After-sales Service: | 12 Months |
---|---|
Warranty: | 12 Months |
Type: | PV Firing Furnace |
Certification: | ISO |
Structure: | Horizontal Type |
Brand: | PV Firing Furnace |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Типичные поля приложения | В основном используется для сушки, удаления клея, отверждения электронных изделий, сушки обработки органических растворителей на металлических поверхностях, а также для отжига, спекания и других процессов фотоэлектрического стекла |
Код | Имя | Длина | Примечание | |
А | Общая длина | 8450 мм | Расстояние от трансмиссии до земли составляет 1350 ± 25 мм | |
Б) | Входная изоляционная деталь |
300 мм | Переход теплоизоляции с конструкцией шторки безопасности для предотвращения внешних помех воздушного потока | |
G | Буферная деталь | 450 мм | ||
C | Секция отопления | 7400 мм | 15 температурных зон, длина каждой зоны составляет 925 мм | |
Г | Выход из изоляционной части | 300 мм | Переход теплоизоляции с конструкцией шторки безопасности для предотвращения внешних помех воздушного потока | |
E | Высота |
1800 мм | ||
F | Оборудование, оснащенное шкафом электроуправления |
|||
Структура камеры | 1. Использование сегментированной и оптолочной конструкции, внутренней структуры облицовки из нержавеющей стали и керамического роликового привода 2. Каждая секция верхней части корпуса печи оборудована 2 электрическими цилиндрами, которые могут быть независимо и автоматически открыты для технического обслуживания 3. Электрический цилиндр имеет функцию самоблокировки, обеспечивая безопасную работу после открытия; в то же время он выполняет функцию затяжки на месте, улучшая уплотняющее действие уплотняющей поверхности корпуса печи 4. После открытия печи ее легко обслуживать внутри печи и добавлять предохранительную опору для обеспечения безопасности операций технического обслуживания 5. Стекло легко очищается и может быть быстро очищено после его поломки в полости 6. Для облегчения последующего подъема и технического обслуживания установите подъемные проушины на верхнюю часть печи 7. Расположить трансмиссионные ролики у входа и выхода печи |
|||
Эффективная высота | ≥30 мм | |||
Вес печи | Около 4500 кг | |||
Размеры | 8000×1750×1800 мм (Д×Ш×в), без дымовых труб, индикаторных ламп и подножки. Ширина нижнего корпуса печи 1750 мм, а ширина верхнего корпуса печи 1700 мм |
|||
Цвет внешнего вида | Наружная панель использует высокотемпературное распыляющее покрытие и небелый цвет. |
Номинальная температура | 150°C (температура поверхности стекла в зоне постоянной температуры) |
Максимальная температура | Максимальная температура нагревательного элемента может достигать 500°C. |
Нагревательный элемент | Нагревательный провод из никелевого хрома, нагрев сверху и вниз. Индивидуальная регулировка одной температурной зоны обеспечивает равномерность температуры и простоту управления |
Мощность нагрева | 128 кВт |
Теплосохранение мощности пустой печи | ≤42 кВт |
Количество температурных зон | 8 зон |
Точки регулировки температуры | 24 баллов |
Термопара | Тип K. |
Повышение температуры поверхности | <35°C. |
Стабильность регулирования температуры | ±1°C. |
Равномерность температуры | Равномерность температуры в горизонтальной области секции нагрева Субстрат ≤+3 °C (при закрытой атмосфере и в условиях дымохода) Равномерность температуры в горизонтальной области постоянной температуры Подложка сечения ≤+3 °C. (в условиях закрытой или открытой атмосферы и дымохода) Горизонтальная область подложки (левая, центральная и правая точки) |
Эффективная ширина | 640 мм, ширина подвески из стекла 615 мм |
Стержень ведущего ролика | Высокоточные керамические ролики. Контакт между валом трансмиссии и гнездом защищен втулкой, которая предотвращает растяжение корпуса печи из-за нагрева, воздействующих на вал трансмиссии, и обеспечивает изоляцию, избегая попадания внешней пыли. |
Максимальная нагрузка | 20 кг/шт. |
Режим трансмиссии | Непрерывная передача ролика. При транспортировке стекло соприкасается только с 0.75-1,25 см, а остальное не касается с роликовой штангой; конвейер стекла устойчив, а роликовый стол может ограничить перемещение стекла без отклонения; ограничение ролика не повредит углы стекла |
диапазон скорости | 200–2000 мм/мин, стандартная скорость ленты 1540 мм/мин |
точность передачи | Отклонение продукта от импорта до экспорта не должно превышать ± 3 мм |
система управления движением | Блок управления коробкой передач использует сервоприводной двигатель, который управляется с помощью сервоконтроллера, и скорость постоянно регулируется |
Конвейерная структура | Привод роликового привода осуществляется серводвигателем через звездочку и цепь, которая приводит в движение приводной вал и приводит в движение каждый роликовый шток через шестерни между приводным валом и каждым роликовым штоком, тем самым обеспечивая передачу продуктов |
фотоэлектрическое управление | Optoelectronics на входе и выходе |
Система контроля атмосферы | Включая воздухозаборные трубы, выхлопную систему | ||
Воздуховоды: Диапазон вспомогательного расходомера составляет 10 л/мин, а диапазон других расходомеров составляет 20 0L/мин | |||
А | Входная газовая завеса | Не допускайте попадания наружного воздуха в печь | |
Б) | Впуск резинового газа на выходе | Используется для дополнения нормального свежего воздуха в секции отопления | |
C | Выпускной клапан Вентури | Воздухозаборник используется для вспомогательного выпуска, а диффузор переменного диаметра используется для регулировки давления вытяжки для регулировки подачи воздуха | |
Г | Впуск газа | Используется для управления направлением воздушного потока в печи и. предотвращение загрязнения резины при стрельбе в зонах высокой температуры | |
E | Выход из газовой шторки | Не допускайте попадания наружного воздуха в печь | |
Система выпуска отработавших газов | Одна выхлопная труба устанавливается перед температурной зоной, а вытяжной колпак установлен над впускной секцией печи |
Кнопка STOP (Стоп). | Входные и выходные панели оснащены кнопкой останова. После нажатия на рычаг трансмиссия перестает работать |
Индикация сигнала тревоги | Перегрев, отклонение температуры, сигнал тревоги сервопривода, сигнал тревоги по неисправности термопары и световой сигнал тревоги, сигнал тревоги по разряду |
Измерение температуры | Каждая точка управления и обнаружения измеряется независимо K тип термопары |
Контрольный прибор | Использование интеллектуального контроллера температуры с автоматической настройкой параметров PID, сигналом тревоги по верхнему пределу температуры, неисправностью термопары и другими функциями защитного сигнала тревоги. |
Управление обогревом | Нагревательная часть поставляется несколькими контактными устройствами переменного тока в группах, чтобы уменьшить мгновенное воздействие тока оборудования на сеть электропитания. |
Режим управления | Твердотельное реле, режим запуска при пересечении нуля |
Сигнал тревоги по перегреву | При перегреве в некоторых зонах система сигнализации о перегреве в соответствующих зонах немедленно посылает звуковой и визуальный сигнал тревоги, а при этом нагрев этой зоны отключается, раздается звуковой сигнал |
Компьютерная система управления | Используется система управления DCS (распределенная система управления) |
Нижний одноконтурный интеллектуальный контроль приборов, контроль верхнего промышленного управляющего компьютера | |
Удобный интерфейс для работы с человеком, несколько программ хранения, удобный для редактирования и вызова | |
Запись температуры и сигналов тревоги в реальном времени, сохранение данных и печать. | |
Он также может обеспечить функцию калибровки температуры в камере для регулировки требований к процессу. |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями