Силиконовый клапан выдоха/зонтичный клапан LSR медицинского класса FDA для Респиратор CPAP

• твердость: 5-30 шор a.
• цвет: полупрозрачность
• материалов: lsr/силикон
• пресс-форма: инструмент литьевой пресс-формы lsr
• использование: для медицинской реанимации
• рабочая температура: -40c~230c
• Модель №.: Better
• oem: услуг
• класс материалов: медицинское образование fda
• Транспортная Упаковка: PP Bags, Carton Boxes
• Характеристики: diameter: 31mm
• Торговая Марка: Better
• Происхождение: Xiamen, China
• Код ТН ВЭД: 3926901000
• Производственная Мощность: 50, 000PCS/Day

Описание Товара

Силиконовый клапан выдоха/зонтичный клапан LSR медицинского класса FDA для Респиратор CPAP
Зонтичные клапаны LSR   используются уже  много лет,   их применение включает    в себя вентили для вентиляции сосудов, такие как автомобильные топливные баки, клапаны на выходе и на поршне и мембранные насосы, запорные клапаны на (одноразовые) дыхательные маски, а также множество других медицинских устройств для контроля жидкости, для домашнего применения, автомобилей и игрушек.  

Зонтичные клапаны LSR   представляют собой  эластомерные компоненты клапанов   с   мембранным уплотнительным диском   или зонтичной формой, если вам это необходимо. Эти эластомерные компоненты используются в качестве уплотнительных элементов в устройствах предотвращения обратного тока, в магистраных клапанах или обратных клапанах, в вентиляционных клапанах или редукционных клапанах и в дозирующих клапанах. При установке в седло выпуклая диафрагма выравнивается относительно седла клапана и поглощает непостоянное размаживание седла и создает определенное уплотняющее усилие.

Процесса

Процесс литьевого формования LSR начинается с правильного проектирования деталей. Любой, кто знаком с проектированием деталей для литьевого формования, должен найти, чтобы проектирование детали LSR было похожим. Однако скорость усадки на LSR довольно высока, и материал также имеет тенденцию к очень легкой вспышке во время формовки. Protomold помогает снизить сложности, связанные с высокой скоростью сжатия, путем планирования соответствующих допусков и включения дополнительных функций в конструкцию пресс-формы для уменьшения количества вспышек. LSR обычно заполняет тонкостенные секции с минимальными трудностями и приспособлен к изменениям в стеновых секциях, поскольку раковина практически отсутствует.

Производство пресс-форм

После размещения заказа Proto Labs разработит инструмент литьевого формования LSR. Благодаря гибкой конструкции LSR детали вручную снимаются с пресс-формы, и, таким образом, штифты выталкивателя не встроены в конструкцию пресс-формы. Как и стандартный алюминиевый инструмент Protomold, инструмент литьевого формования LSR изготавливается с использованием комбинации фрезерования с ЧПУ и электровыгрузки с ЧПУ (EDM) для создания высокотемпературного инструмента для алюминия, который выдержит процесс литьевого формования LSR. После фрезерования инструмент полируется вручную в соответствии с требованиями заказчика, что позволяет использовать шесть стандартных вариантов отделки поверхности: PM-F0, PM-F1, SP-C1, PM-T1, PM-T2 или SPI-A2. Другие могут быть доступны по запросу.

 

Производство деталей

Готовый инструмент загружается в усовершенствованный пресс для литьевого формования, специально предназначенный для LSR, который обеспечивает точное управление размером впрыска для получения наиболее однородных деталей из жидкого силиконового каучука. Литье LSR имеет много общего с обычным литьевым формованием, но есть несколько заметных различий. В отличие от термопластичной смолы, расплавленной перед инъекцией, LSR представляет собой двухсоставное термореактивной смолой, которая охлаждается перед закалением в нагретую форму и в конечном итоге вылавливается в конечную часть. Обратите внимание, что в системе Proteomold используется автоматический насос для смешивания дозатора, чтобы обеспечить точное сочетание двухсоставного состава; ни одна из них не смешивается вручную. Поскольку LSR является термореактивным полимерами, его формованный материал является постоянным - после его установки его нельзя переплавлить как термопластик.
 


Жидкий силиконовый каучук представляет собой свободно текучый термоматериал, который легко впрыскивается в пресс-форму и менее подвержен многим дефектам, таким как мойка, по сравнению с обычными термопластичными материалами. Однако LSR очень легко мигает и попадает в промежутки, которые могут быть до 0.0002 дюймов. При разработке детали для LSR следует учитывать передовые практики по обработке стандартных пластиковых форм. Несмотря на то, что материалы отличаются, формы изготавливаются аналогичным образом.
 
Объем продукции:
 
1) жидкая силиконовая медицинская часть, как капсула, капсула ларингеальной маски, кислородная маска, защитная мачта, катетер, баллон, медицинский ремень и т.д.
 
2) Автозапчасти для жидкого силикона, силиконовый клапан, уплотнительное кольцо, уплотнительная часть.
 
3) жидкая силиконовая электроника и промышленный продукт, например, часы, чехол для мобильного телефона.
 
4) изделия LSR, которые могут быть с вкладышем, как например, пластиковая часть, стальная часть и т.д. в качестве образца: Силиконовая маска для дайвинга, электрический силиконовый барабан рукоять, силиконовая рукоятка, силиконовые вибраторы и т.д.
 
Как отличить жидкую силиконовую резину от твердой силиконовой резины :
 
Силиконовый каучук можно разделить на два типа в зависимости от формы существования, жидкого силиконового каучука и твердого силиконового каучука.
Из-за различных форм существования они имеют различную физическую производительность, что также приводит к значительным различиям в применении. В этой статье рассматриваются различия между жидким силиконовым каучуком и твердым силиконовым каучуком.
 
1.Вулканизированные силиконовые резинки и смешанная силиконовая резина являются твердыми.
   1) Уплотный силиконовый каучук, который мы упоминаем здесь, представляет собой смесь силиконового каучука, также известного как высокотемпературный силиконовый каучук.
    2) этот тип силиконовой резины может быть полностью вулканизирован только при высокой температуре независимо от того, какие виды вулканизирующего вещества используются для достижения идеальной физической производительности.
    3) после вулканизации, которая обычно имеет хорошие физические свойства, цельная силиконовая резина может быть сделана во все виды силиконовых продуктов. Твердое тело           
    4) силиконовая резина может достичь стандарта пищевой ценности, одобренного FDA после двукратного вулканизации.
    5) таким образом, твердый силиконовый каучук может применяться как в промышленности, так и в пищевой промышленности.
 
 

  2.LSR имеет больше разнообразия, и он жидк, потому что он сделан из оригинального органического силиконового материала.
     1) благодаря сере движения LSR легче формировать, поэтому его можно легко сделать в форме, используемой для копирования продукта, который не может удовлетворить твердый силиконовый каучук.
     2) Кроме того, его можно изготовить на клей, который приклеивается к различным материалам.
     3) большинство LSR может быть вулканизировано при комнатной температуре.
     4) LSR можно разделить на тип конденсированного конденсата и тип сложения в зависимости от типов реакции.
        Первый, как правило, не может достичь стандарта пищевой категории, в то время как последний может это сделать.
        Поэтому тип сложения LSR используется во всех сферах жизни из-за очень хороших физических свойств.

Наши преимущества
1.   Технология прецизионного изготовления пресс-форм (с 1998 г.)

2.  Конкурентная цена : Производитель.  

3.  Пять опытных дизайнеров: Предлагают поддержку технологий/производства/дизайна/художественных работ  и т.д.

4.  Производство и испытания строго в соответствии  со стандартом ISO9001.

5.  Завод полного производства , оборудование, окружающая среда

Наше оборудование:

1.  Пять растений: Производство пресс-форм,   сжатие силиконовой резины,  впрыск пластика, LSR  
Инжекция и сборочный заводы .

2.  Оборудование для изготовления пресс-форм : CNC, Зеркальное ЭМ, EDM, Slowspeed Wire Cut M/C и другое вспомогательное оборудование и т.д.

3.  Производственное оборудование : 15 комплектов резиновых компрессионных машин , 8 комплектов гаитянских пластиковых инъекций , 2 комплектов литьовых  машин LSR.

4.  Испытательное оборудование : 3D проекторы, герметизирующий тестер , измерение упругости , дурометр и т.д.

5.  Dustfree Environment: Машины для литья LSR , 3 установки резинокомпрессионные машины  и  сборочный трубопровод в 100,000 году для безпылевых  установок.

6. Быстрая реакция