• Прядый медный подстраивает печь для стрельбы
  • Прядый медный подстраивает печь для стрельбы
  • Прядый медный подстраивает печь для стрельбы
  • Прядый медный подстраивает печь для стрельбы
  • Прядый медный подстраивает печь для стрельбы
  • Прядый медный подстраивает печь для стрельбы

Прядый медный подстраивает печь для стрельбы

After-sales Service: 12 Months
Warranty: 12 Months
Type: Dbc Equipment
Certification: CE, ISO
Structure: Horizontal Type
Brand: Hengli

Связаться с Поставщиком

Золотое Членство с 2012

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод

Основная Информация.

максимальная температура
1160c
максимальная нагрузка
50 кг/м2
ширина ленты
400 мм
точки регулировки температуры
36 баллов
Транспортная Упаковка
Wooden Box Iron Bracket
Характеристики
17500 * 1400 * 1800mm
Торговая Марка
HENGLI
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
8514390090
Производственная Мощность
800set/Year

Описание Товара

Direct Bonded Copper Substrates Firing FurnaceHSA4007-1612ZNO ленточная печь для стрельбы в атмосфере
1. Типичные области применения:
Типичные поля приложения В основном используется для  термического обжига, окисления, медного покрытия и других высокотемпературных термической обработки в N2 или N2, смешанной атмосфере O2
2. Технические характеристики и структура оборудования:
Direct Bonded Copper Substrates Firing Furnace
Код имя длина объясните
1 Вход
платформы
900 мм Включая крышку для сбора газа на входе
2  Входная переходную секцию 1320 мм Включая впускную шторку и вход отопителя
3 Зона нагрева 4880 мм 16  температурная зона, каждая длина составляет 305 мм, а мощность — 12кВт
4 Свободная  секция охлаждения 600 мм Свободное охлаждение (защита от перегрева для предотвращения распространения тепла на окружающую среду)
5 Секция охлаждения 6500 мм Водяное охлаждение
6 Выйдите из  платформы 300 мм  
7 Выйдите из  платформы переноса 3000 мм Длина зоны принудительной вентиляции составляет   1000 мм
8 Общая длина оборудования 17500 мм  
Структура печи Принята структура большой печи и муфель Инконель 601. В кружевной кружке используется гофрированная кружка толщиной 6 мм
Эффективная высота 70 мм
Вес оборудования Около 8000 кг
Размеры 17500 × 1400 × 1800 мм (Д × Ш × в), без учета фундамента, дымовой трубы и индикаторной лампы
Цвет внешнего вида На подвесном табло используется высокотемпературный спрей, цвет светло-коричневый серый цвет компьютера, цветная этикетка:  RAL7035
         
3. Система охлаждения:
Номинальная температура 1130°C.
Максимальная температура 1160°C.
Нагревательный элемент Нагревательный модуль состоит из керамического стержня, завернутого в нагревательный провод
мощность нагрева 230 кВт, включая  каждую зону , составляет 14 кВт для 1-6 температурной зоны и 14.3 кВт для 7-16 температурной зоны
(Шесть областей нити накала в каждой температурной зоне:  Верхняя левая 1,5 кВт,  верхняя средняя 4,15 кВт,  верхняя правая 1,5 кВт,  нижняя левая 1,5 кВт,  нижняя средняя 4,15 кВт, нижняя правая 1,5 кВт)
Теплосохранение мощности пустой печи ≤80 кВт
Количество температурных зон 16 зон
Точки регулировки температуры 36  точек (1-6 температурных зон управляется одной точкой; 7-16 температурных зон контролируется 3 точками в каждой температурной зоне, а каждая точка регулирования температуры выводится на 2 точки пропорционально)
Термопара  Термопара типа s.
Повышение температуры поверхности <15°C.
Температура на выходе <50°C.
Стабильность регулирования температуры ±1°C.
Равномерность температуры ± 2 °C (зона постоянной температуры 1100 °C)
4. Система трансмиссии:
Ширина ленты 400 мм
Диаметр и резьба проволоки 2.5*3.0
Размер сетки 10*15
Структурный стиль Сбалансированный тип
Материал ремня Cr20Ni80; GRID 7 * 12, 2.2 * 2.8
Максимальная нагрузка 50 кг/м2 (без  учета веса ленты)
Режим трансмиссии Фрикционный привод с большим углом наворачивания
Диапазон скорости 50~300 мм/мин, регулировка скорости с регулируемой частотой, цифровой дисплей
Система управления движением Управление приводом использует преобразователь частоты для привода двигателя, который управляется редуктором, и скорость постоянно регулируется
Конвейерная структура Ленточный конвейер приводится в движение цепным колесом и цепью для привода ведущих и пассивных колес. Ремень приводится в действие трением между приводным колесом и ремнем. Устройство для выпрямительного ремня установлено с обеих сторон входа и выхода
Способ очистки сетчатой ленты Встроенная функция удаления пыли с помощью щетки и мешка
Ультразвуковая машина для очистки (с функцией сушки)
5. Система атмосферы:
 
 
Система контроля атмосферы Включая  трубопровод газообразного азота, трубопровод смешанного газа , трубопровод газа обнаружения , выхлопную систему
Тракт подачи азота:
А Заслонка впуска воздуха Азот, 0 л/мин; разделенный на два канала, каждый переключатель расхода управляет расходом
Б)   Впуск резинового газа на выходе Азот, 0 л/мин; управление расходом с помощью переключателя расхода
C  Впуск газа секции предварительного подогрева Смесь азота и кислорода (азот управляется переключателем расхода, воздух управляется расходомером массы), 0 л/мин, после смешивания он делится на два канала, и каждый канал управляется переключателем расхода
E   Вход газа с постоянной температурой Смесь азота и кислорода (азот управляется переключателем расхода, воздух управляется расходомером массы), 0 л/мин, после смешивания он делится на четыре канала, и каждый канал управляется переключателем расхода
F   Впуск охлаждающего газа Азот, 0 л/мин; управление расходом с помощью переключателя расхода
G   Газовая шторка на выходе Азот, 0 л/мин; разделенный на два канала, каждый переключатель расхода управляет расходом
Газопровод обнаружения: Анализатор кислорода, переключение через электромагнитный клапан
Источник смешанного азота и кислорода (2 точки) Содержание кислорода ≤ 5 частей на миллион
 Зона нагрева Содержание кислорода ≤ 15 частей на миллион + содержание кислорода в источнике газа
Зона высокой температуры 1 Содержание кислорода ≤ 10 частей на миллион + содержание кислорода в источнике газа
Зона высокой температуры 2 Содержание кислорода ≤ 10 частей на миллион + содержание кислорода в источнике газа
Зона охлаждения Содержание кислорода ≤ 15 частей на миллион + содержание кислорода в источнике газа
Система выпуска отработавших газов Переходные втулки впуска и выпуска поставляются в комплекте один выпускной трубопровод
       
6. Система охлаждения:
Система охлаждения Водяная змеевик охлаждения + двойная водяная рубашка из нержавеющей стали структура
Режим охлаждения Используется внутреннее охлаждение воздуха в сочетании с внешним водяным охлаждением
Проверка охлаждения 5-точечное определение температуры воды рубашки охлаждения
Система охлаждения верхней части печи В верхней части секции нагрева печи имеется система охлаждения спиральной трубки с водяным охлаждением, которая используется для внешнего охлаждения оборудования для снижения повышения температуры поверхности.
Система впуска и возврата воды В нормальных условиях циркулирующая система воды используется для подачи и слива воды. При отказе циркуляции воды вход и возвратная вода немедленно переключаются в городскую систему водоснабжения
Индикация сигнала тревоги Аварийный сигнал низкого давления воды и сигнал превышения температуры
7. Защита:
Кнопка остановки ремня На каждой торцевой пластине входа  и  выхода устанавливается одна кнопка останова. После нажатия кнопки ремень перестает работать
Индикация сигнала тревоги Перегрев, сигнал преобразователя частоты, звуковой сигнал низкого давления  и  световой сигнал тревоги
Безопасная скорость нагрева оборудования ≤3°C/мин
8. Система регулирования температуры:
Измерение температуры Каждая контрольная точка измеряется независимо термопарой типа S.  
Контрольный прибор Управление осуществляется с помощью интеллектуального регулятора. С помощью функции самонастройки параметров PID, сигнализации верхнего предела высокой температуры, индикации неисправности термопары и других функций защиты от аварийных сигналов
Режим управления Режим запуска перехода через ноль твердотельного реле
Обработка при перегреве При перегреве в определенной температурной зоне система сигнализации о перегреве соответствующей температурной зоны немедленно выпосылает звуковой и световой сигнал и одновременно отключает обогрев зоны нагрева, и звуковой сигнал будет постоянно звучать
компьютерная система управления Используется система управления DCS (распределенная система управления)
Нижний одноконтурный интеллектуальный контроль приборов, контроль верхнего ЭБУ
Удобный интерфейс для работы с человеком, несколько программ хранения, удобный для редактирования и вызова
Отображение температуры и состояния тревоги в реальном времени. Данные можно сохранить и распечатать.
Компьютерная система управления имеет функцию нагрева на склоне, которая может эффективно продлить срок службы муфельной трубки
Обеспечить функцию калибровки температуры печи, более высокую технологию
Direct Bonded Copper Substrates Firing Furnace

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас

Вам Наверное Нравятся

Связаться с Поставщиком

Золотое Членство с 2012

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод
Сертификация Системы Менеджмента
ISO 9001, ISO 9000