Введение
1.выбор материала
Материал может быть из углеродистой стали, марганцевой стали, ss304, 316L и 321; различные материалы также могут использоваться в деталях, между контактом детали с сырьем и деталями, не контактирующими с сырьем. Обработка поверхности нержавеющей стали может быть пескоструйной, проволочной, полировки, зеркальной полировки.
2. ведомый блок
Приводное устройство и мощность изменяются в зависимости от сырья, способа запуска и обработки.
Двухвинтовой конический смеситель оснащен соответствующей двойной выходной редуктором, который сочетает в себе палькообразное колесо, шестерню и теплую и зубчатую передачу.
3. разрядное устройство
Сферический клапан или клапан дислокации с цветением сливы сопоставляются с коническим смесителем с двумя винтами. Поверхность клапана соответствует дорожке дна винта, чтобы уменьшить мертвую зону смешивания до максимума и обеспечить наибольшую зону разгрузки, чтобы не осталось остатков. Сферический клапан обладает превосходным герметичным эффектом для порошка, жидкости и даже в состоянии отрицательного давления. Клапан перемещения Plum-blossom прост в эксплуатации и управлении скоростью разгрузки
4.auxiliary компоненты
Двухвинтовой конический смеситель, оснащенный циркуляционной средой куртки, может осуществлять контроль температуры в процессе смешивания.в корпусе смесителя контакт детали с материалом может покрыть некоторые антибунт, антикакинг и металлический изоляционный материал в зависимости от различных ингредиентов. В некоторых условиях сильного износа поверхность винта может быть покрыт каким-либо износостойким сплавом. Если во время смешивания, распыления или распыления требуется небольшое количество жидкости, необходимо равномерно смешивать жидкость с основным ингредиентом. Система добавления жидкости в основном состоит из трех частей: Источника давления, емкости для хранения жидкости и распылительных форсунок.
Описание продукции
Описание изделия:
Конический смеситель широко используется в химической, диестуфе, батарее и редкой линии заземления.
Характеристики продукта
1. полная разгрузка и отсутствие остатков.
2. Бережное перемешивание без повреждений хрупкого материала.
3. Низкая энергия, более приспособляемая к химической и физической реакции.
Технический параметр:
Объем пакетной работы: 0.1-15кбм
Время смешивания: 15–60 мин
Материал: 316L, 304, мягкая сталь.
Принципов
Двухвинтовой конический смеситель, повернутый вправо вокруг осей двух внутренних асимметричных спиралей, установленных на
консоль. Среднее значение, когда вращательное усилие от консольного привода на две спирали совершает оборот вокруг проволоки оси конической камеры.
Двухвинтовой конический смеситель имеет 4 направления усилия:
1.два внутренних асимметричных материала для обновления спирали за счет вращения.
2. Вращение тумблера на низкой скорости приводит к движению материала по кругу.
3.вращение спирали и вращение делают материалы поглощенными, а диффузионные - округовльными.
4.два материала текуют вверх, затем вниз к центру, что входит в поток материала вниз.
Таким образом можно заполнить нижний зазор и сформировать конвективный циркуляцию.
Технические характеристики
способ выбора:
1. Выберите рабочую емкость партии от 0,1 кбм до 20 кбм, выберите смеситель соответствующим образом.
2. Выберите сырье для контакта детали с сырьем, не контактирующий с сырьем, другие детали, такие как двигатель и редуктор, не может быть выбран опорный материал; в зависимости от материала, который необходимо смешивать, состояния обработки, уровня здоровья, сырья может быть низкоуглеродистая сталь, sus304, SUS316L, sus321; И выберите обработку поверхности в соответствии с сырьем.
3. Мощность двигателя выбирается в соответствии с плотностью материала, текучестью и работой.
Работа делится на: Запуск смесителя при пустом (обычный режим работы); запуск смесителя с нагрузкой (для тяжелых условий эксплуатации)
4. Добавление вспомогательных компонентов, таких как опрыскивание, обогрев и охлаждение в соответствии с условиями обработки.
5. Входные отверстия смесителя: Отверстия для подачи, отверстие для очистки, вентиляционное отверстие.
6. Выберите режим разрядки и управления: Ручной, пневматический и электрический.
Примечание: Выбор смесителя является очень важным шагом, подробная информация о материалах, обработка и заводская настройка очень полезны для получения профессиональной технической поддержки от нас.
Проект дополнительного оборудования
Конфигурация 1: Конический смеситель с ручной подачей
Конфигурация 2: Конический смеситель, устройство ручной подачи с пылесборником
Конфигурация 3: Конический смеситель с вакуумным транспортером
Конфигурация 4: Конический смеситель с краном
Конфигурация 5: Конический смеситель с винтовым конвейером
Конфигурация 6: Конический смеситель с ковшовый элеватор
Конфигурация 7: Простая производственная линия с коническим смесителем, вакуумным транспортером, резервуаром для хранения и автоупаковочным станком.
Конфигурация 8: Простая производственная линия с коническим смесителем, ручной подачей, винтовым конвейером в резервуар для хранения и автоматической упаковкой
Сертифицированный Поставщик 
