Основная Информация.
Structure
Vertical and Horizontal Composite
Plastic Type
Thermoplastic
Plasticizing Way
Independent Servo Motor Drive
Certification
CE, ISO9001:2008
Транспортная Упаковка
Pallet
Описание Товара
В качестве лидера в отрасли упаковки ПЭТ, Дании обеспечивает высокую эффективность интегрированной системы впрыска для изготовления преформ с горячеканальных пресс-форм, робота и после охлаждения оборудования в рамках одной оптимизация операционной системы, которые таким образом ведет к повышению эффективности производства и сокращение времени простоя машины для технического обслуживания.
Дании имеет возможность предоставлять все виды услуг, в том числе системой впрыска преформ ПЭТ преформ пресс-форм, преформы ПЭТ бутылки выдувного формования машины, пресс-форм, дизайн бутылки, растений и планирования проекта и реформирования системы автоматизации. Со своей твердой R&D и подают питание, Дании постоянно создает прекрасные условия для инвестиций.
Дании в системе впрыска для изготовления преформ до 128 гнезд с высокой эффективности производства, низкой стоимости инвестиций и бескомпромиссного качества готовой продукции. Мы также настаиваем на "под ключ" концепция решения, и предлагаем нашим клиентам более предложение по различным аспектам для оказания помощи нашим клиентам в долгосрочной перспективе конкурентоспособность в hyper конкурентоспособной, changeful напитков и воды много времени на рынке.
Пункт | DP300/5000 |
Эбу СИСТЕМЫ ВПРЫСКА Блок управления | Винт L/D соотношение | L/D | 25 |
Винт диаметром | Мм | 120 |
Давление впрыска | Кгс/см2 | 1000 |
Описание объем впрыска (макс.) | Модуль CM3 | 4100 |
Масса впрыска (PS) | G | 5000 |
Унций | 175 |
Зажимные Блок управления | Усилие зажима | T | 300 |
Ход поршня зажима | Мм | 585 |
Макс./мин. толщина пресс-формы | Мм | 300~720 |
Пространство между стягивающими колоннами (ш x в) | Мм | 660x760 |
Ход выталкивателя | Мм | 180 |
Усилие выталкивателя | T | 20 |
Меткасоответствует форсункам выталкивателя штифта | Пк | 9 |
Максимальное давление в системе | Кг/см2 | 180 |
Пресс-форм | Полость (макс.) | Пк | 72 |
Горловину расширительного бачка (макс.) | Мм | 42 |
Длина преформ (макс.) | Мм | 190 |
Вес преформы (макс.) | G | 50 |
Тип пресс-формы | Игольчатый клапан No-Cutting пресс-формы для изготовления преформ ПЭТ |
Питание Блок управления | Мощность электродвигателя | Квт | 75+90 |
Питание робота | Квт | 35,5 |
Температура плавления потенциала обогревателя | Квт | 86 |
Емкость нагревателя пресс-формы | Квт | 55 |
Робот | Манипулятор | Полость | 216 |
Формы системы охлаждения | Полость | 216 |
Размер (LxWxH) | См | 263X157X230 |
Другие | Электропитание (3) переменного тока | V | 380 |
Квт | 338.5 |
Система охлаждения воды | C | 5-10 |
Мпа | 0,8 |
Л/МИН | 900 |
Система охлаждения воды | C | <25 |
Мпа | 0.3 |
Л/МИН | 300 |
Сжатый воздух | Мпа | 0.7~0.9 |
Л/МИН | 800 |
Размер | Размер машины (LxWxH) | См | 990X180X250 |
Вес | Вес машины | T | 28 |
Совершенно новый дизайн гидравлическая система вакуумного усилителя тормозов
В целом гидравлическая система приводится в действие серводвигатель.
Сократить время цикла с помощью синхронизированных дизайн: плавильный ПЭТ в то же время, в то время как другие являются продолжением.
4 наборов с баллона с азотом фильтр высокого давления.ЭБУ системы впрыска, движения пресс-формы и выброс осуществляется в сервоцилиндр Rexroth.
С друг от друга и фильтрации масла в системе охлаждения точность которого может достигать 20 мкм.
Преимущества управления вакуумного усилителя тормозов:
Низкое энергопотребление: когда машина работает на охлаждение или без какого-либо движения, вакуумного усилителя тормозов со скоростью менее 10 об/мин, потребление энергии - это почти 0.Whilenormal электрические motorspeedaround 1500 ОБ/МИН.
Точка выхода из вакуумного усилителя тормозов гидравлическое масло непосредственно связаны с направляющего клапана, контроль за перемещением в целях экономии энергии. Во время нормальной работы машины, хотя клапан регулирования расхода.
Точность: датчик давления в точности до 0.1bar гидравлическая система вакуумного усилителя тормозов.
Быстро реагировать: она только 0.12s для скорости и давления для достижения максимальной производительности.
Система управления
В рамках этого проекта является лидером г-н он - бывший инженер компании Husky, который был в развивающихся зарядки аккумуляторной батареи ЭБУ системы впрыска системы управления станка. С помощью своего нового поколения ПК на базе BECKOFF решение для управления системой впрыска,
Дании машина может имеет следующие преимущества:
1.стабильное и быстрое время цикла.
2.PCL времени выполнения.
3.Высокая производительность ПК и быстро I/O.
4.Быстрая связь мысли всех элементов системы управления.
5.самостоятельной настройки и адаптации.
6.алгоритм управления высокого уровня по скорости, давления и температуры. Стратегия управления высокого уровня для снижения энергопотребления.
7.дружественный к пользователю интерфейс.
8.значок интуитивно понятный дизайн для быстрого обучения и управления.
9.быстрое считывание информации, нажмите кнопку ниже кнопки.
10.одной функциональной кнопки.
11.четкие и точность функции будильника.
12.Подробный журнал событий.
13,15-дюймовый сенсорный экран, 2.1G двухъядерный процессор, 3 ГБ оперативной памяти и 80 ГБ жесткий диск установлен.
14.не затронул электронной линейки с более длительным временем автономной работы и цифровая зеркальная EtherCAT с более сильным помехоподавительный.
Система контроля температуры
Установлен нагреватель из Италии и за пределами защитного кожуха отопителя.
Точность может достичь температуры ± 1 градусов с управления PID.
Модуль питания постоянной мощности обеспечивает стабильную температуру пресс-формы и не зависит от напряжения.
Робот системы охлаждения
Опускное стекло и зеркальное отражение объединить предназначены в целом, которые могли бы иметь больше стабильности.
Для быстрой регулировки расстояния между плиты робота и пресс-формы.
Три станции охлаждающую пластину.
LENZE и серводвигатель редуктора Альфа сделать движение точность и бесшумную работу.
Siemens вакуумный насос.
Plasticization и ЭБУ системы впрыска
Барьер дизайн винт улучшить plasticization эффект.
Винт с хромированными и L:D соотношение до 25:1.
В оснащении объединиться хранения материалов, машина может температуры плавления и ЭБУ системы впрыска в то же время.
С помощью серводвигатель из Германии для плавления.
Обратное давление можно настроить на панели управления.
Блок зажима
Параметр специальные зажимные приспособления для ПЭТ сделать открытие пресс-формы и закрыть стабильной и быстро.
Strong плиты пресс-формы, чтобы получить пресс-форм давления.
Квадратные, совпадающего с пресс-формы.
Он также совместим с пресс-формы Husky.
Фракции выброса левого блока управления
С извлечением контакт лучше фракции выброса.
Больше выброса силы по сравнению с обычной машиной.
Извлечение остановить работу с датчиком света, которые обеспечивают защиту пресс-формы.
Инновации на цепь подачи газа и воды
Централизованной подачи воды для охлаждения пресс-формы, роботом и вспомогательного оборудования.
Из нержавеющей стали быстро разъем для охлаждения воды.
Стрелка в пресс-форму с помощью MAC большой объем клапан, повысить скорость и стабильность.
При помощи SMC клапан высокого давления и разрежения.
Показать оборудования с ЧПУ
Свяжитесь с нами
Адрес:
No. 2587, Fazhan Road, Taihu Town, Changxing Country, Huzhou, Zhejiang, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания, Групповая Корпорация
Диапазон Бизнеса:
Инструменты и Метизы, Производительный и Обрабатывающий Механизм
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Demark Holding Group Co., Ltd., с рабочей площадью 140, 000 квадратных метров и капиталом 50 миллионов долларов США, является одним из самых важных поставщиков в Китае, предлагая предложение решения по линии ПЭТ в целом. Это современное технологическое предприятие, которое объединяет в себе технологический дизайн, производство и маркетинг. С момента своего основания Demark специализировался на области упаковки ПЭТ, предлагая клиентам в основном проект завода ПЭТ бутылок, от дизайна преформ до выдувания бутылок. Наша продукция включает линию литьевого формования ПЭТ, пресс-форму для преформ игольчатого клапана, полностью автоматическую машину для литья бутылок, пресс-формы для выдувания ПЭТ и т.д., к 20-летнему опыту.
Полностью автоматическая машина для литья под давлением ПЭТ, разработанная и изготовенная компанией Demark Machinery, имеет 4 вида: Высокоскоростной роторный полностью автоматический продувочный пресс серии DMK-R, сервопривод серии SFL энергосберегающий полностью автоматический продувочный пресс-форм, стандартная экономичная машина линейного выдувного формования серии DMK-L, полностью автоматическая машина выдувного формования серии Big Bottle. Благодаря использованию ведущей в Европе технологии для выдува бутылок, полностью автоматическая роторная машина серии DMK- R соответствует международному стандарту после многих лет испытаний и проверки и с высокой стоимостью.
Компания Demark Machinery специализируется на пресс-формах для преформ ПЭТ, ЛИНИИ ПЭТ и выдувных пресс-формах. Это одна из самых ранних компаний, внедривших систему горячеканальных систем с игольчатыми клапанами. Мы предлагаем пресс-формы для преформ и линию ПЭТ, в которых не более 144 гнезд. Мы также можем принять проект по ремейку литейных форм для известных международных и отечественных компаний, таких как предложение холодной половины, горячеканальная система, ядро, полость и винт. Наши пресс-формы могут быть оснащены не только нашей машиной для выдувания бутылок, но и другими известными машинами для выдувания, такими как SIDEL, KORONES, SIPA, SIG и ASB. Мы являемся одной из немногих отечественных компаний, продукция которых может быть проведена в качестве импортной пресс-формы для литья ПЭТ и роторных пресс-форм.
Мы импортировали ЧПУ из Германии, Америки, Японии с передовым оборудованием, таким как импортированный токарный центр, электрическая сцинтилия и некоторые другие оборудование, всего около 80 комплектов.
1) Germen DMG пятиосевой станок CNC центр: 4 комплекта
Germen DMG (CTX beta 1250TC ) токарно-фрезерный композит: 2 комплекта
2) Американский пятиосевой CNC центр: 1 комплект
Американский "HASS"четырехосный 3+1 CNC центр: 1 комплект
Американский "HASS"трехосный CNC центр: 2 комплекта
Американский HARDinge ЧПУ: 1 комплект
3) Япония импортированный горизонтальный ЧПУ центр MAKINO A92: 1 комплект
Япония MAZAK Fine MID. Центр ЧПУ: 2 комплектов
Japan MAZAK Fine крупный центр ЧПУ: 1 комплект
Japan MAZAK FINE ЧПУ: 5 комплектов
4) Швейцарский "AgieCharmilles" ЧПУ 4-осевой станок для искрообразования: 2 комплектов
5) крупный строгальный станок для ЧПУ: 2 комплекта
SCHLEIFRING CNC для внутренней и внешней круглой шлифовки: 2 комплекта
ШЛЕИФРИГН для станков с ЧПУ: 1 комплект
. И небольшие шлифовальные машины по 5 комплекта на
6) УЭМ машина, станок для резки проволоки
УЭД, токарная машина, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок для абразивной отделки и т.д., полностью для десятков комплектов.
7) Гаитянский HTM-80H горизонтальный CNC центр: 1 комплект (для станка для выдувания)
8) Тайвань импортированный крупный CNC расточный и фрезерный центр: 5 комплектов
9) Гермен инструмент для 3D картирования: 1 комплект, цифровой протектор: 2 комплекта, высокоскоростной лазерный станок для изготовления: 2 комплектяет
передовое оборудование, высокие технологии производства и совершенная система контроля качества гарантирует надежную защиту точности продукции. Полная линейка продуктов для продаж и обслуживания включает предпродажную, послепродажную и послепродажную работу. Наша команда всегда настаивает на идее "на первом месте клиента" и пытается предложить клиенту наиболее внимательное обслуживание. Мы рады приветствовать наших друзей из различных областей.
Demark Machinery всегда настаивает на вере в создание всемирно известного бренда упаковочных машин ПЭТ, и продолжает упорно работать на этом быстро развивающемся рынке.