After-sales Service: | Within 24 Hours Response |
---|---|
Warranty: | 18months |
Транспортная Упаковка: | Exprot Wooden Box |
Характеристики: | IGBT |
Торговая Марка: | OURUIDA |
Происхождение: | China |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Индукционная закалка механизм :
Закалка - это процесс нагрева, за которым следует охлаждение, обычно быстро для повышения твердости и механической прочности стали. С этой целью сталь нагревается до температуры, немного превышающей верхнюю критическую (от 850 до 900 °C), а затем охлаждается более или менее быстро (в зависимости от характеристик стали) В таких условиях, как масло, воздух, вода, вода, смешанная с растворимыми полимерами и т. д. существуют различные методы нагрева, такие как электрическая печь, газовая плита, соль, пламя, индукция, В сталях, которые обычно используются в индукционной закалке, содержится от 0.3% до 0.7% углерода (гипоэвтектическая сталь).
Преимущества индукционной установки для закалочной обработки:
Он обрабатывает определенную часть детали (профиль затвердевания)
Управление частотой и время нагрева
Управление охлаждением
Экономия энергии
Нет физического контакта
Контроль и расположение тепла
Может быть интегрирована в производственные линии
Повышение производительности и экономия пространства
Индукционное упрочнение может выполняться различными способами:
1. Метод первичного отопления
Основной метод нагрева или метод одновременного нагрева является наиболее распространенным способом индукционного закаливания. Если при этом используется две прямоугольные трубы, окружающие поверхность заготовки, для вращающегося нагрева, обычно она называется методом однократного впрыска.
Преимущество метода одинарного нагрева заключается в том, что заготовку необходимо нагревать сразу по всей поверхности, поэтому его простота эксплуатации, высокая производительность, он подходит для нагрева заготовки не слишком большой, зона нагрева заготовки особенно велика, при использовании метода нагрева, потребность в значительной мощности питания, инвестиционные затраты выше.
Наиболее часто примерами метода основного нагрева являются шестерни с малым и средним модулем, секция штока колоколообразного корпуса CVJ, внутренние дорожки качения, опорные шкивы, опорные шкивы, стальные пружинные штифты пластинчатых пружин, тумблерный yi, клапанные концы, круглые дуги клапанного коромысла и т.д.
2. Метод упрочнения сканирования
Если зона нагрева заготовки большая, мощность источника питания невелика, часто с помощью этого метода, в настоящее время рассчитанная зона нагрева S представляет собой зону, содержащуюся в индукционной окружности, поэтому такая же плотность мощности, необходимая мощность источника питания меньше, затраты на оборудование невелики, подходят для мелкосерийного производства, типичные примеры для поршневого штока большого диаметра, гофрированных роликов, роликов, маслопровода, насосной штанги, направляющие, направляющие для инструмента и т. д.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями