Линия производства сока черники промышленный станок для переработки черники

• After-sales Service: One year
• Warranty: One year
• Индивидуальные: Индивидуальные
• сертификация: CE, ISO13485
• Масштаб: средний
• автоматизация: полуавтоматический
• Модель №.: BEYOND
• Принцип: liquid food production line
• Состав: Пластина
• операция: непрерывная
• энергия: Тепло Стерилизация
• Имущество: Физическая Стерилизация
• Тип: Индукционная Электроника стерилизационное оборудование
• сырье: Fresh Blueberry(about 4.5brix)
• конечный продукт: Blueberry paste (28~30brix)
• производительность: 6 tons per hour based on fresh tomato
• ежедневно: 17~20 tons per day(24hours)
• приложение: Fruit juice and jam
• Транспортная Упаковка: Standard Exporting Package
• Характеристики: 2tons-20tons per hour
• Торговая Марка: BEYOND
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8438600000
• Производственная Мощность: 100sets Per Year

Описание Товара

Линия производства сока черники промышленный станок для переработки черники
 

Линия производства сока черники относится к промышленной установке, разработанной специально для эффективной и крупномасштабной переработки черники в сок.  

Этот тип оборудования обычно включает в себя ряд взаимосвязанных машин и систем, которые выполняют различные этапы обработки:

1. Получение и сортировка: Процесс начинается с приема свежей черники и их сортировки для удаления мусора, испорченных или незрелых фруктов.

2. Очистка и мойка: Черника тщательно очищается с помощью водяных аэрозолей и щеток для удаления грязи, пыли и остатков пестицидов.

3. Дробление и измельчение: После очистки черника раздавлена, чтобы разломать их кожуру и выпустить мякоть и сок. Для этого используется измельчитель или дробилка.

4. Извлечение сока: Измельченные ягоды проходят через соковыжималку, которая может быть винтовой или мембранным прессом для отделения сока от кожуры, семян и мякоти.

5. Фильтрация: Извлеченный сок проходит фильтрацию для удаления твердых частиц, таких как мякоть, семена и мелкие частицы. В зависимости от требуемой четкости и качества может использоваться несколько этапов фильтрации, включая сетчатые фильтры, центрифуги и/или фильтрующие прессы.

6. Пояснение: Дальнейшее уточнение может включать такие процессы, как осаждение, флотация или ферментативное лечение, для улучшения цвета, вкуса и срока хранения.

7. Пастеризация/стерилизация: Для обеспечения безопасности пищи и продления срока хранения сок нагревается в пастеризаторе для уничтожения бактерий, дрожжей и плесени.

8. Обработка UHT (дополнительно): Обработка при сверхвысокой температуре (UHT) может обеспечить еще больший срок хранения без охлаждения.

9. Смешивание: На данном этапе сок может смешиваться с другими ингредиентами, сахаром или ароматами.

10. Заполнение и упаковка: Завершающий этап включает заполнение стерилизованного сока бутылками, картонными коробками или баками, а затем их герметизацию и маркировку.

11. Охлаждение и хранение: Упакованные соки охлаждаются перед хранением и распределением. Эти действия могут отличаться в зависимости от конкретных требований производителя, масштаба производства и предполагаемого рынка.

 Промышленные станки для обработки черники разработаны для оптимизации эффективности и поддержания высоких стандартов гигиены и качества продукции на протяжении всего производственного процесса.

 Процесс
Сырье :

Свежее черничное ---------------------------------------------------------------


НИЖЕ ПЕРЕЧИСЛЕНЫ ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Высокая урожайность до 90% сока
Низкая стоимость электроэнергии.
Низкотемпературные испарения, что повышает качество продукции.
Удобство использования.
Доступны полуавтоматические и полностью автоматические системы.


Список машин с техническими параметрами

Нет	Код	Название оборудования	объем	Параметр
1	A . моющая установка для свежих фруктов (черничная)
2	A-1	Лифт-клипборд	6 т/ч.	Высота * ширина: 5500*1000,  двигатель 2,2 кВт и регулируемый мотор-редуктор 20~100 ОБ/МИН, шаг 38.1 антикоррозийная роликовая цепь
3	A-2	пневматическая и сортировочная машина	6 т/ч.	центробежный насос из нержавеющей стали ; кислородный насос; скорость подъема может регулироваться, размер подъемника и сортировочной платформы ролика φ51, сортировочный стол с ограждением, платформа изготовлена из нержавеющей стали, предотвращающие занос клеточных пластин
4	A-3	Лифт-клипборд	6 т/ч.	Двигатель 2,2 кВт  и редуктор скорости 20~100 ОБ/МИН, пластина из нержавеющей стали, 4500 x 1000 мм
5		промежуточный итог:
6	B. Пульпирующий блок
7	B-1	Дробилка	6T/H.	SUS304, мощность около 18,5 КВТ
8	B-2	Резервуар для хранения Tempoary	1000 Л.	SUS304, одинарный, установлен на верхней части зеркала для лампы, шар для очистки CIP, нижний фланцевый выход, с низким уровнем, четыре регулируемые ножки
9	B-3	Заверните насос	6T/H.	Ручное управление скоростью, давление на выходе 0,6 МПа
10	B-4	Трубчатый теплообменник	6T/H.	Санитарные условия для продуктов питания, нагрев труб, с системой давления на входе пара, автоматическая регулировка температуры с помощью термометра на выходе,
11	B-5	Двойной битер	6T/H.	SUS304, первая сетка 0,8 мм, вторичная сетка 0,4 мм, мощность 37 КВТ
12	B-6	Буферный резервуар для хранения	1000 Л.	SUS304, одноконтурная, полуоткрытая,  нижняя фланцевая розетка, высокий и низкий уровень, чистый впуск воды
13	B-7	Заверните насос	6T/H.	Ручное управление скоростью, давление на выходе 0,6 Mp
14	B-8	дробильная платформа		рама из углеродистой стали, пластина из нержавеющей стали с клетчатым покрытием, размер: 5000 мм×2500 мм, центральный слив
15	B-9	платформа управления измельчкой		Кронштейн из углеродистой стали, пластина из нержавеющей стали, размер: 3500 мм×2500 мм, центральный слив
16		Итого
17	C .испаритель и блок концентрации
18	C-1	Буферный резервуар для хранения	5000 Л.	SUS304, полиуретановая изоляция, коническая головка, клапан тяги на нижнем выпуске, герметичный люк, лестница, высокий и низкий уровень, пробоотборный клапан, верхнее смещение вертикального смешивания, антивихревая пластина, цифровой термометр,  чистящий шарик CIP, регулируемые опоры
19	C-2	Центробежный насос	10T/Ч.	Класс качества пищевых продуктов, механическое уплотнение, двигатель ABB, подъем 36 м.
20	C-3	Испаритель принудительной циркуляции двойного действия	4 ПОТОКА/Ч	SUS304, автоматическое управление ПЛК, система клапана регулировки давления пара "Спиракс Сарко" Великобритании, датчик температуры на входе, датчик давления, охлаждение воды в колонне.
21	C-4	Резервуар для хранения партии	5000 Л.	SUS304, однослойный, цифровой термометр, пробоотборный клапан, герметичный люк, лестница, верхнее смещение вертикального смешивания, датчик высокого и низкого уровня жидкости, регулируемые ножки
22	C-5	Роторный насос	3 ТЛ/Ч.	Резиновое уплотнение пищевой категории, регулирование частоты вращения
23		Итого
24	D. Система стерилизации и наполнения
25	D-1	Трубка в трубке   Стерилизатор UHT	1ТЛ/Ч.	SUS304, тип трубки, автоматическое управление ПЛК, башенного водяного охлаждения, британского клапана регулировки давления пара Spirax Sarco, температура стерилизации 110°C, 60 С.
26	D-2	Заправка машины	1ТЛ/Ч.
27		Итого
28	E CIP
29	E-1	Полуавтоматическая одноконтурной CIP	2T×3	Внешний облицовочный слой SUS304, внутренний резервуар SUS316, бак с кислотой и щелочью 3000L , бак с горячей водой 3000L, нагрев трубки катушки внутри бака, автоматическая регулировка температуры, одноконтурная, система  концентрированной кислоты и щелочей Соединенных Штатов Америки, с двумя резервуарами с концентрированной кислотой и  щелочью 200 л,  2 штуки центробежного насоса (20 т/ч, головка 24 м)
30	R	CIP возвратный насос	20T/H.	Пищевая категория, самоприсасывание, механическая печать

 

Ключевые рабочие точки обработки черники
Предварительная обработка свежести черники
Система включает в себя очистку и сортировку свежих черничных продуктов, измельчение их до 3-5 мм черничных продуктов, а затем их предварительный подогрев через трубчатый подогреватель. Процесс выбора и очистки имеет большое значение для качества и стабильности конечного черничного сока. Процессы предварительного подогрева и измельчения являются важными процессами, которые влияют на процесс Консистенция черничного сока и выход сока.существует два метода дробления:горячий перерыв и холодный перерыв.вследствие низкой температуры соуса холодного отлома эндогенные ферменты (в основном пектиновые третичные ферменты) не полностью инактивированы.пектин ферментируется ферментативно гидролизируется в короткие цепи, а вязкость будет низкой, но вкус и цвет Хорошо.фермент горячего разрыва не активирован полностью,пектин менее поврежден,вязкость хорошая,вкус и цвет некачествен.

Черничное сжатие и соковыжимание
После нагрева выжмите мякоть из измельченного фруктового сока, удалив кожуру и семена, и также отрегулируйте частицы мякоти. Обычно, для этого можно использовать винтовую соковыжималку или битер. Винтовая соковыжималка сжимает измельченную мякоть между винтом и ситом, чтобы извлечь сок, а битер извлекает сок из него, ударяя, и. Апертура сита составляет около 0,4 мм.скорость сжатия хороших сортов черничного сока составляет 75%-80%.

Смешивание и приправа соков черники
В качестве приправы к черничным сокам можно добавить винный уксус, столовую соль, белый сахар, лимонный сок и т.д.

Дегазация, гомогенизация и стерилизация черничного сока
В процессе измельчения и смешивания черники воздух неизбежно смешивается, поэтому после сжатия и смешивания сока необходимо деаэрировать сок черники. В то же время, для того чтобы уточнить частицы мякоти и повысить консистенцию, можно использовать гомогенизатор, чтобы сделать блеберри гладкими Ощущение гомогенизации.Блеберри сок содержит целлюлозу, которая делает ее относительно вязкой жидкостью.поэтому ее необходимо стерилизовать перед наполнением.обычно используется стерилизация HTST (90-95°C в течение 40-60-Х гг.).стерилизованный сок черники оранжево-красный,содержание сахара 4.3%, а значение PH 4.4.

Наполнение и герметизация черничного сока
Контейнеры, используемые для черничного сока, представляют собой металлические банки, стеклянные бутылки или ПЭТ-бутылки. Предварительно стерилизованный черничный сок наполняется в чистую емкость. Для предотвращения окисления необходимо быстро охладить стерилизованный сок черники до 85 °C и сразу же заполнить его в контейнер. Для предотвращения окисления продукта, это наполнение Метод называется горячей заливкой. Его необходимо герметизировать сразу после заполнения.

Вторичная пастеризация и упаковка черничного сока
После заполнения, для обеспечения безопасности, необходимо дважды стерилизовать черничный сок, а заполненный контейнер транспортируется в пастеризацию или реторту для вторичной стерилизации. Процесс стерилизации составляет 90–95 °C в течение 15–20 мин. Затем используйте охлаждающую воду для быстрого охлаждения сока черники до температуры ниже 35 °C. для последующей упаковки.

Мы предлагаем готовые проекты для заводов по переработке черники, включая концентрированную блеберри пасту, черничную пюре, соус черничный, кетчашка, порошок черники и другие продукты черничного цвета.
 

Продукция линии производства сока черники в основном включает в себя следующие аспекты:

1. Концентрированный сок черники: Концентрированный сок с богатым блюберри-ароматом и питательными компонентами, получаемыми путем замачивания, сжатия, фильтрации и концентрации черничных фруктов. Этот концентрированный сок может использоваться для приготовления фруктовых соков, приправ, мороженого и других продуктов.
2. Черничное джем: Черничные ягоды обрабатываются путем измельчения, кипения, а также добавления сахара для создания джема с богатым блюберри-ароматом. Черничный джем можно употреблять напрямую, а также использовать в качестве ингредиента в таких продуктах, как хлеб, печенье и йогурт.
3. Черничный напиток: Напиток с черничным вкусом, приготовленный с использованием концентрированного сока черники или черники с помощью таких процессов, как экстракция сока, фильтрация и смешивание. Напитки из черники можно приготовить из чистого фруктового сока или смешать с другими фруктами или добавками.
4. Черничный порошок: Черничные ягоды обрабатываются путем замораживания, сушки и других процессов для производства порошковой черники. Блеберри порошок можно использовать для производства продуктов для здоровья, пищевых добавок, приправ и т.д.
5. Черничный чай: Смешайте черничные ягоды или концентрированный черничный сок с чаем, чтобы приготовить черничный чай с черничным ароматом и чайным вкусом. Черничный чай можно упаковатый в мешки или сыпучих.

Установка и отладка линии обработки черничного кетчупа включает в себя ряд тщательных шагов для обеспечения успешной установки и эксплуатации объекта, производящей черничный кетчуп.  

Вот краткое описание процесса:Установка

1. Подготовка места проведения работ:•Выберите гигиеничное и хорошо вентилируемое помещение с надлежащим дренажем, электроснабжением и водоснабжением.•установите пол, подходящий для обработки продуктов питания (например, эпоксидной смолой или нержавеющей сталью), и подготовьте места для размещения оборудования.

2. Настройка оборудования:•получение и очистка: Установка оборудования для приема и очистки черники, например конвейеров, стиральных машин и сортировочных линий для удаления грязи, листьев и стеблей.•линия обработки: Установка блоков бланширования для инактивирования ферментов и стерилизации ягод, а также дробилки и измельчители для извлечения сока.•Система приготовления: Установите киттлы с рубашкой или вакуумные плиты, оснащенные мешалками для приготовления черничной смеси со специями, уксусом и подсластителями.•Фильтрация: Установите фильтры для удаления мякоти и очистки текстуры кетчупа.•Пастеризация/стерилизация: Интегрируйте системы пастеризации, такие как пластинчатые теплообменники или системы UHT, чтобы обеспечить безопасность продукта и стабильность полки.•Заполнение и упаковка: Соберите заправочные машины для бутылок или пакетов, укупорки или герметизации, а также оборудование для этикетирования.•хранение: Установите резервуары для хранения с контролем температуры и стеллажи для хранения сырья и готовой продукции.

3. Подключение к коммунальным системам:•Подключение линий подачи воды, пара, электричества, сжатого воздуха и охлаждения в соответствии с требованиями каждой машины.

4. Интеграция систем управления:•Интеграция ПЛК (программируемые логические контроллеры) и SCADA (системы управления и сбора данных) для управления процессом, мониторинга и автоматизации.•убедитесь, что все датчики, переключатели и приводы правильно установлены и подсоединены к панелям управления.

Отладка

1. Механическая проверка:•проведите сухую пробу без ингредиентов для проверки механических операций, проверьте на наличие утечек, вибрации и убедитесь, что все движущиеся детали работают плавно.

2. Проверка электрических соединений:•Проверьте все электрические соединения и компоненты, включая функции двигателя, датчики и аварийные сигналы.

3. Проверка процесса:•прогон небольших партий черники через систему, настройка параметров для оптимального урожая и качества.•Проверьте уровень pH, Brix, вязкость и другие соответствующие атрибуты на протяжении всего процесса.

4. Санитарно-гигиенические и очистные протоколы:•Проверьте системы CIP (очистки на месте) и установите SOP (стандартные рабочие процедуры) для ручных процессов очистки.

5. Меры контроля качества:•Калибровка таких приборов, как рефрактометры, измерители pH и микробиологическое испытательное оборудование.•Создание процедур отбора проб и протоколов испытаний для входящего сырья и готовой продукции.

6. Проверки безопасности:•перед началом полной эксплуатации убедитесь, что все защитные ограждения, кнопки аварийного останова и блокировки исправны.•выполните проверки безопасности и устранитесь с любыми проблемами.

7. Обучение операторов:•обучйте персонал эксплуатации, техническому обслуживанию и поиску и устранению неисправностей каждого компонента оборудования.•подчеркните правила безопасности пищевых продуктов, стандарты GMP (эффективные производственные методы) и принципы HACCP.

8. Окончательное утверждение и запуск:•получение необходимых разрешений, лицензий и сертификатов от местных органов здравоохранения и регулирующих органов.•после проверки, тестирования и утверждения всех компонентов начните коммерческое производство.

В процессе установки и отладки необходимо вести подробные записи и документацию, следовать передовым отраслевым практикам и соблюдать все применимые нормативные требования, чтобы гарантировать безопасную, эффективную и высококачественную линию производства черничного кетчупа.

Помимо вышеуказанной продукции, линия производства сока черники также может настроить производство в соответствии с рыночным спросом и техническими условиями, такими как мороженое с черничным вкусом, выпечка с черничным вкусом и т.д. короче говоря, линия производства сока черники может производить различные виды продукции черники, чтобы удовлетворить потребности различных потребителей.
 

Предпродажное обслуживание

Послепродажное обслуживание

 

1. Гарантийный срок на оборудование: Мы предоставляем одногодичный бесплатный гарантийный сервис на механическое оборудование. Если в течение гарантийного периода возникнут какие-либо проблемы, не связанные с человеческим здоровьем, мы бесплатно предоставляем услуги по ремонту или замене.
2. Техническое обслуживание и обслуживание: Мы регулярно или нерегулярно обслуживаем оборудование и оказываем услуги по его обслуживанию, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. Мы предоставляем 24-часовые услуги технической поддержки в режиме онлайн.
3. Поставка аксессуаров: Мы гарантируем своевременную поставку оригинальных заводских аксессуаров в случае повреждения оборудования или замены деталей.
4. Услуги по обучению: Для того чтобы клиенты могли эффективно эксплуатировать и обслуживать оборудование, мы организуем обучение эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.
5. Установка и отладка: Мы предоставляем услуги по установке и отладке оборудования, чтобы убедиться, что оборудование установлено правильно и может работать нормально.

Профиль компании

 

 

 

 

 

 

 

Выставки

 

 

 

Сертификат

 

 

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

 

1 ) в: Как мы можем посетить ваш завод?
Ответ: Если вы приехали из-за границы, в аэропорт шанхая, мы можем забрать вас в аэропорту.

 

2) в: Как вы обеспечиваете качество своей продукции?
О: Наша компания является государственным предприятием с более чем 16-летним опытом работы, строго соблюдается политика эксплуатации, передовые обрабатывающие станки гарантируют точность всех компонентов, работников с лицензией на эксплуатацию, деталей получают мультипроцессорные, трансмиссионные и электрические детали всемирно известного бренда. Серия испытаний и проверок выполняется во всем производном состоянии.

 

3) в: Какие способы оплаты принимает ваша компания?
A: Мы принимаем большинство способов оплаты, но в основном принимаем T/T, L/C на виду .

 

4) в: Сколько времени у вас на гарантийное обслуживание?
Ответ: Официально обещанное нами время гарантии составляет 12 месяцев после ввода в эксплуатацию .

 

5) в: Я новичок в этой области, можете ли вы предоставить нам услуги "под ключ"?
Ответ: ДА. Мы можем предоставить всю систему, включая анализ рынка/анализ продукта/Выбор местоположения/Обработка потока/Проектирование схемы оборудования/направление проектирования зданий/Выбор режима оборудования/Производство оборудования/Монтаж оборудования/Отладка оборудования/Обучение работников.

 

6) в: Каковы сроки поставки и доставки вашей компании?
О: Ну, время доставки зависит от количества заказа. Обычно 20 дней. Для некоторых машин, предназначенных для индивидуальной настройки, требуется 30 дней.

 

7) в: Можете ли вы предоставить OEM-услуги?
Ответ: Да, у нас есть команда по исследованиям и разработкам, и у нас более 400 работников с площадью мастерской 75000 квадратных метров.

 

8) в: Даете ли вы скидку?
Ответ: Я обязательно постараюсь сделать все возможное, чтобы помочь вам получить те, кто по лучшей цене и хорошее обслуживание одновременно.