Ширина ленты 686 мм Сушильная и ленточная печь для густых волос Нагреватель пленки с управлением компьютером

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Thick Film Firing Equipmet
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• Модель №.: HSK6908-1811Z
• макс. температура: 1050 C
• нагревательный элемент: Infrared Lamp for Drying Section, Heating Plate Fo
• равномерность температуры: +-2c
• ширина ленты: 686 мм
• Транспортная Упаковка: Wooden Box Iron Bracket
• Характеристики: 22660*1500*1350mm
• Торговая Марка: HENGLI
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8514390090
• Производственная Мощность: 800 Sets/Year

Описание Товара

HSK6908-1811Z Сушильная и огневая ленточная печь
1,Основное применение:

Основное приложение

Эта печь в основном используется для высокотемпературного обжига толстопленочные нагреватели

2,Технические характеристики и структура оборудования:

Код	Имя		Длина	Примечание
А	Общая длина		22660 мм
Б)	Загрузите таблицу		2500 мм	Ширина 1100 мм (только для данного участка)
B"	Выгрузите стол		600 мм
C	Рама печи		19560 мм
Г	Сушка входной вестибюля зоны		350 мм	Включите входную шторку
E	Секция сушки		2000 мм	4 температурных зон, каждая температурная зона длиной 500 мм, с боковой подъемной конструкцией. Верхний и нижний нагрев в первой зоне мощностью 6 квт каждый. Нижний нагрев во 2-й, 3-й и 4-й температурных зонах мощностью 6 квт. общая мощность 30 квт. -включая систему отвода, для доступа к нижним инфракрасным лампам и крышкам для очистки и технического обслуживания -Постоянная температура по ширине ленты
F	Зона выхода сушки из вестибюля		350 мм	Включите входную шторку
G	Зона вестибюля между сушильной и огневой секциями		400 мм
H	Зона входа в вестибюль		350 мм	Включите входную шторку
Я	Входная зона изоляции		150 мм	Изоляция из керамического волокна
J	Зона нагрева при стрельбе		7590 мм	14 зон, длина заone4,5,9,10,14: 330 мм, длина других: 660 мм, зоны 1-8 — верхний и нижний нагрев, а остальные зоны — только нижний нагрев
K	Переходя изоляции воспламенения 1		1320 мм	Изоляция из керамического волокна
L	Переходя изоляции воспламенения 2		2740 мм
М	Зона водяного охлаждения		2810 мм	С водяным охлаждением, включая шторку безопасности, длина воздушной шторки 350 мм
N	Зона охлаждения вентилятора		1500 мм	Вентилятор продувается напрямую, и крышка сбора горячего воздуха находится выше. Вентилятор охлаждения установлен под стальной рубашкой.
L	Высота печи		1350 мм	Высота ремня от земли 914 мм, ±25 мм, регулируется
М	Панель управления оборудованием, установленная на секции охлаждения, слева, если смотреть на загрузочный стол. Промышленная компьютерная система устанавливается отдельно за пределами корпуса печи, с зарезервированным кабелем длиной 20 м.
Структура камеры		Большая печь с ультралегкой изоляцией каменной конструкции
Эффективная высота над ремнем		80 мм
Вес		Около 15500 кг
Общий размер		22660×1500×1350 мм (Д×Ш×в). (Кроме монтажных ножек и лампы сигнализации)
Внешний вид печи		Наружная панель использует высокотемпературное распыляющее покрытие и небелый цвет.\nЦвет RAL9002
Специальная просьба		Печь отделена сплошными кварцевыми стержнями
		Материал для работы в секции дымохода с использованием inconel 601 диаметром 60 мм.
		Промышленная компьютерная система устанавливается отдельно за пределами корпуса печи, при этом зарезервирован кабель для подключения длиной 20 м.

3,Термическая система:

Номинальная температура	Температура сушки может быть установлена на 100°C - 200°C, температура секции воспламенения может быть установлена на 600°C - 1000°C.
Макс. Температура	1050°C.
Нагревательный элемент	Инфракрасная лампа для сушильной секции, нагревательная пластина для секции воспламенения
Мощность нагрева	289 кВт (общая мощность сушильной секции 30 кВт, общая мощность секции стрельбы 245 кВт, 28 кВт на зону температуры 1-й, 2-й, 3-й, 6-й, 7-й, 8-й. 14 КВТ на зону температуры 4, 5, 11, 12, 13, 7 КВТ на зону температуры 9, 10, 14 )
Мощность изоляции	≤98 КВТ
Зона нагрева	18 зон
Точка регулировки температуры	46 точки (одноточечный регулятор температуры для сушильной секции, трехточечный регулятор температуры для секции воспламенения)
Термопара	Тип K в секции сушки. Тип K в зоне низкой температуры и тип N в зоне высокой температуры в секции воспламенения.
Температура поверхности нагрева (не включает верхнюю часть камеры)	<35°C+комнатная температура
Стабильность регулирования температуры	±1°C.
Равномерность температуры	±2°C (Плоскотемпературная зона секции воспламенения)

4,Система привода:

Ширина ленты	686 мм
Диаметр и резьба проволоки	B251014
Материал ремня	Cr20Ni80 2.4869 Тип баланса, диаметр проволоки 2,2 мм, резьба 2,5 мм, сетка 10X14
Максимальная нагрузка на ремень	20 кг/м2 (без учета веса ленты)
Система привода	Фрикционный привод с большим углом наворачивания
Скорость ленты	75–800 мм/мин
Система привода	Управление трансмиссией включает сервомотор, управляемый редуктором, скорость которого регулируется непрерывно
Ленточный транспортер	для прохождения ведущего и ведомого колеса через цепь и ведущее колесо, а затем для создания силы трения при помощи ведущего колеса и приводного ремня необходимо обеспечить движение ремня. С обеих сторон на входе и выходе имеется устройство для отклонения ремня.
Способ очистки ремня	Чистка щеткой

5,система контроля атмосферы:

Система контроля атмосферы	Включая систему выпуска и выпуска воздуха

Контур воздушного газа: Каждый расходомер находится в диапазоне от 48 до 480 л/мин, общий объем впускного воздуха с высокоточным фильтром для фильтрации влаги.
А	Входные шторы сушильной секции		Завесы для сжатого воздуха, предотвращающие попадание наружного воздуха в камеру
Б)	Впуск отработавших газов в сушильной секции		Впускной газ для автоматического сброса, вентилируемый трубопровод с усилителем оснащен ручными клапанами для регулировки расхода газа
C	Впуск газа в сушильной секции		Для пополнения свежего воздуха в зоне нагрева секция сушки
Г	Выходные шторки сушильной секции		Завесы для сжатого воздуха, предотвращающие попадание наружного воздуха в камеру
E	Входные шторы секции стрельбы		Завесы для сжатого воздуха, предотвращающие попадание наружного воздуха в камеру
F	Сгорание входа газа в секцию воспламенения		Для пополнения свежего воздуха в области подогрева секция воспламенения
G	Впуск отработавших газов в секции воспламенения		Впускной воздух для автоматического сброса с вентилятором переменного диаметра, контроль отрицательного давления, электронный микродифференциальный манометр (±125 Па)
H	Впуск газа 1		Для предотвращения загрязнения десен необходимо регулировать направление воздушного потока зона воспламенения при высокой температуре
Я	Впуск газа 2		Для предотвращения загрязнения десен необходимо регулировать направление воздушного потока зона воспламенения при высокой температуре
J	Выход из занавесок		не допускайте попадания наружного воздуха в печь
Система выпуска отработавших газов		Одна выхлопная труба для сушильной секции и одна для секцию воспламенения

6,Система охлаждения:

Система охлаждения	Охлаждающий кожух из нержавеющей стали с установленным снизу вентилятором охлаждения
Режим охлаждения	Комбинация механического вентилятора охлаждения трубы печи с прямым продувкой и водяного охлаждения

7,Защита:

Кнопка остановки ремня	На каждой торцевой пластине входа и выхода имеется по одной кнопке остановки, при нажатии ремень перестает работать. Расположите кнопки слева, если смотреть на загрузочный стол (на длинной стороне, а не на короткой стороне)
Инструкции по срабатанию сигнализации	Перегрев, отклонение температуры, сигнал тревоги сервопривода, сигнал неисправности термопары, сигнал проскальзывания ремня, , сигнал тревоги по отсутствию тока нагревательных элементов, сигнал тревоги по высокому давлению, низкому давлению, сигнал тревоги по отказу охлаждающей воды (при низком давлении воды срабатывает сигнал тревоги, отсутствует давление воды срабатывает аварийный останов)
Кнопка аварийного останова	1 кнопка аварийного останова для каждого входного и выходного конца пластина (для отключения питания в случае аварийной ситуации) плюс ручное встряхивание устройства Расположите кнопки слева, если смотреть на загрузочный стол (на длинной стороне, а не на короткой стороне)
Защита от отключения питания	добавьте устройство ручного управления

8,Система контроля температуры:

Измерение температуры	Использование термопары типа K в сушильной секции. Используйте термопару типа N для независимого измерения и управления точкой регулирования температуры в зонах высокой температуры в секции воспламенения
Контрольный счетчик	Использование интеллектуального контроллера температуры для управления, с автоматической настройкой параметров PID, сигнализацией верхнего предела температуры, неисправностью термопары и другими функциями защитного сигнала
Управление обогревом	Нагревательная часть питается от нескольких контактов переменного тока в группах, чтобы уменьшить влияние переходного тока оборудования на сеть.
Режим управления	Напряжение переключения фазы + твердотельное реле выше нуля триггера метод
Перегрев	при перегреве в некоторых зонах система сигнализации о перегреве в соответствующих зонах немедленно посылает звуковой и визуальный сигнал тревоги, а при этом нагрев всех зон отключается, раздается звуковой сигнал
Компьютерная система управления	Используйте систему управления DCS, интеллектуальное управление температурным контроллером, промышленный компьютерный монитор, промышленный компьютер (Windows 10) может выполнять несколько программ, экономя, сохраняя температуру и запись сигналов тревоги в реальном времени, сохраняя и печатая данные и другие функции. Он также может обеспечить функцию калибровки температуры в камере для регулировки требований к процессу
	Если печь не находится в рабочем состоянии, она находится в состоянии выдержки. Температура выдержки вручную понируется и автоматически понируется через регулярные интервалы с выбранными параметрами процесса для повышения температуры.