гидравлическая система
Гидравлическая станция оснащена отдельным гидравлическая система, включая: Насосная станция, масляный бак, платформу клапанов и т.д. в следующей таблице приведены основные конфигурации:
Рабочий двигатель насосной станции использует метод 1 с резервным 1 для обеспечения нормальной работы гидравлического оборудования. Масляный насос подсоединен к двигателю с помощью гибкой муфты. Насосный комплект имеет основание с амортизирующими накладками между фундаментом и основанием. Всасывающий трубопровод насоса оснащен клапаном и резиновым разъемом, а выход насоса соединен с блоком клапанов шлангом высокого давления, а датчик давления предназначен для определения давления. Каждый насос оснащен выпускным блоком клапанов для установки фильтров, электромагнитных предохранительных клапанов, обратных клапанов и нагрузочных фитингов.
Масляный бак приварен к пластине из нержавеющей стали, а масляный бак оснащен устройством определения температуры, датчиком уровня жидкости, нагревателем и другим оборудованием для обеспечения нормального рабочего состояния гидравлическое масло. Устройство определения температуры представляет собой многоточчный датчик температуры, который подает сигнал тревоги при высокой или низкой температуре масла. Переключатели уровня используются для определения уровня в баке и сигнализации при низком или высоком уровне.
гидравлическая система оснащен возвратным фильтром с манометром и реле перепада давления на фильтре. Возвратный фильтр установлен рядом с главным баком. Все аккумуляторы являются аккумуляторами с кожными мешками, и каждая станция оснащена предохранительным коллектором. Для аккумуляторов, установленных на платформе клапанов, предохранительный коллектор может быть встроен в блок клапанов.
Циркуляционное устройство контура системы циркуляции масла используется для фильтрации и охлаждения гидравлическое масло, который в основном состоит из винтового насоса, масляного возвратного масляного фильтра, охладителя и датчика давления и т.д., что является относительно независимой рабочей системой. Фильтр оснащен манометром и реле перепада давления, которые срабатруют при засорении фильтра и повышении давления.
Контур управления разделен на контур блокировки и контур опрокидывания, действие цилиндра контура блокировки является единым, гидравлическая система относительно простым, а электромагнитный направляющий клапан, дроссельный клапан и гидравлический замок могут соответствовать рабочим требованиям механического оборудования. Скорость контура низкая, требуется точность рабочего положения гидравлический цилиндр, поэтому скорость цилиндра управления гидроклапаном управления с помощью пропорционального направляющего клапана.
Функция гидравлических компонентов:
Клапаны регулировки скорости используются для регулировки скорости.
Обратный клапан управления гидравлической системой представляет собой блокирующий клапан гидравлический цилиндр, который останавливается и сбрасывается под любым углом и обеспечивает защиту. В случае неисправности гидравлическая система он может вернуться в нулевое положение в любом положении, а запорный клапан рядом с гидравлическим замком может быть открыт вручную.
Ручные отсечные клапаны устанавливаются на впускном и выпускном гидравлических трубопроводах для облегчения замены и обслуживания гидравлических цилиндров.
После выхода гидравлической линии из гидравлической станции она проложена вдоль платформы печи к клапанной платформе на оборудовании.