• Модель №.: LBP2500Q
• Состояние: Новый
• Послепродажное обслуживание: пожизненное обслуживание
• макс. размер стекла: 2500*3600 мм
• мин. размер стекла: 450*200 мм
• источник питания: 380 в/50 гц
• полная мощность: 38,5 квт
• скорость работы: 3 м/мин
• очерк: 24000*2500*3180
• Транспортная Упаковка: Standard Packing
• Характеристики: 2500
• Торговая Марка: BOKE
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 84649019
• Производственная Мощность: 500line Per Year

Описание Товара

Этот вертикальный стеклоизоляционный аппарат состоит из
1) погрузочная секция,
2) секция мойки и сушки,
3) секция коробки передач и хранения,
4) секция проверки освещения и крепления распорной штанги,
5) секция коробки передач,
6) внутри узла и  секции заправки инертным газом,  
7) секция хранения и разгрузки.


Данная вертикальная изолирующая стеклянная машина состоит из 1) загрузочной секции, 2) секции мойки и сушки, 3) секции трансмиссии и хранения, 4) секции осмотра освещения и крепления распорки, 5) секции трансмиссии , 6) внутренней секции сборки и  заправки инертным газом, 7) секции хранения и разгрузки. Благодаря особой конструкции он может эффективно стирать стекло Low-E на высокой скорости.
Эта линия управляется ПЛК и осуществляет автоматическое управление и управление частотой вращения двигателя всей линии. Он использует передовую технику сборки и решает проблемы неравномерного прессова и неправильной установки стекла. В сборочной секции используется концевой выключатель и бак цилиндра, расстояние перемещения которого можно регулировать, что упрощает работу, а также обеспечивает точность и надежность перемещения.
На панели управления  имеются два способа работы: "Автоматический" и "ручной".  Если требуется отдельная операция для каждой секции или техническое обслуживание, необходимо использовать метод ручного управления.

1. Три пары щеток импортируются из США, марки DuPont. Хорошо известен своим высоким качеством и долговечностью. Они могут мыть стекло Low-E.
2.  Автоматически различать сторону покрытия стекла с покрытием и стекла низкого уровня.
3. Установите водостойкий подшипник без смазки, марка SKF импортируется из Швеции.
4.  Корпус стиральной машины изготовлен из нержавеющей стали и из коррозионно-коррозионно-коррозионно-коррозионно-коррозион
5. ПЛК и другие электрические элементы принимают марку Simens  
6. С функцией автоматического  заполнения инертным газом в секции пресса.   Эффективность заправки инертным газом составляет более 95%

1.2 характеристики для линии производства стеклопакетов:
1) автоматически различать сторону покрытия стекла с покрытием и стекло Low-E, на что указывает сигнал тревоги.
2) Статическое состояние при добавлении стеклянного материала, обеспечение безопасности в производстве.
3) стиральная машина оснащена  нержавеющей сталью и другим коррозионностойким материалом, хорошей водонепроницаемостью, безопасностью, чистотой и длительным сроком службы. Оснащен губчатым валиком, который повышает эффективность стирки и сушки.
4) три щетки, одна пара с жесткими щетками, которые могут держаться подальше от стекла при стирке низкостеклянных щеток; в то время как две другие – это мягкие щетки, которые могут стирать стекло низкой E и не сломать покрытие.
5) может обрабатывать стекло толщиной 3–18 мм, с широким диапазоном использования.
6) он может обрабатывать один и тот же край двойных слоев и тройные слои изолирующего стекла с высокой эффективностью.
7) подшипник принимает известную марку SKF, которая гладкая с безмасляным порошком. В этом случае вода не будет содержать масла и будет содержать воду в чистоте.
8) использовать низковольтный компонент электрического оборудования, датчик, ПЛК, весь процесс автоматически управляет оборудованием.
9) обработайте поверхность защитного кожуха с помощью выпечки, с порошковым покрытием. Внешний вид красивый и хорошо носит.
10) в сухой части используется циркуляция горячего ветра, который обеспечивает сухость стекла и снижает уровень шума.
11)  Пресс-секция может быть открыта в ходе большой поездки до 500 мм, что упрощает обслуживание.
12) в секции пресса имеется функция заправки инертным газом. Эффективность заправки инертным газом составляет более 95%.
13) Система управления ПЛК с сенсорным экраном. Простота в эксплуатации и автоматическая самодиагностика неисправности производственной линии.
14) функция запоминания положения стекла позволяет легко и быстро справиться с неудобствами, вызванная ошибками, повысить эффективность производства.
1.3 Инсуалтинг Производство стекла Технические данные и спецификации

Модель	LBP2000Q
Максимальный размер обрабатывающего стекла	3000*2000 мм
Мин. Размер стекла	450*200 мм
Толщина стекла	3 мм
Скорость очистки	3–10 м/мин
Скорость работы	15 м/мин
Источник питания	3P. 380 в/50 Гц
Полная мощность	41,35 кВт (включая нагреватель 10 кВт)
Тип инертного газа	Аргон, азот и т.д.
Эффективность использования инертного газа	Более 95%
Общий вес	8500 кг
Размер структуры	22800*2500*3180 мм

1.4 функция и особенности линии производства стеклопакетов  
                        Участок 1 линии производства стеклопакетов

Система автоматической диагностики стекла Low-E. Задняя панель представляет собой высококачественную доску Aosong, которая используется для обработки станков с ЧПУ и комбинации колес, что делает ее красивой и долговечной.
Это первая секция линии, и ее основная функция — передача стекла в  секцию мойки и сушки. Трансмиссия осуществляется при помощи цепей, приводимых в движение двигателем, и скорость трансмиссии стабильна. Он работает с одинаковой скоростью секции стирки и сушки, а скорость может быть изменена инвертором. Это может предотвратить изгибание и деформацию задней панели, водонепроницаемость и кислотность.
                 Инсуалтинг стекло линия производства Секция 2 Секция мойки и сушки


Сильные моменты
а. Вода в резервуаре для мытья посуды, лучше использовать очищенную воду.
б. Механический регулировочный ветер  ножа, без ручного управления. В зависимости от толщины стекла, механическое обнаружение и регулировка ветроножа .
в. вентилятор мощностью 15 квт, две пары ветроножевых ножей  с   оборудованием для мафлинга и достаточным количеством ветровых труб, чтобы снизить шум и реализовать равномерную и быструю сушку.
д. Все стойки (стойка щетки и  стойки ветроножевого ножа и другие) установлены на верхнем кронштейне. Нижняя панель представляет собой цельный элемент из нержавеющей стали. Без точек соединения и отверстия для сверления. Поэтому в секции мойки нет возможности протекать.
д. Отверстия для винтов неподвижной щетки имеют форму полос. Положение щеток можно регулировать в соответствии с потребностями. После длительного использования щеток можно  отрегулировать расстояние между двумя частями щеток в каждой паре щеток. Таким образом, втулки можно использовать дольше. В противном случае необходимо заменить щетки.(срок службы каждой щетки отличается. Если после резки отполировать кромку,  срок службы щеток может быть больше, если не полировать, то щетки легко резать)
f. Щетка стеклоочистителя удобнее  в использовании, и не требует предварительного замачивания. Эффект от зачистки водой лучше.
Резервуар для воды закреплен в нижней части корпуса стиральной машины. В резервуаре для воды имеется два нагревателя мощностью 1,8 кВт. Если вода в вашем регионе недоступна, лучше смягчить воду с помощью нашего средства для очистки воды.  Для обеспечения чистоты стекла убедитесь в чистоте воды в баке.  Если на поверхности стекла есть масло, лучше использовать  очищенную воду.
Передняя и задняя панели секции мойки и сушки изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. Передний шкаф изгибается от цельного куска  пластины из нержавеющей стали (с порошковым распылением), без сварки, чтобы он был долговечным и не  деформироваться. Нержавеющая сталь и другие коррозионностойкие материалы используются в контактных деталях с водонепроницаемыми. Вентилятор высокого давления, герметичный звукопоглощающий материал и устройство циркуляции воздуха не только снижают уровень загрязнения в два раза, но и снижают потребление энергии и уровень шума, а также обеспечивают наилучший эффект очистки и долгий срок службы.
1) Мойка: Эта часть состоит из трех пар мягких щеток (материал - высокотемпературная нейлоновая проволока ) и двух пар губчатого ролика. Щетки приводятся в движение тремя синхронными двигателями по отдельности, и движение щетки стабильно. Три пары трубчатых роликов типа щеточек для волос, используют высокотемпературную и мягкую щетку для волос, эффективную защиту стекла покрытия особенно слоёв НИЗКОЕ стратификация.  В коробке для мойки имеется пять пар роликов, которые могут обеспечить плавное перемещение стекла.
2) Сушка: Эта деталь также изготовлена из нержавеющей стали. Воздух поступает в воздушный нож сверху. Расстояние между воздушным ножом и стеклом необходимо отрегулировать в соответствии с толщиной стекла, чтобы гарантировать эффект сушки. Воздушный канал отличается самой современной конструкцией и повышает скорость и производительность сушки.  Существует две пары ветровых ножей.  Угол ножа для наветрки изменяется автоматически при изменении толщины стекла. Это гарантирует, что стекло высохнет.  Подшипник принимает известную марку  SKF, которая гладкая с  безмасляным порошком. В этом случае вода не будет содержать масла и будет содержать воду в чистоте.
               Производство изоляционного стекла Секция 3 Секция передачи и хранения

Этот раздел используется для передачи и хранения стекла повышения эффективности работы

      Участок линии производства стеклопакетов 4  Осмотр и   проставка   Позиционирование штанги   

Этот раздел используется для проверки качества стирки и сушки стекла. Фонари объединены вместе с поперечиной, а задняя панель окрашена. Легко проверить эффект стирки и сушки.
Мы внесли новую корректировку в этот раздел с использованием конструкции ввода. Если твердые предметы трудно очистить на стеклянной поверхности рядом с машиной, работник может попасть в машину, чтобы удалить твердую поверхность.
В этом разделе работники могут установить алюминиевую раму.
1) фотоэлектрический переключатель установлен на поперечине для автоматического управления высотой стекла.
2) два куска поперечины, лучше расположить стекло и проставку.
3) на задней панели имеется поле для ввода. При обработке крупноформатного ламинированного изолирующего стекла такая конструкция очень практичная. Поскольку многослойное стекло часто налипнет на твердую грязь, его легко очистить с помощью машины. Это требует от работников ручной очистки твердых загрязнений. Если грязь находится внутри, работники могут зайти в ящик для ввода и очистить его вручную.
Экономия энергии, прерывистая автоматическая работа
Когда стекло проходит до конца секции проверки освещения, щетка и водяной насос прекращают работу, клапан вентилятора закрыт, двигатель работает на холостом ходу, а мощность снижается до самого низкого значения. После завершения работы со стеклом щетка, насос и вентилятор автоматически возобновят нормальную работу.
Рациональная конструкция размещения алюминиевой полосы
После остановки стекла и его установки в конце секции позиционирования распорной штанги начните поиск проставки. Боковое позиционирование распорной втулки и позиционирование нижней стороны регулируются вручную и без регулировки. Отметьте по шкале, легко регулируется. При автоматической сборке другого стекла распорку можно поместить в секцию расположения распорки, что значительно сокращает среднее время производства каждого элемента изолирующего стекла и повышает эффективность производства.  
         Изолированный стеклянный Продчерт Секция 5  Высота коробки передач и  стекла   Обнаружение

                        Раздел 6 раздел "Изоляющая стеклянная секция в сборе и  Заполнение инертного газа "


1) с 17/18 элементами фотоэлектрического переключателя. 17  переключателя соответствуют 17  шестерням заправки инертным газом.
Фотоэлектрические переключатели  автоматически определяют высоту стекла и передают данные на регулятор заправочной станции. Автоматически управляет  временем заправки инертным газом. Экономия  инертного газа и времени, а также достижение  наилучшей эффективности заправки инертным газом.
2) для  заправочной станции с инертным газом
Чем ниже давление на каждой передаче, тем больше 3 давление, тем больше давление, тем больше давление, тем больше давление, и тем больше давление, тем меньше давление, которое требуется для заполнения  инертным газом. Это обеспечивает 3 секунд. После этого требуется около 6 секунд высокого давления.
3) в зависимости от длины стекла клапан  инертного газа находится слева направо, включается автоматически.
4) ответственность за  заполнение инертным газом лежит на полых доках. На верхней части доски имеется много отверстий.  Инертный газ транспортируется многими трубами к полому борту. Через верхние отверстия на полой доске инертный  газ равномерно и быстро заполняется в изолирующем стекле.
5) печатной плате управляет сервомотор и винт вала ролика. Сервомотор точно рассчитывает  расстояния стекла, а затем плавно нажимайте на панель через винт вала ролика с одинаковой скоростью (вместо регулировки давления и гидравлической системы).
6) задний борт секции прессы с двойной опорой, обеспечивая при этом хороший эффект печати, увеличивается срок службы данного раздела.
В этом разделе передний шкаф изгибается от цельного куска стальной пластины (с порошковым распылением), без сварки, чтобы он был долговечным и не  деформироваемым. Задняя панель представляет собой доску высокой плотности Aosong с пленкой, которая является водонепроницаемой, недеформирована и долговечной.
Если длина стекла больше длины плоского прессовного участка, можно выполнить два раза сжатия.
Использует импортированный высококачественный вакуумный генератор, он может поддерживать давление более 0,8 МПа, а также может автоматически регулировать мощность присоса, не допуски падения стекла. (Функция внутренней сборки является дополнительной.)
В данном разделе имеется специальное  устройство для заправки инертным газом  . В момент двойного стеклотарного пресса достигается заполнение инертным газом для изолирующего стекла. Эффективность заправки инертным газом достигает европейского стандарта, а КПД выше 95%.

                        Раздел 7 Секция переплов и хранения изолирующего стекла
Этот раздел используется для передачи и хранения стекла повышения эффективности работы

Детали импортированных деталей для изолирующего стекла производственной линии

Имя	Страны	Марка
Фотоэлектрический переключатель	США	БАННЕР
Оптоволоконный коммутатор	Японии	КЕЙЕ
Переключатель выбора	Франция	Сименс
Кнопочный переключатель	Франция	Сименс
Индикаторная лампа	Франция	Сименс
Ножной переключатель	Совместное предприятие CN&USA	CHINT. (ЧИНТ
Микровыключатель	Тайвань	КАК ПРАВИЛО
Защита от «горячего» подключения	Франция	Сименс
Устройство для контакта с переменным током	Франция	Сименс
ПЛК	Тайвань	Дельта
Датчик	Тайвань	Дельта
Переключатель подачи воздуха	Франция	Сименс
Переключение источника питания	Франция	Сименс
Сенсорный экран	Тайвань	Дельта
Промежуточное реле	Тайвань	Дельта
Измеритель температуры	Тайвань	Дельта
Электродвигатель передачи	Китая	Хэншуй
Гидравлический клапан	Тайвань	ЮТИЕН
Вакуумный набер	Корея	YSC
Концевой выключатель	США	БАННЕР
Подшипник для щеток	Швеция	СКФ
Автоматический выключатель	Франция	Сименс
Магнитный клапан  Тайвань		AIRTAC