Система коллектора
Стандарт:
Клапанная группа объединена с фактическими условиями производственной среды и требованиями к технологичным процессам отечественных предприятий по производству железа и стали, строго соответствует стандартам GB16912-1997 "Технические требования по безопасности кислорода и связанного с ним газа", проектируется и развивается комбинированная инструментальная арматуры с преимуществами безопасности, надежности, высокой эффективности и энергосбережения, особенно подходит для металлургической промышленности по стабильности давления и регулированию потока кислорода, газоконтролю процесса.
Функции;
Определение и регулирование расхода газа, контроль давления (главный трубопровод и выход). Защитные устройства и т. д.
Создать:
Станция кислородного клапана разделена на два комплекта трубопроводных систем: Магистральный трубопровод и ответвление трубопровода. Основная трубка станции кислородного клапана состоит из группы быстродействующего клапана, устройства измерения давления, устройства фильтрации, устройства сброса сточных вод и т. д., что в наибольшей степени обеспечивает нормальную работу системы по обеспечению безопасности; Он используется для соединения трубок подачи кислорода в мастерской и распределения кислорода по отводным линиям. Каждая ветвь станции кислородного клапана состоит из отсечного клапана, быстродействующего отсечного клапана, редукционного клапана, клапана регулирования расхода, датчика давления, антипиренатора и расходомера; все корпуса клапанов изготовлены из нержавеющей стали; Все трубопроводы изготовлены из 304 труб из нержавеющей стали; используются для обеспечения контролируемого и регулируемого потока кислорода к кислородному пистолету. Каждый настенный пистолет печи снабжен кислородом двумя отводными трубопроводами станции кислородного клапана: Основным кислородом + вспомогательным кислородом.
Станция газового клапана также разделена на магистральный трубопровод, систему магистральных трубопроводов. Основная труба станции газового клапана состоит из трубопровода впуска газа и группы быстроразрезающего клапана впуска азота, а также устройства измерения давления на подводящем трубопроводе, устройства фильтрации, устройства сброса сточных вод и т.д.; в максимальной степени для обеспечения нормальной безопасности системы; Он используется для соединения труб подачи газа в цех и распределения газа по отводным линиям. Каждый маршрут станции газового клапана состоит из шаганого клапана, быстродействующего отсечного клапана, редукционного клапана, клапана регулирования расхода, датчика давления, огнестойкий и расходомер. Используется для обеспечения контролируемого и регулируемого потока газа для настенных кислородных пушек печи.
Управление каждым газом в клапанной станции осуществляется по отдельности ПЛК и пневматическим приводом. Основной корпус клапана трубопровода использует отечественные высококачественные продукты, а расходомер использует дроссельный пластинный расходомер Ганга. Система оснащена измерительным устройством для измерения давления газа в трубопроводной сети и устройством регулировки сети трубопроводов для регулировки расхода газа, и в то же время играет роль компенсации и управления расходомером с дросселем, так что при колебаниях давления в трубной сети значение измерения расхода компенсируется. Настройка структурирования потока газа для непрерывного или прерывистого нагнетания кислорода, данная система оснащена дистанционным управлением консоли, установленной в главном пультовой комнате.
Система рамы клапана состоит из главного кислородного контура (однонаправленный), основного кислорода (7-ходовой), эпоксидной смолы (5-ходовой); главного газопровода (включая газовую впускную трубу и азотную подводящую трубу) и ответвляющего газопровода (2-ходовой).
Газовая впускная труба газопровода используется для введения газа, а используется кислородным пушкой на печной стенке 2-ходового ответвления трубопровода. Впускной азотный трубопровод газовой магистрали используется для введения азота, и он подается в 2-ходовой газоотводной трубопровод для продувки газовой магистрали, а также продувки до и после использования газа.
Особенность:
1 каждый канал может моделировать и регулировать размер потока;
2 каждый путь имеет антизакалирующее устройство;
3 каждый канал оснащен устройством определения давления потока;
4 каждый канал может управляться индивидуально на экране.
5 модуль безопасности перед печью
Сертифицированный Поставщик 
