Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
Бункер для молока, также известный как бункер для молока или резервуар для хранения молока, представляет собой большой контейнер для хранения молока, специально предназначенный для хранения и консервации молока в коммерческих масштабах. Эти силосы обычно используются на молочно-перерабатывающих заводах или фермах для хранения сырого молока перед его дальнейшей переработкой или распределением.
Молочные силосы обычно изготавливаются из нержавеющей стали, которая легко очищается, устойчива к коррозии и обеспечивает гигиеничность и целостность молока. Они выпускаются в различных размерах, от нескольких тысяч литров до десятков тысяч литров, в зависимости от требований предприятия.
Основное назначение молочного силоса — обеспечить контролируемую среду для хранения молока при низких температурах. Это помогает поддерживать качество, свежесть и безопасность молока, замедляя рост бактерий и уменьшая порчу. Бункеры для молока часто изолированы для предотвращения колебаний температуры и оснащены системами охлаждения для поддержания нужной температуры молока.
Основные особенности бункеров для молока могут включать:
Входные и выходные отверстия: Позволяют легко загружать и выгружать молоко в бункер и из него. Впускное отверстие служит для перекачки молока из зоны сбора или производства в бункер, а выпускное отверстие используется для перекачки молока на перерабатывающие машины или автоцистерны.
Система перемешивания: В некоторых бункерах для молока установлена система перемешивания, которая мягко сушит молоко для поддержания равномерной температуры и предотвращения отделения сливок.
Система контроля температуры: Бункеры для молока могут иметь встроенную систему контроля температуры, например, холодильный агрегат или конструкцию с оболочкой для поддержания нужной температуры молока.
Датчики уровня: Эти датчики указывают количество молока, хранящегося в силосе, и помогают контролировать и управлять запасами.
Оборудование для очистки: В бункерах для молока часто используются системы очистки (CIP), включая распыляющие шарики и автоматические циклы очистки, для обеспечения надлежащей гигиены и санитарии.
В целом, молочные силосы необходимы для крупномасштабных молочных операций, поскольку они обеспечивают безопасные и эффективные средства хранения и консервации молока до его дальнейшей переработки или распределения.
Модель |
(в) Эффективный объем ( L ) |
( D ) Наружный диаметр (мм) |
( H ) Общая высота (мм) |
δ Теплоизоляционный слой (мм) |
Диаметр впускного/выпускного отверстия |
мощность двигателя ( квт ) | Частота вращения бокового мешалки ( об/мин ) |
| BYCG-15 | 15000 | 2200 | 6500 | 100 | φ51 | 5.5 | 960 об/мин |
| BYCG-20 | 20000 | 2380 | 7150 | 100 | φ51 | 5.5 | 960 об/мин |
| BYCG-30 | 30000 | 2700 | 7850 | 100 | φ51 | 5.5 | 960 об/мин |
| BYCG-50 | 50000 | 3200 | 9200 | 100 | φ51 | 5.5 | 960 об/мин |
| BYCG-60 | 60000 | 3400 | 9800 | 100 | φ51 | 5.5 | 960 об/мин |
| BYCG-100 | 100000 | 3620 | 12990 | 100 | φ51 | 5.5×2 | 960 об/мин |
| BYCG-120 | 120000 | 3700 | 14200 | 100 | φ51 | 5.5×2 | 960 об/мин |
Установка и отладка молочного силоса включает в себя несколько этапов, которые обеспечивают оптимальную работу системы и соответствуют стандартам безопасности и охраны труда. Вот общий обзор процесса:процесс установки
1. Подготовка площадки:•Выберите место, которое является стабильным, ровным и легкодоступным для цистерн для молока и обслуживающего персонала.•убедитесь, что площадка способна выдержать вес полного бункера и имеет надлежащий дренаж.
2. Поставка и разгрузка:•аккуратно разгрузите компоненты силоса с помощью кранов или другого тяжелого подъемного оборудования.•собрать все модульные секции в соответствии с инструкциями производителя.
3. Основание и основание:•при необходимости установите бетонный фундамент с точками крепления для крепления силоса.•установите основание на основание, убедившись, что оно выровнен.
4. Монтаж силоса:•установите конструкцию силоса, правильно выровняв все соединения и надежно скрепите их вместе.•прикрепите дополнительные элементы, такие как лестницы, платформы или защитные клетки.
5. Соединения трубопроводов:•подсоедините впускные трубы от точки подачи молока к механизму наполнения бункера (обычно к нижнему клапану).•установите выпускные трубы, ведущие к перерабатывающей станции или бакам для хранения, включая фильтры, клапаны и насосы, по мере необходимости.
6. Система вентиляции:•установите систему вентиляции бункера, чтобы предотвратить образование вакуума во время опорожнения и поддерживать качество воздуха внутри бункера.•убедитесь, что вентиляционные отверстия чистые, функциональные и защищены от загрязнения.
7. Контроль температуры (если применимо):•для изолированных бункеров установите и подсоедините системы охлаждения/обогрева в соответствии с техническими требованиями производителя.
8. Электрические провода:•провода датчиков, органов управления и любых нагревательных/охлаждающих элементов в соответствии с электротехническими нормами и стандартами безопасности.
9. Системы безопасности:•установите предохранительные клапаны, устройства защиты от переполнения и любые аварийные сигналы или системы контроля для защиты от переполнения или чрезмерного повышения давления.
10. Гигиена и санитария:•убедитесь, что внутренние и внешние поверхности силоса гладкие, бесшовные и легко очищены.•Нанесите необходимые покрытия или средства для защиты от коррозии.
Отладка и тестирование
1. Проверка работы системы:•провести тщательную проверку всех механических, электрических и гидравлических систем, включая клапаны, насосы, И органы управления.•убедитесь, что механизмы заполнения и опорожнения работают плавно без утечек.
2. Контроль уровня и управление:•откалибруйте индикаторы уровня силоса и автоматизированные системы управления для точного отслеживания объема молока в силосе.•Проверьте системы сигнализации, которые срабатруют, когда силос находится на близком к мощности уровне.
3. Проверка регулирования температуры:•при наличии, проверьте систему регулирования температуры, чтобы обеспечить оптимальное хранение молока.
4. Гигиенический и санитарно-гигиенический цикл:•выполните полный цикл очистки с помощью одобренной CIP (Clean-in-place) системы, если она имеется, для проверки соблюдения процедур санитарии.
5. Обнаружение утечек:•тщательно осмотрите все соединения, уплотнения и соединения на предмет утечек или потенциальных источников загрязнения.
6. Обучение операторов:•обучить персонал использованию и мониторингу силоса, реагированию на аварийные сигналы, а также выполнять плановые проверки и задачи технического обслуживания.
7. Документация:•запишите все сведения об установке и результаты тестирования и ввода в эксплуатацию для дальнейшего использования и соответствия нормативным требованиям.
После того как все эти шаги будут выполнены надлежащим образом и задокументированы соответствующим образом, бункер для молока должен быть готов к регулярной эксплуатации. Очень важно соблюдать все соответствующие правила техники безопасности и охраны труда на протяжении всего процесса установки и отладки.
Предпродажное обслуживание
Послепродажное обслуживание
1. Гарантийный срок на оборудование: Мы предоставляем одногодичный бесплатный гарантийный сервис на механическое оборудование. Если в течение гарантийного периода возникнут какие-либо проблемы, не связанные с человеческим здоровьем, мы бесплатно предоставляем услуги по ремонту или замене.
2. Техническое обслуживание и обслуживание: Мы регулярно или нерегулярно обслуживаем оборудование и оказываем услуги по его обслуживанию, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. Мы предоставляем 24-часовые услуги технической поддержки в режиме онлайн.
3. Поставка аксессуаров: Мы гарантируем своевременную поставку оригинальных заводских аксессуаров в случае повреждения оборудования или замены деталей.
4. Услуги по обучению: Для того чтобы клиенты могли эффективно эксплуатировать и обслуживать оборудование, мы организуем обучение эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.
5. Установка и отладка: Мы предоставляем услуги по установке и отладке оборудования, чтобы убедиться, что оборудование установлено правильно и может работать нормально.
1 ) в: Как мы можем посетить ваш завод?
Ответ: Если вы приехали из-за границы, в аэропорт шанхая, мы можем забрать вас в аэропорту.
2) в: Как вы обеспечиваете качество своей продукции?
О: Наша компания является государственным предприятием с более чем 16-летним опытом работы, строго соблюдается политика эксплуатации, передовые обрабатывающие станки гарантируют точность всех компонентов, работников с лицензией на эксплуатацию, деталей получают мультипроцессорные, трансмиссионные и электрические детали всемирно известного бренда. Серия испытаний и проверок выполняется во всем производном состоянии.
3) в: Какие способы оплаты принимает ваша компания?
A: Мы принимаем большинство способов оплаты, но в основном принимаем T/T, L/C на виду .
4) в: Сколько времени у вас на гарантийное обслуживание?
Ответ: Официально обещанное нами время гарантии составляет 12 месяцев после ввода в эксплуатацию .
5) в: Я новичок в этой области, можете ли вы предоставить нам услуги "под ключ"?
Ответ: ДА. Мы можем предоставить всю систему, включая анализ рынка/анализ продукта/Выбор местоположения/Обработка потока/Проектирование схемы оборудования/направление проектирования зданий/Выбор режима оборудования/Производство оборудования/Монтаж оборудования/Отладка оборудования/Обучение работников.
6) в: Каковы сроки поставки и доставки вашей компании?
О: Ну, время доставки зависит от количества заказа. Обычно 20 дней. Для некоторых машин, предназначенных для индивидуальной настройки, требуется 30 дней.
7) в: Можете ли вы предоставить OEM-услуги?
Ответ: Да, у нас есть команда по исследованиям и разработкам, и у нас более 400 работников с площадью мастерской 75000 квадратных метров.
8) в: Даете ли вы скидку?
Ответ: Я обязательно постараюсь сделать все возможное, чтобы помочь вам получить те, кто по лучшей цене и хорошее обслуживание одновременно.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
