Керамический теплоноситель с керамическим медовым гребнем для выпечки Устройства

• Application: Structure Ceramic
• Material: Mullite, Cordierite, Dense Cordierite
• Type: Ceramic Heating Equipment
• преломление (градусы): 1770°< огнеупорность< 2000°
• массовая плотность: 2.0-2.3G/Cm3
• поглощение воды: 15-25%
• Модель №.: BT-FHC
• Thermal Shock Strength: ≥350ºC/Min
• Транспортная Упаковка: Wooden Box, Pallet
• Характеристики: 300*100mm 220*100mm 415*100mm
• Торговая Марка: BESTN
• Происхождение: Pingxiang, Jiangxi, China
• Код ТН ВЭД: 8708920000
• Производственная Мощность: 10000PCS/Month

Описание Товара

Описание продукта

Сотовый керамический отсек для хранения тепла

Сотовая керамическая регенерация обладает значительными преимуществами, такими как высокая термостойкость, коррозионная стойкость, хорошая термостойкость, высокая прочность, большая теплоемкость и хорошая теплопроводность, значительно повышая эффективность и срок службы. Рекуперативное высокотемпературное сгорание воздуха — это новая технология сгорания с двойным эффектом. Медовый керамический теплосклад является ключевым компонентом регенеративных горелок, широко используемых в различных печах отопления, печах горячего воздуха, печах термической обработки, крекинга, печах, печах, плавильные печи, печи для замачивания, котлы для нефтяной и газовой промышленности и другие печи в таких отраслях, как сталь, техника, строительные материалы, химия, нефтехимия, покрытия и цветные металлы

Параметры продукта

Керамика с квадратными отверстиями
Размер (мм)	Диаметр отверстия (мм)	Толщина стенки (мм)	Площадь теплопередачи (м2/м3)	Степень открытия (%)
150*100*100	¢2.5	1	784	49
150*100*100	¢3.0	1.1	691	52
150*100*100	¢5.0	2	392	49
100*100*100	¢2.5	1	784	49
100*100*100	¢3.0	1.1	691	52
100*100*100	¢5.0	2	392	49
165*110*100	¢3.0	1.1	670	52

Керамика с гексагональным отверстием
Размер (мм)	Диаметр отверстия (мм)	Толщина стенки (мм)	Площадь теплопередачи (м2/м3)	Степень открытия (%)
150*100*100	3.1	1	673	53
150*100*100	3.1	1.5	625	49
150*100*100	3.5	1	655	58
150*100*100	3.9	1.1	624	58
100*100*100	3.1	1	673	53
100*100*100	3.5	1	655	58
100*100*100	3.9	1.1	624	58

Керамика в форме веерка
Размер (мм)	Размер внутреннего отверстия (мм)	Диаметр отверстия (мм)	Толщина стенки (мм)	Площадь теплопередачи (м2/м3)	Степень открытия (%)
¢630	¢200	¢3.0	1	691	52
¢540	¢200	¢3.0	1	691	52
¢420	¢154	¢3.0	1	691	49
¢152	¢36	¢3.0	1	691	49

Керамическая сотовая поверхность с круглыми отверстиями
Размер (мм)	Диаметр отверстия (мм)	Толщина стенки (мм)	Площадь теплопередачи (м2/м3)	Степень открытия (%)
150*100*100	¢3.5	1	590	52
150*100*100	¢4.0	1.2	484	49
100*100*100	¢3.5	1	590	52
100*100*100	¢4.0	1.2	484	49

Стандартные размеры: 100 × 100 мм, 100 × 150 мм, 150 × 150 мм, 150 × 300 мм  и другие размеры могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.

 

Количество отверстий: 25 × 25, 40 × 40, 43 × 43, 50 × 50, 50 × класс 59

 

Типы отверстий: Квадратные, прямоугольные, стандартные шестигранные, окружности, треугольные, и т.д.

 

Приведенные выше характеристики могут быть различными в соответствии с требованиями заказчика.

Материал: Кордиерит, мулит, кремний, корундовый мулит, плотный кордиерит, плотный мулит и т. д.;
 

Функции

1. Снижение потерь тепла от выхлопных газов, максимальное использование топлива и снижение энергопотребления устройства;

2. Повысить теоретическую температуру сгорания, улучшить условия сгорания, удовлетворить высокие температурные требования теплового оборудования, расширить диапазон применения низкокалорийных топлив, особенно доменного газа, и повысить коэффициент использования теплотворной способности топлива;
3. Улучшить условия теплообмена печи, повысить производительность оборудования и качество продукции, а также снизить инвестиции в оборудование;

4.сокращение выбросов отработавших газов и вредных выбросов газа на единицу продукции термического оборудования, снижение загрязнения воздуха и улучшение состояния окружающей среды.
 

Приложение/использование

В оборудовании для выпечки ковшей и промежуточных ковшей используется технология рекуперативного сгорания:

1. Воздух может быть предварительно разогрет до температуры выше 1100 °C, а топливо с низкой теплотворной способностью может использоваться для плавного воспламенения и сгорания, что снижает производственные затраты;

2.Температура отработавших газов составляет всего 150 °C, и отработанное тепло из дымовых газов сгорания полностью восстанавливается, что может сэкономить энергию на 30—50 %;
3. Высокая температура воздуха, высокая температура горения, повышенная теплоотдающая эффективность внутри мешка, а также увеличение скорости выпечки в 3-5 раза;

4. Равномерно выпекать, устранить локальные точки высокой температуры внутри ковша и увеличить срок службы стальной облицовки ковша примерно на 15%;

5. Выбросы загрязняющих веществ могут быть снижены более чем на 50%;

 

Качество выпечки:
 

1. Температура выпекания: ≥ 1200 °C;
2. Время выпекания: Начальная температура выше 800 °C в течение около 10 минут, а оборотный пакет около 30 минут; Новый пакет: По кривой выпечки.
3. Используйте пистолет для розжига для автоматического управления ковшей.
4. Следите за состоянием пламени устройства для выпечки ковшей, при этом при пламени должна быть включена сигнализация
погашен, и может также отправить сигнал для отключения газа. Выведите температуру ковша и отправьте сигнал запроса
когда температура выпекания достигает заданного значения.

Наши преимущества

1. Доступны различные материалы, а продукты с различными материалами и спецификациями могут быть выбраны в зависимости от различных клиентов и условий использования.
2. Тонкостенная поровная стенка, большая емкость, большая емкость для хранения тепла и небольшой занимаемый объем.
3. Гладкая стенка скважины и низкое противодавление.
4. Длительный срок службы, меньшая вероятность коррозии шлака, адгезии и высокотемпературной деформации.
5. Изделие имеет высокие технические характеристики, а во время установки корпуса теплоотвода аккуратно расположены с минимальным отклонением.
6. Хорошая теплостойкость и ударопрочность, хорошая теплопроводность и высокая механическая прочность.

Пакет