Введение
Введение
Двухвалок смесителя широко применяется в химическом, биологическом и строительном материале. Она может смешивать порошок, гранулы и волокна, особенно в аккумуляторных батареиках, строительных, экологических, минеральных и сельскохозяйственных линиях.
Характеристики продукта
Благодаря мощному двигателю материал можно равномерно смешивать в кратчайшие сроки. Особенно хорошо при смешивании материала с большой разницей в плотности, размере сетки, текучести.
1.выбор материала
Материал может быть из углеродистой стали, марганцевой стали, ss304, 316L и 321; кроме того, Также можно использовать различные материалы в сочетании с контактирующей с сырьем деталью и деталями, не контактирующей с сырьем. Обработка поверхности нержавеющей стали включает пескоструйную обработку, разборку, полировку, зеркальную полировку. Все детали могут использоваться в различных частях смесителя.
2. ведомый блок
Ведомый блок, мощность и скорость изменяются в зависимости от сырья, способа запуска и обработки. Из-за взаимосвязи зацепления лопаток приводной блок с двойным валом должен быть оснащен синхронной способностью. Четыре различные комбинации привода, запущенные компанией Shengli Co., могут соответствовать различным требованиям двух синхронных редукторов, двухступенчатой коробки передач, двухсинхронного планетарного редуктора и комбинации редуктора и цепи. Сочетание двухсинхронного редуктора серии SK является лучшей конфигурацией для двухвагонного лопастного смесителя.
3.смеситель
В соответствии с свойствами сырья лопатку можно отрегулировать и спроектировано соответственно, например, добавив износостойкую пластину, тефлоновую пластину и пильную пластину.также можно добавить высокоскоростную ломающую планку внутри ствола, рассеивающую материал по потоку.
4. разрядное устройство
Стандартный клапан для двухвалочных лопастных смесителей представляет собой двойные пневматические плоские клапаны. При закрытии клапана плоские заслонки идеально подходят к цилиндру смешивания, что не создает мертвую зону смешивания и улучшает эффект смешивания.
Принципов
Двухвагонный лопастной смеситель представляет собой пакетный смеситель с двумя контрвращающимися валами, которые оснащены десятью лопастями, они перекрывают друг друга за ведомым блоком, лопасти создают центробежную силу при высокоскоростном вращении, рассыпая материал в верхнюю часть цилиндра, затем материал падает вниз (вершина материала находится в так называемом мгновенном негравитационное состояние). Материал, приводимый в движение ножами, смешивается вперед и назад; также срезан и отделен перекрывающимися друг от друга промежутками между двумя валами; быстро и равномерно перемешивается в конце
Технические характеристики
Способ выбора:
1. Выберите рабочую емкость партии от 0,1 кбм до 20 кбм, выберите смеситель соответствующим образом.
2. Выберите сырье для контакта детали с сырьем, не контактирующий с сырьем, другие детали, такие как двигатель и редуктор, не допускается выбор подшипникового материала; в зависимости от материала, который необходимо смешивать, состояния обработки, уровня здоровья, сырья можно выбрать из мягкой стали, sus304, SUS316L, sus321; И выберите обработку поверхности в соответствии с сырьем.
3. Мощность двигателя выбирается в соответствии с плотностью материала, текучестью и работой.
Работа делится на: Запуск смесителя при пустом (обычный режим работы); запуск смесителя с нагрузкой (для тяжелых условий эксплуатации)
4. Добавление вспомогательных компонентов, таких как опрыскивание, обогрев и охлаждение в соответствии с условиями обработки.
5. Входные отверстия смесителя: Отверстия для подачи, отверстие для очистки, вентиляционное отверстие.
6. Выберите режим разрядки и управления: Ручной, пневматический и электрический. Примечание: Выбор миксера является очень важным шагом, подробная информация о материале, обработка и заводская комплектация очень полезны для получения профессиональной технической поддержки от нас.
Проект дополнительного оборудования
Установка на производственной линии, а также в сочетании с силосной системой сырья, системой дозирования, конвейерной системой, производственным силос и пакером, негравитационный смеситель может обеспечить производство накипи. Все оборудование на производственной линии должно быть размещено и согласовано друг с другом в разумных пределах для достижения наиболее эффективного производства.
Конфигурация 1: Вакуумный транспортер, бункер для хранения под смесителем и пакер под силос.
Конфигурация 2: Ручная подача с помощью подъемника, пакера для массовых грузов под смесителем.
Конфигурация 3: Ручная подача, сброс в бункер для хранения, затем упаковка.
Сертифицированный Поставщик 
