| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Послепродажное обслуживание: | один год |
| Гарантия: | один год |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Мини-молочный комбинат — это небольшой комплекс, который перерабатывается сырое молоко в различные молочные продукты, такие как пастеризованное молоко, йогурт, сыр, масло и мороженое. Эти заводы обычно предназначены для обработки меньшего объема молока по сравнению с крупными коммерческими молочными перерабатывающих предприятиями.
Компоненты мини-молочного завода могут включать:
Зона приема молока: Здесь осуществляется прием и проверка качества сырого молока перед обработкой.
Емкости для хранения молока: Сырое молоко хранится в этих емкостях до готовности к переработке.
Пастеризация: Пастеризация нагревает молоко, чтобы убивать бактерии и другие вредные микроорганизмы, обеспечивая безопасность продукта.
Блок гомогенизации: Этот процесс разрушает жир в молоке, создавая однородную текстуру и предотвращая отделение сливок.
Отделение: Данное устройство разделяет молоко на сливки и камы, которые можно использовать для создания различных молочных продуктов.
Зона охлаждения и хранения: Переработанное молоко и другие молочные продукты охлаждаются и хранятся в холодильнике для поддержания свежести и продления срока хранения.
Область упаковки и маркировки: Продукты упаковываются в подходящие контейнеры, например, бутылки или картонные упаковки, и маркируются необходимой информацией, включая сроки годности и питательные факты.
Лаборатория контроля качества: На мини-молочном комбинате может быть небольшая лаборатория для проведения испытаний контроля качества молока и молочных продуктов.
Оборудование для производства конкретного продукта: В зависимости от производимой продукции может потребоваться дополнительное оборудование, например, сырные вац, йогуртчики или машины для приготовления мороженого.
Важно отметить, что специфическая конструкция и оборудование мини-молочного комбината может отличаться в зависимости от мощности, бюджета и конкретных требований владельца завода.
Помимо этого, это обеспечивает реальную масштабируемость для пищевой, пищевой и пищевой отраслей: От подготовки образцов и тестирования до массового производства. Помимо этого, обеспечивается высочайший стандарт соответствия, включая стандарт 3A, и широкий спектр решений для оптимизации использования сырья и оптимального процесса эмульгирования. Ограничьте использование искусственных веществ и повысьте срок хранения конечного продукта, что вам нужно.
Преимущества:
CIP / SIP соответствует самым высоким стандартам здоровья и самым низким эксплуатационные расходы
Высококачественный сплав стали (стандартный) и выше
Модульная архитектура для сокращения времени / ускорения / управления и. многоцелевые приложения
Состояние: Новое
Торговая марка: Шанхай за пределами;
Тип: Обработка всей продукции линия/проект под ключ/обработка фруктов и овощей/обработка молочных продуктов/производство напитков
Напряжение: 220 в/380 в.
Мощность (Вт): 100 кВт
Вес: Разный размер вес /индивидуальный вес
Размер(L*W*H): Разные размеры /пользовательские
Сертификация: CE&ISO
Гарантия: 12 месяцев/1 год
Послепродажное обслуживание : Инженеры , которые могут обслуживать оборудование за границей
Основной материал: SUS304 или SUS316
Тип управления: Автоматический, полуавтоматический
Энергопотребление: Низкое энергопотребление и высокая эффективность
Вместимость: 500-10000L/H-по заказу
период установки: 1–3 месяца
Период времени: 30 дней-120 дней
Материал чашек: Сумки, бумажный ящик, стеклянная бутылка , бутылка для домашних животных, стеклянная бутылка
Условия хранения: Комнатная температура; низкая температура;
Молочная перерабатывающие машины — это оборудование, используемое для переработки молока и других молочных продуктов. Ниже приведены некоторые общие продукты для молочной промышленности:
1. Эмульгатор: Эмульгатор используется для равномерного смешивания жировых и водных фаз в жидких молочных продуктах для улучшения текстуры и стабильности.
2. Стерилизационная машина: Стерилизационная машина используется для высокотемпературной обработки молочных продуктов для уничтожения бактерий и других микроорганизмов, а также для продления срока хранения продукта.
3. Осушитель: Осушитель используется для удаления излишков воды из молочных продуктов для повышения концентрации и вкуса продукта.
4. Холодильное оборудование: Холодильное оборудование включает охладители и морозильные камеры, используемые для контроля температуры при молочной обработке, обеспечения свежести и качества продукции.
5. Упаковочная машина: Упаковочная машина используется для упаковки обработанных молочных продуктов, чтобы защитить их от загрязнения окружающей среды и продлить срок их хранения.
6. Миксер: Миксер используется для равномерного смешивания ингредиентов в молочных продуктах, чтобы обеспечить однородность и качество продукта.
7. Сепараторы: Сепараторы используются для отделения жира и других компонентов от молочных продуктов, чтобы получить молочные продукты с разным содержанием жира.
8. Компрессор: Компрессор используется для сжатия газа в жидкость и обычно используется для подачи сжатого воздуха и замораживания при обработке молочной продукции.
Это общее механическое оборудование для переработки молочных продуктов, которое играет важную роль в повышении эффективности производства, обеспечении качества продукции и продлении срока хранения продукции.
Сопутствующая техника линии переработки молока (сыр, масло, молоко, йогурт, сливки)
Большой резервуар для хранения вне помещений, резервуар мешалки, резервуар рубашки охлаждения, резервуар для ферментов, резервуар для эмульсификации, Взвешивание молока, получение/сбор молока, извлечение, пастеризатор йогурта, УHT, Пастерилизатор HTST, пастерилизатор для пластин, трубчатый стерилизатор UHT, пастеризация типа распыления, охлаждающий канал, Стерилизационная цепь с откидыванием бутылок, система очистки CIP, полностью автоматическая CIP, полуавтоматическая CIP, испаритель, резка творогом, слив сыворотки, изготовление сыра, скальпинг/растягивание/формование, сырный ндс, сыр моцарелла, сыр чеддер, система смешивания, предварительная пастеризация, система отделения сливок, порошковая плавление, растворитель, гомогенизатор, проект «под ключ».
| NO ПОТОКА | ИМЯ | РАЗМЕР | ОСНОВНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР |
| А | приемное устройство для молока | ||
| A-1 | нагрузочные показания |
Максимальное взвешивание 30 т. |
|
| A-2 | распределительная пластина |
Материал-Touch SUS304 нержавеющая сталь, шесть отверстий |
|
| A-3 | шкала электронного фунта |
Максимальный вес 1000 кг | |
| A-4 | емкость для взвешиваний молока | 500 Л. | Материал-Touch SUS304 нержавеющая сталь, однослойный, продукт, очищенный от 40 сетки Сетка фильтра, чистящий шарик CIP |
| A-5 | приемное устройство молока | 1000 Л. | Материал-сенсорный SUS304 нержавеющая сталь, однослойный, CIP чистящий шар |
| A-6 | насос подачи молока | 10 т/ч. | Материал-Touch SUS304 нержавеющая сталь, насосный подъемник 24 метров, машинное уплотнение, внутренняя полировка |
| A-7 | фильтр сдвоенных трубопроводов | 10 т/ч. | SUS304 нержавеющая сталь, две трубы, элемент фильтра из нержавеющей стали 100 Mesh |
| A-8 | пластинной охладитель | 10 т/ч. | Материал-сенсорный SUS304 нержавеющая сталь, одна секция, изменение температуры=16°C, температура на выходе молока 4°C. |
| A-9 | резервуар для хранения | 10000 Л. | Материал SUS304, изоляция, с центратором, углублением, конической головкой, герметичным отверстием, вентиляционным отверстием сапуна, цифровым показным термометром, пластинкой против вихревой, регулируемыми ножками |
| A-10 | насос подачи молока |
5 т/ч. | Материал-Touch SUS304 нержавеющая сталь, насосный подъемник 24 метров, машинное уплотнение, внутренняя полировка |
| Б) | блок предварительной пастеризации сырого молока | ||
| B-1 | Пластина-Пастерлизер | 5 т/ч. | SUS304 нержавеющая сталь, тип пластины, 85–95 °C, 15S, полностью автоматическая регулировка, высокотемпературная разрядка, низкотемпературный обратный ток, с термозаписывающим устройством, CIP очистка, снижение давления пара Spiraxsarco, система управления |
| B-2 | отделитель сливок | 5 т/ч. | дисковый сепаратор, автоматическое управление, трехфазный, запущен с преобразованием частоты, саморазряд |
| B-3 | гомогенизатор высокого давления | 5 т/ч. | (прилагается стартовый ящик) |
| B-4 | резервуар для хранения | 5000 Л. | Материал-сенсорный SUS304 нержавеющая сталь, изоляция, с центратором, углублением, коническая головка, герметичная лючка, вентиляционное отверстие сапуна, цифровой термометр, пластина против вихревой, регулируемые ножки |
| B-5 | насос подачи молока |
10 т/ч. | Материал-Touch SUS304 нержавеющая сталь, насосный подъемник 24 метров, машинное уплотнение, внутренняя полировка |
| C | отсек для хранения и хранения сливок | ||
| C-1 | резервуар для хранения сливок | 1000 Л. | Материал-сенсорный SUS304 нержавеющая сталь, теплоизоляция, верхняя часть от центра votical мешалка, коническая головка, герметичный люки, вентиляционный клапан, цифровой термометр, антиэдавидная перегородка, опоры с регулируемыми ножками |
| C-2 | роторный насос | 0,5 т/ч. | Сенсорный материал SUS304, нержавеющая сталь, механическое уплотнение из жесткого сплава, переключение без ручного управления |
| C-3 | роторный насос | 2 потока/ч | Сенсорный материал SUS304, нержавеющая сталь, механическое уплотнение из жесткого сплава, переключение без ручного управления |
| C-4 | Пластина-Пастерлизер | 0,5 т/ч. | Материал-сенсорный SUS304 нержавеющая сталь, тип пластины, 85°C-95°C,15S,полностью автоматический контроль, высокотемпературная разрядка, низкотемпературный обратный ток, с термозаписывающим устройством, CIP очистка, паровой депрессовка Spiraxsarco, система управления |
| Г | блок смешивания | ||
| D-1 | резервуар для смешивания | 3000 Л. | Материал-Touch SUS304 нержавеющая сталь, изоляция, с децентрализованный мешалка, коническая головка, герметичный люк, вентиляционное отверстие сапуна, простой клапан, цифровой покажите термометр, антивихревой диск, регулируемые ножки |
| D-2 | насос подачи молока | 5 т/ч. | Материал-Touch SUS304 нержавеющая сталь, насосный подъемник 24 метров, машинное уплотнение, внутренняя полировка |
| D-3 | штуцер пластинного нагревателя | 5 т/ч. | Материал SUS304, одна секция, нагрев горячей водой, изменение температуры:50°C, автоматическое регулирование температуры |
| D-4 | высокоскоростной резервуар для эмульсификации | 1000 Л. | Материал-Touch SUS304 нержавеющая сталь, изоляция, нижняя быстрая головка для приготовления эмульсий, цифровой термометр для показа, регулируемые ножки |
| D-5 | насос подачи молока | 5 т/ч. | Материал-Touch SUS304 нержавеющая сталь, насосный подъемник 24 метров, машинное уплотнение, внутренняя полировка |
| D-6 | фильтры с двумя трубами | 5 т/ч. | Материал-сенсорный SUS304 нержавеющая сталь, двойная труба, фильтр из нержавеющей стали 100 сеток |
| D-7 | управление платформой | SUS304,1200*1200*1200 мм | |
| E | йогуртностерилизация, гомогенизация | ||
| E-1 | Йогурт Пастерлизер | 3 т/ч. | Материал-сенсорный SUS304 нержавеющая сталь, тип пластины, 95°C, 300S, полностью автоматический контроль, высокотемпературная разрядка, низкотемпературный обратный ток, с термозаписывающим устройством, CIP очистка, Спироксасарко пар, система управления |
| E-2 | гомогенизатор высокого давления | 3 т/ч. | 25 МПа, (в комплекте с коробкой для пуска двигателя) |
| E-3 | удержание температуры | 3 т/ч. | Материал-Touch SUS304 нержавеющая сталь, удерж. 300S |
| F | устройство хранения и ферментации высокого уровня | ||
| F-1 | резервуар ферментации | 2000L | Материал-Touch SUS304 нержавеющая сталь, три слоя, углубление для накладки, изоляция из полиуретанового материала, центральная часть мешалка с двойной скоростью смешивания: 15 круг в минуту и. 30 круг в минуту, вход и выход, чистящий шарик CIP, дыхательный клапан, цифровой термометр, герметичный смотровое окно, смотровое окно, простой клапан, регулируемые ножки |
| F-2 | управление платформой | SUS304,8000*800*1600 мм | |
| F-3 | платформа высокого уровня | SUS304,9000*3500*2200 мм | |
| G | блок для приготовления йогурта и крема | ||
| G-1 | машина для заполнения пластиковых чашек | автоматическое заполнение, автоматическое уплотнение, каждая чашка 200 мл, скорость 4000 чашек в час | |
| G-2 | машина для промывки пластиковых бутылок | 2000 бутылок в час, объем бутылки составляет 1 л, промывка бутылки | |
| G-3 | пластиковая бутылка | 2000 бутылок в час, объем бутылки составляет 1 л, наполнитель, накруч. Накруч. Резьбы 2 в 1 | |
| G-4 | платформа ручной загрузки бутылок | SUS304 | |
| G-5 | воздушный конвейер | SUS304,5 метров в длину, включая воздушный вентилятор | |
| G-6 | лента транспортера | SUS304, (включая головку питания), 40 м. | |
| G-7 | машина для этикетирования рукавов | SUS304,5000 шт./ч. | |
| G-8 | термоусадочная машина | SUS304, паровой нагрев, 5000 пкс/ч. | |
| G-9 | устройство обмотки пленкой | 5000BPH | |
| G-10 | принтер | ||
| H | асептический блок наполнения | ||
| H-1 | Стерилизатор UHT | 2 потока/ч | Тип ванны, температура стерилизации 137°C, время выдержки 4S, полный автоматический контроль |
| H-2 | полностью автоматический вакуумный дегазатор | 2 потока/ч | Полностью автоматическое управление, SUS304, преобразователь дифференциального давления, импортированный из Германии Labom, рабочая степень вакуума -0.64~-0,85KPA, управление потоком представляет собой частотно-преобразованный тип, работающий вместе с пастеризатором, с конденсационной системой |
| H-3 | гомогенизатор высокого давления | 2 потока/ч | 40 МПа, (в комплекте с коробкой стартера) , |
| H-5 | машина для асептического розлива кирпичей | 1000 мл/пакет 2000 шт. в час |
|
| H-6 | закройте машину крышками | ||
| H-7 | конвейер | SUS304, 8 метров | |
| H-8 | принтер | Я | |
| Блок обработки мороженого | |||
| I-1 | ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СМЕСИТЕЛЬНЫЙ БАК | V=300 Л. | |
| I-2 | ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | Q=3 т/ч. | SUS304, головка насоса 24M, механическое уплотнение из жесткого сплава |
| I-3 | ФИЛЬТР БАКА | Q=3 т/ч. | Сетка SUS304,100 |
| I-4 | ГОМОГЕНИЗАТОР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | Q=250 л/ч. | SUS304,25 МПа |
| I-5 | УСТАРЕВАНИЕ БАКА | V=200 Л. | SUS304 нержавеющая сталь, термоизоляция, нагревательная или охлаждающая куртка, верхний вертикальный мешалку, коническая головка, герметичный люк, вентиляционный клапан, цифровой термометр, опоры с регулируемыми ножками |
| I-6 | ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | Q=3 т/ч. | SUS304, подъемник насоса 24M, механическое уплотнение из жесткого сплава, полированная внутренняя оболочка |
| I-7 | МАШИНА ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ МОРОЖЕНОГО | Q=300 л/ч. | SUS304, |
| I-8 | МАШИНА ДЛЯ РОЗЛИВА МОРОЖЕНОГО | Q=300 л/ч. | SUS304 |
| I-9 | БЫСТРЫЙ ПРОХЛАДНЫЙ ЗАЛ |
V=15M3 | Охлаждение без кондиционера, работа при -28 °C. |
| J | Полностью автоматическая система CIP | ||
| J-1 | Полностью автоматическая система CIP | 4×3T | Внешний слой материала из нержавеющей стали SUS304, внутренний корпус SUS304,3 Чистящий путь, концентрированная кислота/алькальи бак добавление системы на основе технологии США, 300L×2 Емкости для концентрата кислоты/алькали |
| J-2 | возвратный насос | 20 т/ч. | SUS304 нержавеющая сталь, подъемник насоса 24M, механическое уплотнение из жесткого сплава, внутренняя оболочка Bright-Polished |
| Часть 2: Вспомогательное оборудование и установка | |||
| No потока | Имя | Модель | Основные технические параметры |
| А | котельная система | ||
| A-1 | узел топливного бойлера |
2 потока/ч | Испарение 2000 л/ч, горящая машина Италия, шкаф управления компьютером, многоступенчатые насосы из нержавеющей стали |
| A-2 | вспомогательное оборудование котла | включая топливный бак, топливозаправочный самолёт, устройство для отбора проб | |
| A-3 | установка котла | включая монтажные материалы, быстроизнашиваемые детали, плату за тестирование и т.д. | |
| Б) | система сжатого воздуха | ||
| B-1 | компрессор низкого давления |
1.0 МПа, 5 м3/мин, с резервуарами для хранения воздуха, компрессорный агрегат для сушки, маслосъемный фильтр | |
| C | система башенной воды | ||
| C-1 | градирня |
100 т/ч. | Пропускная способность 100 т/ч, температура горячей воды 37°C, температура охлажденной воды 32°C. |
| C-2 | бассейн с башней | 3000 Л. | SUS304, однослойный |
| C-3 | водяной насос | 100 т/ч. | вертикальный многоступенчатый насос, подъем 32 метров |
| C-4 | система управления подачей воды в колонну | Материал корпуса SUS304, включая управление градирней, водяным насосом | |
| Г | система машины для приготовления льда | ||
| D-1 | блок для установки ледяной воды | Холодопроизводительность 300000 калорий, с водяным охлаждением, полный автоматический контроль | |
| D-2 | бассейн с ледяной водой | 10000 Л. | SUS304 |
| D-3 | водяной насос | 100 т/ч. | вертикальный многоступенчатый насос, подъем 32 метров |
| D-4 | система управления ледяной водой | Материал корпуса SUS304, включая управление ледяной водой, водяной насос | |
| E | система водоочистки | ||
| E-1 | установка для обработки воды | 10 т/ч. | Включая песочный фильтр, угольный фильтр, ионообменную систему, систему обратного осмоса первой ступени, автоматическое управление |
| E-2 | резервуар для воды | 10000 Л. | SUS304, однослоичный |
| Перечень оборудования для переработки молока | |||
| Нет | Имя | Размер | Основной параметр |
| 1 | Приемное и складское отделение для молока | ||
| 2 | Приемное устройство молока | 300 Л. | SUS304 нержавеющая сталь, однослойный, полирующий шарик CIP |
| 3 | Насос подачи молока | 3 ТЛ/Ч. | SUS304, подъемник насоса 24 м, механическое уплотнение из твердого сплава, внутреннее зеркало корпуса полировано |
| 4 | Фильтр с одним трубопроводом | 3 ТЛ/Ч. | SUS304, однотрубный, элемент фильтра из нержавеющей стали, 100-ячеистый |
| 5 | Емкость для хранения молока | 1000 Л. | SUS304, термоизолированная, оболочка из углублений, вертикальный мешалку, полировалый шарик CIP, клапан сапуна, цифровой термометр, точка отбора проб |
| 6 | Насос подачи молока | 3 ТЛ/Ч. | SUS304, подъемник насоса 24 м, механическое уплотнение из твердого сплава, внутреннее зеркало корпуса полировано |
| 7 | Блок смешивания | ||
| 8 | Резервуар для хранения | 500 Л. | SUS304, термоизолированная, оболочка из углублений, вертикальный мешалку, полировалый шарик CIP, клапан сапуна, цифровой термометр, точка отбора проб |
| 9 | Насос подачи молока | 3 ТЛ/Ч. | SUS304, подъемник насоса 24 м, механическое уплотнение из твердого сплава, внутреннее зеркало корпуса полировано |
| 10 | Фильтр с одним трубопроводом | 3 ТЛ/Ч. | SUS304, одиночный, нерж. Элемент фильтра из 100-ти сеток |
| 11 | Пластинчатый теплообменник | 1,5 ТЛ/Ч. | SUS304, двойные трубы |
| 12 | Гомогенизатор высокого давления | 500 Л/Ч. | 40 МПа |
| 13 | Блок отделения для сливок | ||
| 14 | Сепаратор молока | 500 Л/Ч. | Содержание сухого молока из шампуней (%)<0.03, скорость вращения поворотного устройства составляет 8000 об/мин |
| 15 | Буферный контейнер | 100 Л. | SUS304, с крышкой, однослойный |
| 16 | Буферный и охлаждающий контейнер | 100 Л. | SUS304, с крышкой, однослойный |
| 17 | Насос подачи молока | 3 ТЛ/Ч. | SUS304, с крышкой, термоизолированная, с углублением куртки для прокладки |
| 18 | Маслобочник | 100 Л. | SUS304 |
| 19 | Устройство для хранения, отбраковки и наполнения йогурта | ||
| 20 | Временные и складские резервуары | 500 Л. | SUS304, термоизолированная, оболочка из углублений, вертикальный мешалку, полировалый шарик CIP, клапан сапуна, цифровой термометр, точка отбора проб |
| 21 | Насос подачи молока | 3 ТЛ/Ч. | SUS304, подъемник насоса 24 м, механическое уплотнение из твердого сплава, внутреннее зеркало корпуса полировано |
| 22 | Роторный насос | 1ТЛ/Ч. | SUS304, механическое уплотнение из твердого сплава, регулировка скорости вручную |
| 23 | Машина для заполнения пластиковых пакетов | ||
| 24 | Машина для заполнения в форме чашек | ||
| 25 | Блок системы CIP | ||
| 26 | Ручная система CIP | 3×500Л | SUS304, одинарная циркуляция клеения, с насосом CIP Соединенных баков |
| 27 | CIP возвратный насос | 10T/Ч. | SUS304, подъемник насоса 24 м, твердый сплав механического уплотнения, внутреннее зеркало оболочки полировано |
| 28 | Блок питания | ||
| 29 | Оборудование для холодной воды | 7000 кккale в час, охлаждение воздуха | |
| 30 | Бойлер горячей воды | 1000 кг/ч, температура на выходе 90°C. | |
| 31 | Система установки | Система трубопроводов из нержавеющей стали, система трубопроводов, электрическая коробка управления, материал для установки электрооборудования, установка и ввод в эксплуатацию | |
Предпродажное обслуживание
Послепродажное обслуживание
1. Гарантийный срок на оборудование: Мы предоставляем одногодичный бесплатный гарантийный сервис на механическое оборудование. Если в течение гарантийного периода возникнут какие-либо проблемы, не связанные с человеческим здоровьем, мы бесплатно предоставляем услуги по ремонту или замене.
2. Техническое обслуживание и обслуживание: Мы регулярно или нерегулярно обслуживаем оборудование и оказываем услуги по его обслуживанию, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. Мы предоставляем 24-часовые услуги технической поддержки в режиме онлайн.
3. Поставка аксессуаров: Мы гарантируем своевременную поставку оригинальных заводских аксессуаров в случае повреждения оборудования или замены деталей.
4. Услуги по обучению: Для того чтобы клиенты могли эффективно эксплуатировать и обслуживать оборудование, мы организуем обучение эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.
5. Установка и отладка: Мы предоставляем услуги по установке и отладке оборудования, чтобы убедиться, что оборудование установлено правильно и может работать нормально.
1 ) в: Как мы можем посетить ваш завод?
Ответ: Если вы приехали из-за границы, в аэропорт шанхая, мы можем забрать вас в аэропорту.
2) в: Как вы обеспечиваете качество своей продукции?
О: Наша компания является государственным предприятием с более чем 16-летним опытом работы, строго соблюдается политика эксплуатации, передовые обрабатывающие станки гарантируют точность всех компонентов, работников с лицензией на эксплуатацию, деталей получают мультипроцессорные, трансмиссионные и электрические детали всемирно известного бренда. Серия испытаний и проверок выполняется во всем производном состоянии.
3) в: Какие способы оплаты принимает ваша компания?
A: Мы принимаем большинство способов оплаты, но в основном принимаем T/T, L/C на виду .
4) в: Сколько времени у вас на гарантийное обслуживание?
Ответ: Официально обещанное нами время гарантии составляет 12 месяцев после ввода в эксплуатацию .
5) в: Я новичок в этой области, можете ли вы предоставить нам услуги "под ключ"?
Ответ: ДА. Мы можем предоставить всю систему, включая анализ рынка/анализ продукта/Выбор местоположения/Обработка потока/Проектирование схемы оборудования/направление проектирования зданий/Выбор режима оборудования/Производство оборудования/Монтаж оборудования/Отладка оборудования/Обучение работников.
6) в: Каковы сроки поставки и доставки вашей компании?
О: Ну, время доставки зависит от количества заказа. Обычно 20 дней. Для некоторых машин, предназначенных для индивидуальной настройки, требуется 30 дней.
7) в: Можете ли вы предоставить OEM-услуги?
Ответ: Да, у нас есть команда по исследованиям и разработкам, и у нас более 400 работников с площадью мастерской 75000 квадратных метров.
8) в: Даете ли вы скидку?
Ответ: Я обязательно постараюсь сделать все возможное, чтобы помочь вам получить те, кто по лучшей цене и хорошее обслуживание одновременно.
