Текущий Power Manual Web Tension Controller for Printing Machine (Ручное управление питанием устройства натяжения полотна для печата

Знакомство с системой регулировки натяжения:
Во многих отраслях промышленного производства часто возникают проблемы с управлением обмотками. Например, в процессе производства бумаги, текстиля, пластмассовой пленки, проволоки, печатных материалов, лента, металлическая проволока и т.д., натяжение обмотки и обмотки материала или проволоки имеет решающее значение для качества изделия, поэтому требуется постоянное натяжение, т.е. изделие подвергается наивысокому напряжению в процессе обмотки, И остается неизменным с начала до конца, если натяжение слишком большое, это приведет к деформации на растяжение обработанного материала; Если натяжение слишком маленькое, это приведет к деформации напряжения между слоями прокатного материала и слоями, что приведет к неправильной обмотке и ухудшению качества обработки. В системе намотки полос система контроля натяжения играет важную роль, и это довольно сложно.
Типичная система регулировки натяжения состоит из регулятора натяжения, устройства считывания натяжения, датчика натяжения, тормоза и муфты. По контуру можно разделить на систему управления натяжением с разомкнутым контуром, с замкнутым контуром или с свободным контуром; по методам контроля различных катушек, она может быть разделена на ультразвуковые, плавающие ролики, рычаг слежения и т. д. \

Режим регулировки натяжения:
1. Ручное управление, постоянно регулировать крутящий момент муфты или тормоза при приеме, разгрузке или процессе, чтобы обеспечить необходимое натяжение, для этого пользователю необходимо в любое время проверить натяжение контролируемого материала, отрегулировать выходной крутящий момент в любое время, если используется пневматический тормоз или муфта, ручной контроллер может напрямую выбрать прецизионный регулятор давления, который может сэкономить пользователю определенное оборудование. Однако он подходит только для некоторых низкоскоростных композитных машин, экструдеров, текстильных машин и других случаев, когда требования к контролю натяжения невысоки.
2. Полуавтоматический метод: С помощью ультразвукового принципа автоматически определяет диаметр катушки, чтобы отрегулировать натяжение катушки, например: ARSENE LTC-838A тип расчета ультразвуковой регулятор натяжения, по сути, представляет собой полузамкнутый контур управления натяжением, не только может автоматически измерять деформацию, управлять выходным крутящим моментом, но и имеет функции буферного пуска, антиослабной катушки и компенсации инерции. Стоимость реализации этой схемы низкая, поэтому она широко используется в оборудовании среднего класса.
3. Автоматический метод: Обычно существует два метода обнаружения. Один из них - измерить натяжение катушки через датчик натяжения, а затем контроллер автоматически регулирует муфту или тормоз для регулировки натяжения катушки. Таким образом, это полный замкнутый контур управления натяжением, в принципе, эта схема может отражать изменение натяжения в реальном времени, поэтому точность управления является самой высокой, поэтому некоторые высококлассные финишные мельницы, высокоскоростные слабировальные металлургии с использованием автоматической системы контроля натяжения.

Классификация системы регулировки натяжения:
Метод регулировки натяжения можно разделить на метод прямого контроля натяжения и метод непрямого контроля натяжения.
1. Метод прямого контроля натяжения: Также известный как контроль обратной связи, и может быть разделен на два вида АВ (А) использование таких датчиков, как тензиометры, для определения фактического натяжения, измеренное значение как сигнал обратной связи, образуя замкнутую систему натяжения, то есть фактическое измеренное значение сравнивается с заданным натяжением, и отклонение создает контрольный эффект, чтобы фактическое натяжение было равно данному натяжению. В зависимости от конструкции датчика его можно разделить на тип положения и тип обратной связи (B) использование петельки для установления натяжения, измерения количества петлей, создания системы обратной связи петельного устройства, управления величиной петельки, чтобы обеспечить постоянное натяжение продукта. Метод регулировки натяжения подходит для высокоточного и высокоскоростного контроля натяжения, обладает преимуществами высокой точности управления и хорошей производительностью в режиме реального времени.
2. Косвенное регулирование натяжения: Также известное как управление компенсацией, оно компенсирует возможные изменения натяжения путем регулировки параметров, влияющих на стабильность натяжения, и косвенно поддерживает стабильность натяжения, то есть устанавливается только значение настройки натяжения, фактическое значение натяжения не собирается детектором, и натяжение не является замкнутым контуром управления, но постоянное натяжение косвенно контролируется путем управления током или током возбуждения управляемой машины, то есть приводного двигателя. Таким образом, крутящий момент двигателя остается неизменным, чтобы обеспечить постоянное натяжение прокатного продукта.

Расширение системы регулировки натяжения:
Система контроля натяжения позволяет контролировать натяжение сырья при его транспортировке на оборудовании в течение длительного времени. Включая ускорение машины, замедление и равномерную скорость. Даже в случае аварийного останова должна быть возможность убедиться в отсутствии повреждений разреза. Стабильность контроля натяжения непосредственно связана с качеством резинки. Если натяжение недостаточное, сырье будет дрейфовать во время работы, а готовая бумага будет скрапаться после резки и перемотки. Если натяжение слишком большое, то сырье легко разбить, так что сломанный конец готовой бумаги после резки и перемотки увеличится.