Описание продукта
Миксер для напитков (смеситель газированных напитков) используется для производства всех газированных напитков (воды, сиропа и смешивания CO2), например лимона, коки кола, фруктовый сок и так далее. Это основное оборудование на всей производственной линии напитков. (Особенно для среднего и высшего стандартного производства напитков).
Конфигурация оборудования
В основном она состоит из блока дегазации, смесительного блока, блока охлаждения, блока предварительной карбонизации, блока карбонизации, электрический блок управления и стойка.
1) блок дегазации
Система использует вакуумный насос для вакуумирования бака дегазации, чтобы поддерживать определенное отрицательное давление в баке дегазации. Очищенный водяной воздух поступает в резервуар дегазации через сопло в верхней части резервуара дегазации в виде тумана. При условии отрицательного давления газ в туманной воде легче выбрасывается, что способствует растворению углекислого газа на более поздней стадии и контролю количества.
2) Смешанный элемент
Очищенная от дегазации вода и охлажденный сироп поступают в смесительную трубку T-типа в определенной пропорции через устройство регулирования потока, а затем поступают в смесительный резервуар. Резервуар для воды, сироп и смесительный бак работают под тем же постоянным давлением газа, что позволяет повысить точность смешивания и стабильность потока, обеспечить изоляцию материала и атмосферы и убедиться, что смесительная жидкость не загрязнена воздухом. Резервуар для воды и сироп в системе смешивания могут точно регулировать уровень жидкости через внутреннее устройство буя, а уровень жидкости в резервуаре для смешивания может быть точно контролируемым регулирующим клапаном.
3) блок охлаждения
Смешанная жидкость охлаждается до оптимальной температуры карбонизации через теплообменник для обеспечения стабильной работы системы карбонизации за ней.
4) блок предварительного карбонизации
Газ CO2 впрыскивается в выталкиватель в определенном количестве через дозирующее устройство, а выталкиватель смешивается с охлажденной жидкостью для достижения определенного количества CO2-газа
5) блок карбонизации
Напиток после предварительного карбонизации впрыскивается в газирующий бак через сопло в верхней части бака карбонизации в туманном виде. Туманная жидкость полностью сливаются с добавляемым газом CO2 для достижения необходимого содержания газа. Система управления давлением CO2 используется для управления дозировкой CO2 для обеспечения стабильности противодавления в баке для цементирования.
6) Электрический блок управления
Он оснащен программируемым контроллером, человеко-машинным интерфейсом, устройством обнаружения, пневматическим устройством управления и другими электрическими компонентами и приборами, а автоматическое управление осуществляется программируемым контроллером.
Основной технический параметр:
| Производственных мощностей |
1000 кг/ч-20000 кг/ч. |
| Объем смеси сиропа |
1:3-1:6 |
| Точность смешивания сиропа |
≤2% |
| Давление CO2 |
0,6–0,8 МПа |
| Отношение давления CO2 |
≤3.8 |
| Очистка CO2 |
≥99.99% |
| Давление сжатого воздуха |
0,6–0,8 МПа |
| Давление на входе чистой воды |
0,4 МПа-0,5 МПа |
| Температура чистой воды |
20–35 °C. |
| Давление на входе сиропа |
0,15 МПа-0,25 МПа |
| Температура на входе сиропа |
20–35 °C. |
| Температура смеси |
4–6°C. |
| Источник питания |
380 в 50 Гц |
Проект «под ключ»
ЧТО МЫ МОЖЕМ СДЕЛАТЬ ДЛЯ ВАС?
Для полной линии производства газированных безалкогольных напитков мы можем предложить Вам целый комплекс решений, включая: Инжекционно-литьевую систему, систему выдувания ПЭТ бутылок, систему очистки воды, систему подготовки газированных напитков, машину для розлива газированных напитков, прогревную туннель, автоматы для автоматического этикетирования, кодовый принтер, автоматическую систему упаковки, автоматическую систему паллетирования. Просто сообщите нам свои требования к скорости, тип бутылки и ваш приблизный бюджет, мы разработим идеальное решение для вас.
ОБРАЗЕЦ ЧЕРТЕЖА КОМПОНОВКИ
СИСТЕМА ВОДООЧИСТКИ
Система водоочистки
У нас есть фильтр RO, Nano-фильтр и система фильтров Ultra. Мы предложим подходящую систему водоочистки в соответствии с требованиями и отчетом о качестве воды.
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ
Система подготовки газированных напитков
Система подготовки газированных напитков включает в себя емкость для варки сахара, фильтр, смесительный бак, охладитель, смеситель CO2, Фильтр CO2. Сердцевина представляет собой смеситель CO2.
СИСТЕМА НАПОЛНЕНИЯ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ
СИСТЕМА НАПОЛНЕНИЯ
Машина для розлива газированных напитков серии DCFF используется при производстве газированных безалкогольных напитков, упакованных в ПЭТ-бутылки, таких как кола, содовая вода и другой газовый напиток. В одной машине встроены мойка, заливка и укупорка. Подходит для бутылок объемом 200–2000 мл. Скорость может регулироваться, степень автоматизации высокая, уровень заполнения точен, приняты международные электрические компоненты. Емкость может быть настроена в диапазоне 1000BPH-30000BPH. Это действительно одно идеальное оборудование для производителей бутилированных газированных напитков.
ПРОГРЕВ ТУННЕЛЯ
Прогрев туннеля
В линии производства газированных напитков используется теплнизированный туннель. Используется для разогрева бутылок до нормальной комнатной температуры после заполнения. Легко для этикетирования или упаковки.
СИСТЕМА ПРОДУВОЧНОГО ФОРМОВАНИЯ ПЭТ-БУТЫЛОК
Система выдувания бутылок
Машина выдува пластиковых бутылок обычно называется машиной выдувания пластика, машиной выдувания бутылок, машиной выдувания, которая широко используется в предпроизводстве линии розлива бутылок.
СИСТЕМА МАРКИРОВКИ
Система маркировки
У нас есть машина для этикетирования рукавов из ПВХ, машина для этикетирования клеем горячего расплава из полипропилена, самоклеящаяся машина для этикетирования. Клиенты могут выбрать компьютер, который они хотят.
СИСТЕМА УПАКОВКИ
Система упаковки
Мы поставляем лучшее решение для конечного продукта в соответствии с требованиями клиентов и требованиями рынка. Обычно имеется упаковка двух типов: Пленочная упаковка и упаковка.
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА
Конвейерная система
Конвейерная система будет разработана в соответствии с заводской схемой заказчика. На линии будут использоваться мотор и система смазки известного бренда.
СИСТЕМА ЛИТЬЕВОГО ФОРМОВАНИЯ
Система литьевого формования
Эта машина для литья под давлением для пластиковых бутылок и крышек специально разработана для изготовления пластиковых бутылок преформ и крышек. Затем преформы пластиковых бутылок могли использоваться в процессе выдувания пластиковых бутылок для изготовления пластиковых бутылок. Пластиковые бутылки и колпачки можно использовать в производственной линии розлива бутылок для приготовления бутылки с водой, сока из бутылочки или соуса из бутылочки и т.д.
Наш пример проекта
О нас
Zhangjiagang City Baikal Machinery Co.,Ltd., которая была изначально основана как фабрика в 2005 году, компания со временем растет в области исследований и дизайна, качества и производства, продаж и послепродажного обслуживания в настоящее время у нас более 10 техников и 60 сотрудников для производства. Наши механизмы продаются более чем в 50 странах и через внутренние.
Мы специализируемся на производстве оборудования для наполнения и упаковки напитков, оборудования для очистки воды и системы подготовки напитков различной мощности, которые могут быть адаптированы в соответствии с требованиями клиентов.
Мы владеем современным заводом площадью 8000 квадратных метров в соответствии со стандартами системы сертификации ISO9001:2000. Мы не только предоставляем отдельные машины, но и готовое решение для проекта, включая проектирование завода, проектирование компоновки оборудования, проектирование бутылок и этикеток, воды, газа, проектирование электрических схем.
Мы верим в будущее БАЙКАЛА, пока вы выбираете нас!
Наши сертификаты
Наши выставки
БАЙКАЛ С КЛИЕНТАМИ
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
